熱煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。

- 確認(rèn)燃料供應(yīng)充足，管道無(wú)泄漏。

- 檢查燃?xì)鈮毫κ欠裨谡７秶鷥?nèi)，防止過(guò)低或過(guò)高。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，逐步增加燃料輸入，保持穩(wěn)定燃燒。

- 運(yùn)行期間，定期監(jiān)控溫度、壓力及氣體成分，確保在安全范圍內(nèi)。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期清理積灰和雜物，保持爐內(nèi)清潔。

- 檢查并維護(hù)好冷卻系統(tǒng)，防止過(guò)熱。

- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損部件。

4. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、火源失控等，立即關(guān)閉設(shè)備，啟動(dòng)應(yīng)急程序。

- 遇到緊急停機(jī)，務(wù)必按照規(guī)程進(jìn)行，不得擅自操作。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障熱煤氣發(fā)生爐的安全運(yùn)行，預(yù)防火災(zāi)、爆炸等安全事故，保護(hù)員工生命安全和設(shè)備資產(chǎn)，同時(shí)確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過(guò)規(guī)范操作，提高員工對(duì)設(shè)備的理解和熟練程度，降低維護(hù)成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書(shū)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 禁止在未完全了解設(shè)備狀況下進(jìn)行操作，避免誤操作引發(fā)事故。

3. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免一氧化碳積聚，確保人員安全。

4. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防火服。

5. 任何時(shí)候都應(yīng)遵守“先斷氣，后斷電”的原則，以防燃?xì)庑孤?

6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便后續(xù)操作人員參考。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即上報(bào)，未經(jīng)允許不得自行處理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位操作人員牢記安全第一，以確保個(gè)人和他人的生命安全，以及企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。

熱煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程范文

一、點(diǎn)火前的各項(xiàng)檢查工作.

(1)檢查管路是否暢通,閥們是否靈活,各種零部件是否齊全,位置是否正確.

(2)檢查各種電器,儀表的開(kāi)關(guān)是否完好,指示是否正確.

(3)接通電源,蒸汽和生產(chǎn)用水.

二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作.

(1)在煤斗內(nèi)裝滿(mǎn)煤,在所有水封部位都加滿(mǎn)水.

(2)打開(kāi)放散煙囪(在除塵器上),同時(shí)關(guān)閉通往加熱爐的煤氣總閥.

(3)選用充分燃燒過(guò)的粒度為30--100mm爐渣鋪爐以保護(hù)風(fēng)帽.

(4)靠近風(fēng)帽的地方應(yīng)鋪些較大的灰渣,以利于均勻鼓風(fēng),鋪好爐渣應(yīng)吹風(fēng)片刻,使渣層能通風(fēng)順暢.

三、點(diǎn)火,送氣.

(1)放入木柴,柴油等以后,就可從爐門(mén)處進(jìn)行點(diǎn)火.

(2)點(diǎn)火后,當(dāng)火力很旺時(shí),可以加入少量的煤并啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),等到四周燃燒均勻后就可加厚煤層,使之達(dá)到正常氣化,并準(zhǔn)備輸送煤氣.

(3)煤氣發(fā)生爐蒸汽可用發(fā)生爐自產(chǎn)蒸汽,可在點(diǎn)火后即將蒸汽通入一次風(fēng)機(jī)出口的混合管內(nèi),通過(guò)蒸汽放散閥進(jìn)行調(diào)節(jié),并通過(guò)一次風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi).

(4)當(dāng)爐點(diǎn)到一定程度時(shí),需增加風(fēng)量,同時(shí)送入蒸汽,大概一小時(shí)左右,在放散煙囪處可以看到黃色的煙氣,說(shuō)明產(chǎn)生煤氣了.打開(kāi)煤氣總閥(除塵器水排掉)使煤氣流入加熱爐,(注;在此步奏前加熱爐內(nèi)應(yīng)放入明火.)然后可以關(guān)閉放散煙囪(水封煙囪加滿(mǎn)水).

四、停爐.

(1)停爐前半小時(shí)停止加煤,并攪拌出灰,使燃料燃盡.

(2)停爐時(shí)首先打開(kāi)放散煙囪,同時(shí)將蒸汽放散,并關(guān)閉一次風(fēng)機(jī).關(guān)閉煤氣總閥(水封除塵加滿(mǎn)水)等停爐15—20分鐘后在關(guān)閉二次風(fēng).以確保燒嘴使用壽命.

(3)關(guān)閉電器儀表柜電源,關(guān)閉煤氣總閥門(mén).

五、隨時(shí)檢查氣化指示.

1)煤氣出口溫度一般控制在350oc--550oc 之間.蒸汽輸入溫度一般控制在45oc--55oc之間.

六、煤氣爐正常操作

(1)料層高度控制在風(fēng)帽上900-1300mm范圍,也就是料層上部距打釬孔1100-1300mm位置,達(dá)到這個(gè)尺寸就出渣.每次一翻斗車(chē),以勤出和少出為原則出渣.

(2)加煤時(shí)間一般在15分鐘—40分鐘一斗.加煤多少和一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)節(jié),要根據(jù)加熱爐用氣量來(lái)決定,煤氣出口溫度高且冒明火,說(shuō)明料層薄.需加煤.加熱爐燒咀噴火無(wú)力,火焰短且發(fā)藍(lán)色,甚至有少許黑煙,說(shuō)明煤氣過(guò)量,應(yīng)少加煤并關(guān)小一次風(fēng)機(jī).煤氣出口溫度高也可能煤氣爐內(nèi)局部煤層燒穿.

七、減少結(jié)渣操作.

(1)根據(jù)所用的煤種,粒度選用合理的蒸汽量.

(2)控制煤氣出口溫度(一般400oc以下)

(3)適當(dāng)掌握出渣,每隔20分鐘左右轉(zhuǎn)動(dòng)一下灰盤(pán).

(4)每2—3小時(shí)左右打釬一次,若發(fā)現(xiàn)有結(jié)渣現(xiàn)象,必須及時(shí)把渣塊打碎.

八、安全操作及保養(yǎng)的注意事項(xiàng).

(1)燒嘴點(diǎn)火時(shí)必須關(guān)小一次風(fēng),人必須站在點(diǎn)火孔或爐門(mén)口側(cè)面1米外,以免爐火穿出傷人.

(2)對(duì)爐型較封閉的爐子,若一次點(diǎn)火不成,應(yīng)將廢氣排除,再對(duì)燒嘴點(diǎn)火以防爆燃以防破壞加熱爐.

(3)經(jīng)常檢查管道和除塵器,防止焦油堵塞或燃?xì)庑?/p>

(5)經(jīng)常觀察氣包水位表的高度,保證水位在玻璃管的1/3—2/3之間.

(6)注意各水封位置保持正常的工作液位,除塵放散裝置應(yīng)定期清理.

(7)各機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加油保持潤(rùn)滑.

(8)司爐工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn),非工作人員嚴(yán)禁操作各類(lèi)電器開(kāi)關(guān)閥門(mén).并必須做好交接班記錄.

九、停電應(yīng)急措施及安全保護(hù).

(1)當(dāng)遇到突然停電時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)放散煙囪并對(duì)除塵器內(nèi)加滿(mǎn)水,以放煤氣倒流(回火).等發(fā)電正常后在打開(kāi)煤氣爐各個(gè)電器,以防電壓不穩(wěn)損壞電器設(shè)備.

十、常見(jiàn)故障及處理方法.

故障 原因 處理方法

1煤氣出口溫度偏高 煤層燒穿 加煤

2爐內(nèi)偏火 結(jié)渣 打釬嚴(yán)重時(shí)清爐重新點(diǎn)火

3一次風(fēng)管冒氣 水封缺水 加水

4灰盤(pán),水箱反水 爐內(nèi)壓力高 調(diào)小一次風(fēng)機(jī)或 煤氣管路堵塞 檢查管道

5加煤時(shí)灰盤(pán)水箱反水似有爆炸聲 原煤中粉煤多

原煤水份太高 原煤過(guò)篩