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廢鋼安全操作規(guī)程(10篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):94

廢鋼安全操作規(guī)程

有哪些

1. 廢鋼分類與整理

2. 裝卸與運(yùn)輸安全

3. 剪切與破碎作業(yè)

4. 熔煉前的預(yù)處理

5. 廢鋼儲(chǔ)存管理

6. 廢鋼處理設(shè)備的維護(hù)與檢查

目的和意義

廢鋼操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,提高工作效率,減少設(shè)備損耗,同時(shí)確保廢鋼資源的有效利用,符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的理念。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導(dǎo)致的事故,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。

注意事項(xiàng)

1. 廢鋼分類與整理:作業(yè)人員需依據(jù)材質(zhì)、形狀和污染程度對廢鋼進(jìn)行分類,不可混雜。注意清除廢鋼上的油脂、油漆等有害物質(zhì),防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

2. 裝卸與運(yùn)輸安全:使用專用吊具和叉車,嚴(yán)禁直接用手或非專業(yè)工具接觸重物。裝卸時(shí)保持平穩(wěn),避免碰撞和滑落,確保周圍人員安全。

3. 剪切與破碎作業(yè):操作剪切機(jī)和破碎機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備是否正常,穿戴好防護(hù)裝備。剪切過程中,不得將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域,避免傷害。

4. 熔煉前的預(yù)處理:在熔煉前,確保廢鋼干燥無水分,以防止爆炸。對大型或不易熔化的廢鋼進(jìn)行預(yù)破碎,提高熔煉效率。

5. 廢鋼儲(chǔ)存管理:廢鋼應(yīng)有序堆放,保持場地整潔,防止堆積過高引發(fā)倒塌。定期檢查地面穩(wěn)定性,預(yù)防地基下沉。

6. 廢鋼處理設(shè)備的維護(hù)與檢查:每日作業(yè)前后,對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,及時(shí)潤滑和維修,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),延長設(shè)備使用壽命。

7. 遵守安全規(guī)定:所有作業(yè)人員必須接受安全培訓(xùn),熟知應(yīng)急預(yù)案。在作業(yè)現(xiàn)場,禁止吸煙和攜帶火源,確保消防設(shè)施完好。

8. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生意外,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速疏散人員,并向相關(guān)部門報(bào)告。

9. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩,確保個(gè)人安全。

10. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:作業(yè)時(shí)保持良好的溝通,避免因誤解或疏忽導(dǎo)致的安全事故。

廢鋼處理是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎總€(gè)環(huán)節(jié)都需要細(xì)致入微的關(guān)注。只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,才能確保安全,提高生產(chǎn)效益。希望每位員工都能將安全放在首位,共同營造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

廢鋼安全操作規(guī)程范文

第1篇 廢鋼安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程備料;嚴(yán)格執(zhí)行吊具和斗子檢查制度。

2、廢鋼斗邊緣的廢鋼要搬到斗內(nèi),防止廢鋼從斗邊落下傷人。

3、指揮廢鋼斗備料、卸料時(shí),必須離開一定距離,站在安全地方,以防廢鋼彈起傷人。

4、廢鋼斗起吊時(shí)要有人指揮,嚴(yán)禁從廢鋼斗中間竄過,與行車工配合要協(xié)調(diào)。

5、掛廢鋼斗時(shí),必須將鉤頭落到一定高度,待鉤頭穩(wěn)住,方可靠近;在鉤頭來回?cái)[動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)靠近掛鉤,以防傷人;拉鉤時(shí)防止鉤頭擠手。

6、吊運(yùn)廢鋼時(shí),必須注意來往人員,應(yīng)叫周圍人讓開,吊物不可從人員、車輛、駕駛室上方越

7、操作場地必須保持整潔,不得有廢鋼等雜物堆積,以防摔傷。

8、廢鋼斗放的位置要合理、整齊,不得放歪斜,防止掛鉤時(shí)擠傷或撞傷人,不準(zhǔn)站在兩斗之間指揮起吊。

9、超大、超長廢鋼嚴(yán)禁裝斗,以防掉落砸傷設(shè)備、車輛、人員。

10、包裹潮濕泥土的廢鋼、氧氣瓶、軍用彈頭、小口大腹容器、密閉容器、污油多的廢鋼未經(jīng)安全處理的,不得裝斗吊到爐前使用。

第2篇 廢鋼鉗工安全操作規(guī)程

1、修理與檢修時(shí),必須遵守掛牌制度,掛“有人操作,禁止開動(dòng)”的警示牌方可檢修。

2、工作時(shí)要觀前顧后,注意榔頭,飛物等甩落范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,防止因揮動(dòng)工具,工件松動(dòng)、工件脫落鐵屑飛濺造成傷害。

3、榔頭等工具不能當(dāng)墊鐵用,榔頭柄必須必須用無節(jié)區(qū)硬木,并安裝牢固榔頭與柄不可沾油污,不可戴手套使用榔頭。

4、裁鐵皮時(shí),敲榔頭合掌鉗子者不可對面站立

5、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)或拆卸零件或加油、打掃衛(wèi)生等工作。

6、在檢修時(shí),使用的行燈,一律應(yīng)用24伏底壓安全燈,并不可將行燈放入尚在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械中觀察。

7、調(diào)整機(jī)器,機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止戴手套或把手放機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分以免卷入機(jī)械內(nèi)造成事故。

8、在高處作業(yè)時(shí),要注意自己站的地方是否穩(wěn)固。要把所需工具放在工具袋里,隨用隨取,誤使其掉下,準(zhǔn)備調(diào)換零件亦放好。不準(zhǔn)將工具備件忘記在設(shè)備上,以免釀成事故。嚴(yán)禁從高處隨意往下丟東西。

9、在檢修中無論高處或者地面拆裝使用扳手應(yīng)事先檢查扳手有無裂紋和滑牙現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用扳手的錯(cuò)誤作業(yè)方法。

10、使用三角刮刀時(shí)防止刺傷周圍人員。

11、不準(zhǔn)拆卸安全裝置,如因檢修必須拆除,檢修完畢后,將拆下的防護(hù)裝置重新裝好,恢復(fù)原狀。

12、行車在檢修時(shí),應(yīng)先與行車工聯(lián)系妥當(dāng),等行車停穩(wěn)后,方可上、下車。檢修大車時(shí),應(yīng)給行車大輪穿大鐵鞋,防止滑動(dòng)。

13、在輕屋面或者高處作業(yè),必須加板墊層,正確使用安全帶 ,以防墜落。

14、在檢修完畢,試車時(shí)必須確認(rèn)有關(guān)檢修人員全部撤離到安全位置,方可試車。

15、機(jī)油、柴油等易燃物品不可亂丟亂倒,加強(qiáng)管理,嚴(yán)禁火種,防止火災(zāi)。

16、進(jìn)行各種檢修作業(yè),都要注意不要將手靠近壓輥,縫隙、吻合錯(cuò)動(dòng)動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)物、尖刀物熱燙物等危險(xiǎn)地方,以免傷害手指。

17、應(yīng)熟悉檢修范圍的設(shè)備及生產(chǎn)過程和性能、布局,了解環(huán)境特點(diǎn)及安全規(guī)則,正確使用消防器材。

18、在檢修過程中凡涉及到氧氣、煤氣、乙炔等氣體作業(yè)的,應(yīng)遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。

19、在吊重物時(shí),先檢查起吊設(shè)備負(fù)荷是否相符、完好,鋼絲繩、繩扣是否完好,起吊時(shí)應(yīng)先找中心位置,以免傾翻,嚴(yán)禁重物在人和設(shè)備上空通過。嚴(yán)禁超載作業(yè)。并遵守其中規(guī)程。

20、使用砂輪機(jī)應(yīng)遵守砂輪機(jī)安全操作過程。

第3篇 廢鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程

1上崗前必須穿戴好勞保用品。

2在廢鋼運(yùn)進(jìn)場地及加入轉(zhuǎn)爐前,必須認(rèn)真檢查廢鋼尺寸和單重,要求必須符合技術(shù)規(guī)定,易燃易爆物品、密閉容器、有害金屬、混有水、冰、雪等潮濕物不得加入轉(zhuǎn)爐;廢鋼不應(yīng)超過廢鋼斗外。

3使用電磁盤時(shí),必須先掛鉤后再接電源;摘電源時(shí),要先摘線后摘鉤。如電磁盤有打火現(xiàn)象,應(yīng)立即停止操作。

4吸裝廢鋼時(shí),指揮人員必須離開電磁盤3m以上的安全位置,以保證指揮的安全。

5廢鋼吊運(yùn)前,必須檢查吊具是否完好、穩(wěn)固;發(fā)現(xiàn)吊具磨損較大,必須進(jìn)行更換,嚴(yán)禁強(qiáng)行使用。

6電磁盤吸裝廢紙鋼時(shí),嚴(yán)禁從人員或設(shè)備上方通過。

7電磁盤接線端子禁止裸露在外,必須封好絕緣物方可使用。

8廢鋼斗放下時(shí),斗與斗之間相隔600mm以上,放斗位置必須清潔、平整,廢鋼斗不準(zhǔn)歪斜放置在廢鋼上,以防止廢鋼斗滑下傷人。

9掛廢鋼斗時(shí),操作人員必須與廢鋼斗保持足夠的安全距離后,才能指揮天車起吊。

第4篇 廢鋼清理安全操作規(guī)程

1吊廢鋼斗應(yīng)使用專有鋼絲繩,專人指揮天車,起吊時(shí),人員應(yīng)處于安全位置,廢鋼斗未停穩(wěn)不得直接用手扶。

2裝亂絲時(shí)應(yīng)捆牢后再起吊,嚴(yán)禁在行走過程中剪亂絲。

3裝車時(shí)要注意汽車的載重情況,必須裝正,禁止超高、超寬、超載。

4清理沖渣溝時(shí),應(yīng)穿好防護(hù)服,應(yīng)有人監(jiān)護(hù),照明良好。

5擦風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)在停機(jī)后,并注意起機(jī)笛聲。

6 1#、2#剪平臺(tái)下清理廢鋼等作業(yè)時(shí),在上面的護(hù)欄上應(yīng)掛警示牌。

第5篇 廢鋼行車工安全操作規(guī)程

1、行車操作前,必須先檢查各操作系統(tǒng)以及限位器、制動(dòng)器等安全裝置是否正??煽?。打鈴后,方可送電,起停三次,進(jìn)行試車,試車時(shí)吊鉤上下應(yīng)該吊有重物。確認(rèn)所有限位,剎車性能正常后,方可正式吊運(yùn)物件。

2、行車運(yùn)行時(shí),任何無關(guān)人員都不能停留在行車上。(檢修者、檢查人員除外,此時(shí)駕駛員應(yīng)聽從行車上的檢查人員指揮)。

3、上、下車應(yīng)先按電鈴,待行車停穩(wěn)后,拉開聯(lián)鎖門方可上下,嚴(yán)禁跳車或翻欄桿。

4、當(dāng)行車操作時(shí),電器設(shè)備已接電,因此,禁止打開啟動(dòng)裝置、起動(dòng)電阻、配電盤等進(jìn)行檢視,禁止拉觸起動(dòng)裝置的通電部份與導(dǎo)電線進(jìn)行檢查,對電器設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),電器設(shè)備本身應(yīng)該斷電。

5、開車前應(yīng)把各控制器手柄都放在“0”位,改變方向必須把開關(guān)拉到“0”位,停車后再開動(dòng),嚴(yán)禁用開反車來代替剎車。

6、禁止在鉤子上或貨物上進(jìn)行人員提升或移動(dòng),嚴(yán)禁利用行車設(shè)備與地面人員開玩笑。

7、行車吊物途中,嚴(yán)禁人員頭上的重要設(shè)備上經(jīng)過,不得與其他物相碰、撞、擦、拉。

8、開車時(shí)必須全神貫注,認(rèn)真操作,嚴(yán)禁在駕駛室抽煙,禁止將茶杯、書籍、報(bào)刊、雜志帶進(jìn)駕駛室,嚴(yán)禁在駕駛室里談笑或做無關(guān)的工作,當(dāng)班操作時(shí),不準(zhǔn)將腳擱起,超過開關(guān)高度。不準(zhǔn)隨意裝拆電器設(shè)備。

9、行車使用前應(yīng)進(jìn)行試剎車,試剎車應(yīng)與地面人員聯(lián)系,在平地和不潮濕的地方進(jìn)行,高度不超過0.5米,嚴(yán)禁吊物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器。

10、在正常使用中不得撞車、推車,兩車相近時(shí)應(yīng)互相照應(yīng),需要推車時(shí)應(yīng)經(jīng)雙方同意方可緩慢推車,防止受震。

11、露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或6級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,夾軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊,切斷電源,車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。

12、有主、付鉤的行車,單用其中一只鉤子,另一只鉤不準(zhǔn)懸掛他物,鏈條的小鉤應(yīng)掛在鏈環(huán)上。

13、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

14、行車吊運(yùn)時(shí),吊鉤必須提高到二米以上高度,行車運(yùn)行時(shí)貨物(包括空載)必須提高至超過運(yùn)行線路上的最高障礙物半米以上高度,嚴(yán)禁吊物長期停留空中。

15、行車操作遇突然停電,應(yīng)拉掉源總開更關(guān),各操縱控制器手柄推到“0”位,通電后再按開車步驟進(jìn)行操作。

16、在正常操作過程中不可依靠“限位開關(guān)”停車,以免限位開關(guān)失效,發(fā)生事故。

17、行車吊運(yùn)危險(xiǎn),如氧氣瓶、油桶等,必須要有專用工具,采取安全措施,方可吊運(yùn)。

18、給機(jī)動(dòng)車的駕駛員,必須等車輛停穩(wěn)后才可吊運(yùn)。

19、新學(xué)開行車的駕駛員,必須要有有證老駕駛員在旁指導(dǎo),嚴(yán)禁非行車工(檢修人員試車除外)開行車。

20、行車若遇火災(zāi),應(yīng)立即切斷電源,用干粉滅火器滅火。滅火器用完后,當(dāng)班要更換新瓶。

21、必須帶電修理時(shí),要通知值班電工,并要有專人監(jiān)護(hù)。

22、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器在工作中突然失靈時(shí),要趁著,要鳴鈴警示地面人員避開,并在起升高度范圍內(nèi),反復(fù)升降,同時(shí)開動(dòng)大小車,選擇安全地點(diǎn)把重物放下,并報(bào)修,嚴(yán)禁重物自由墜落。

23、。使用磁鐵盤吊運(yùn),磁鐵盤運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人停留,并做到超重、超大塊不吊。

24、行車駕駛員要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,若發(fā)現(xiàn)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),均應(yīng)立即停車,經(jīng)了解清楚后,方可開車。

25、使用起重機(jī)械十個(gè)不得起吊是:

①斜吊或斜拽;

②無人指揮或信號(hào)不明;

③掛鉤不當(dāng);

④物件有尖銳楞角未墊好;

⑤重量不明或超負(fù)荷;

⑥起重機(jī)械有缺陷或安全裝置失靈;

⑦氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品;

⑧光線陰暗,視物不清;

⑨鋼水、鐵水過滿或只有一個(gè)制動(dòng)器;

⑩人站在吊物上或起吊物下。

26、行車點(diǎn)檢、檢修、檢查人員上、下行車時(shí),當(dāng)班行車工必須負(fù)責(zé)開、關(guān)連鎖門。

27、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源。

第6篇 氣割廢鋼作業(yè)的安全操作規(guī)程

1、氣割作業(yè)人員必須取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。

2、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈震動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。

3、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。

4、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米,而丙烷瓶與氧氣點(diǎn)閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。

5、開啟瓶閥時(shí)用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,6、使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好,緊固,防止高壓沖掉。

7、嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

8、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防發(fā)生事故,且氧氣丙烷膠管長度以20-30米為宜。

9、氣割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)掉割炬上的丙烷閥門,再關(guān)氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。

10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥;如有發(fā)現(xiàn)膠管漏氣應(yīng)及時(shí)處理,防止泄漏濺到火花引起燃燒;若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。

11、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。

12、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

13、使用結(jié)束時(shí),需將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場所清潔。

第7篇 廢鋼電工安全操作規(guī)程

1、上班前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定穿戴好勞保用品,檢查所用工具吊具儀表,是否完好。工具皮帶要按規(guī)定扣好,作業(yè)時(shí)不能背在肩上。

2、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理,必須在停車后,切斷電源,經(jīng)檢查電源確認(rèn)已斷開,驗(yàn)明無電,掛上“禁止合閘,有人工作”警示牌后方可工作,未經(jīng)驗(yàn)電一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。

3、每完成一項(xiàng)檢修項(xiàng)目須清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具,零件以防丟失,掉下傷人,或遺留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

4、動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)禁止帶負(fù)荷拉閘。帶電裝卸熔斷器時(shí),要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,站在絕緣墊上。

5、電氣設(shè)備的金屬外殼接地要符合標(biāo)準(zhǔn),有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。

6、電器或線路拆除后,有可能來電的線頭必須及時(shí)用絕緣布包扎好。

7、裝設(shè)臨時(shí)線路,必須做到:⑴電壓不超過380伏;⑵使用時(shí)間不超過7天;⑶使用絕緣良好的橡皮線,采取懸空架設(shè)或沿墻敷設(shè),戶內(nèi)不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。

8、安裝燈頭時(shí),開關(guān)須接在火線上,禁止將電動(dòng)工具外殼接地線和工作零線擰在一起插在插座中。

9、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)要立即切斷電源,并用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水滅火。

10、電氣設(shè)備控制柜門上應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志牌。

11、承擔(dān)一檢修項(xiàng)目須二人同行,要有一人操作,一人監(jiān)護(hù),檢修好應(yīng)及時(shí)告訴調(diào)度。

12、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,戴好安全帽,拉好安全警戒線,傳送物件不得上下拋擲。

13、夜間檢修須保證有良好的照明。

14、上、下行車檢修須協(xié)調(diào)、聯(lián)系好,應(yīng)按電鈴與行車工聯(lián)系好,待行車停穩(wěn)后方可上下行車,嚴(yán)禁翻躍欄桿、跳車。

15、使用鉆床禁止帶手套操作。使用移動(dòng)式電動(dòng)工具,必須配置漏電保護(hù)器。

16、變、配電室內(nèi)及電氣設(shè)備附近,不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、潮濕和其他設(shè)備可能造成影響的物件。

17、凡進(jìn)入煤氣、氧氣區(qū)域工作,必須嚴(yán)格遵守煤氣、氧氣安全操作規(guī)程,應(yīng)有專人聯(lián)系和救護(hù)人員監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁帶火花,避免因煤氣、氧氣泄漏造成傷害。

18、發(fā)生人身觸電事故,值班人員可以不經(jīng)聯(lián)系,立即斷開有設(shè)備的電源,以進(jìn)行搶救。

第8篇 氣割廢鋼作業(yè)安全操作規(guī)程

1、氣割作業(yè)人員必須取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。

2、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈震動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。

3、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。

4、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米,而丙烷瓶與氧氣點(diǎn)閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。

5、開啟瓶閥時(shí)用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,6、使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好,緊固,防止高壓沖掉。

7、嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

8、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防發(fā)生事故,且氧氣丙烷膠管長度以20-30米為宜。

9、氣割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)掉割炬上的丙烷閥門,再關(guān)氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。

10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥;如有發(fā)現(xiàn)膠管漏氣應(yīng)及時(shí)處理,防止泄漏濺到火花引起燃燒;若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。

11、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。

12、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

13、使用結(jié)束時(shí),需將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場所清潔。

第9篇 廢鋼工安全操作規(guī)程

1.上崗前,勞保用品穿戴齊全。班前、班中禁止飲酒。班中不許打架、看書報(bào)、玩手機(jī)、脫崗、串崗、睡崗、干私活,要精力集中,安全操作。在吊運(yùn)廢鋼斗時(shí),在確認(rèn)前后鉤入槽后,再指揮起吊。切割廢鋼使用氧氣小心回火燒傷,注意車輛。

2.外進(jìn)廢鋼必須嚴(yán)格檢查,清除壓力容器等爆炸物,防止發(fā)生爆炸事故。

3.廢鋼要輕重搭配,按要求寫清每一斗廢鋼數(shù)量,并通知爐前;在下班前將本班各爐廢鋼數(shù)量匯總報(bào)調(diào)度室。

4..在吊運(yùn)廢鋼斗時(shí),在確認(rèn)前后鉤入槽后再指揮起吊。保持廢鋼場地、操作室內(nèi)、磅上及周圍良好的衛(wèi)生環(huán)境。

5.嚴(yán)禁在天車吊卸物下停留、休息、通過。

6.在作業(yè)過程中,要防止滑倒、拌倒和墜落。

第10篇 廢鋼驗(yàn)收工安全操作規(guī)程

1、驗(yàn)收班組必須認(rèn)真做好倉庫管理工作,把關(guān)好進(jìn)廠材料的質(zhì)量關(guān)與數(shù)量關(guān),避免各種損失。

2、在車輛進(jìn)入車間時(shí),必須按進(jìn)廠調(diào)撥單的時(shí)間依次排隊(duì)進(jìn)入車間卸車點(diǎn),車輛停穩(wěn)后,車上不得留人,必須等司機(jī)離開駕駛室方能指揮卸車。

3、采取自卸方式卸車時(shí),必須指揮行車 盤吸開,便于判定驗(yàn)收。

4、現(xiàn)場驗(yàn)收人員必須監(jiān)督無關(guān)人員不得進(jìn)入卸車點(diǎn),司機(jī)、貨主不得在車間隨意走動(dòng)。吊運(yùn)廢鋼、鐵塊時(shí),應(yīng)叫周圍人員讓開,不得在吊物下方停留。

5、廢鋼斗邊緣的廢鋼要搬到斗內(nèi),防止廢鋼從斗邊落下傷人。

6、卸車時(shí)應(yīng)從上到下進(jìn)行,確保判定人員能觀察到各層面情況,沒有特殊情況,卸車不能中斷應(yīng)一次性卸完。

7、指揮人員要站在適當(dāng)位置指揮,防止吊物傷人或摔傷、碰撞。

8、加強(qiáng)所有入庫廢鋼鐵的驗(yàn)收工作,發(fā)現(xiàn)廢鋼中摻有泥塊、耐火材料、水泥、橡膠、油污等雜質(zhì)或超大塊及未拆開的成套機(jī)器設(shè)備,未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)協(xié)同判定人員進(jìn)行扣重,并上報(bào)上級有關(guān)部門處理。

9、對危險(xiǎn)廢鋼如: 兩端封閉的管狀物,小口大腹容器,封閉器皿,易燃易爆等危險(xiǎn)物品,放射性,有毒物品,廢武器,炮彈(包含空殼、頭、尾部件) 滅火器、密封容器(無縱向切割)包裹潮濕,泥土的廢鋼,污油多、橡膠、塑料的廢鋼等未經(jīng)處理,不得運(yùn)送到煉鋼使用。

10、對有色金屬的回收利用。

廢鋼安全操作規(guī)程(10篇范文)

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