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4.2mw以下低溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):30

4.2mw以下低溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程

有哪些

4.2mw以下低溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)

1. 檢查鍋爐本體及附屬設(shè)備,確認(rèn)無(wú)異常情況,如泄漏、損壞等。

2. 確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常,燃料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 檢查給水系統(tǒng),保證水質(zhì)清潔,水位在規(guī)定范圍內(nèi)。

4. 開(kāi)啟循環(huán)水泵,確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)空氣,水流暢通。

5. 啟動(dòng)燃燒器,調(diào)整至低熱負(fù)荷狀態(tài)。

二、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期觀察鍋爐壓力、溫度、水位等參數(shù),保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

2. 監(jiān)控?zé)煔馀欧牛_保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

3. 注意燃燒狀況,避免不完全燃燒或熄火。

4. 檢查自動(dòng)控制裝置是否正常工作,如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理積灰,保持良好的熱交換效果。

2. 檢查管道連接,防止腐蝕、泄露。

3. 定期進(jìn)行水質(zhì)處理,防止水垢形成。

4. 每年進(jìn)行一次全面檢修,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

四、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備故障,立即停止運(yùn)行,進(jìn)行排查修復(fù)。

2. 發(fā)現(xiàn)壓力異常升高,應(yīng)迅速開(kāi)啟安全閥泄壓。

3. 燃燒異常時(shí),關(guān)閉燃料供應(yīng),進(jìn)行重新點(diǎn)火。

4. 發(fā)現(xiàn)漏水,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥,并采取緊急補(bǔ)水措施。

目的和意義

4.2mw以下低溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,提高能效,減少能源浪費(fèi),同時(shí)保障操作人員的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定、可靠的熱源。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得超負(fù)荷運(yùn)行,避免設(shè)備過(guò)熱損壞。

3. 在進(jìn)行任何維修工作前,務(wù)必切斷電源和燃料供應(yīng),確保安全。

4. 妥善處理廢油和廢水,遵守環(huán)保法規(guī)。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

6. 遇到緊急情況,優(yōu)先確保人員安全,及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行,操作人員應(yīng)始終保持警覺(jué),預(yù)防可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn),確保鍋爐安全、高效運(yùn)行。

4.2mw以下低溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程范文

第一條嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。

(一)烘爐

第一條新建或大修爐墻后的鍋爐,必須進(jìn)行烘爐。

第二條烘爐前:

1、水壓試驗(yàn)合格。

2、備好烘爐燃料、工具、安全護(hù)具及照明設(shè)施。

3、做好爐膛出口溫度測(cè)點(diǎn)及取樣點(diǎn)的準(zhǔn)備工作,并檢驗(yàn)準(zhǔn)確。

4、安裝好烘爐用的臨時(shí)設(shè)施。

5、具備點(diǎn)火條件。

6、各排水閥、取樣器閥門(mén)全部關(guān)閉。

7、如須繼續(xù)煮爐,要準(zhǔn)備好連續(xù)煮爐的工作。

第三條烘爐時(shí):

1、開(kāi)始烘爐,嚴(yán)禁用烈火烘烤。

2、烘爐初期要自然通風(fēng),必要時(shí),可起動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。

3、烘爐時(shí)間要根據(jù)鍋爐型號(hào)、爐墻結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量好壞等因素決定,新安裝鍋爐按出廠技術(shù)要求決定。

4、烘爐,溫度緩慢升高,火焰分布要均勻,禁止急劇變化、滅火、斷火,。

5、監(jiān)視爐墻變化,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),要及時(shí)報(bào)告并做好記錄。

6、對(duì)鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,要采取措施消除。

7、烘爐溫度到第一次恒溫時(shí),每天定期排污一次,加強(qiáng)水循環(huán),使各部受熱均勻。

8、冬季烘爐,要采取防凍措施,保持鍋爐房室溫在5℃以上。

(二)煮爐

第一條煮爐前:

1、鍋爐附機(jī)、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運(yùn)行。

2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號(hào)、永久照明、通訊聯(lián)絡(luò)等均安裝完畢,并試運(yùn)合格。

3、檢查鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時(shí)的加藥量。

4、準(zhǔn)備好煮爐的藥品。

5、烘爐后,鍋爐要在工作壓力下進(jìn)行一次水壓試驗(yàn),當(dāng)烘爐與煮爐連續(xù)進(jìn)行時(shí),則水壓試驗(yàn)可改在煮爐后檢查完畢進(jìn)行。

第二條煮爐時(shí):

1、鍋爐水要加至鍋筒水位的四分之三處,并保持常壓。

2、根據(jù)對(duì)鍋爐銹垢程度確定加藥量。

3、加藥前將藥調(diào)配成20%的濃度,嚴(yán)禁將固體藥直接入爐。

4、加藥時(shí),所用藥品一次加完。

5、煮爐期間按規(guī)定要求進(jìn)行排污。

6、檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱,進(jìn)行內(nèi)部清洗,并檢查排污閥有無(wú)堵塞、卡死現(xiàn)象。

(三)鍋爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備

第一條檢查確認(rèn)鍋爐各部件、輔助設(shè)備、安全附件、電器儀表安全可靠,進(jìn)行冷態(tài)試車(chē)。

第二條按規(guī)定對(duì)鍋爐及采暖系統(tǒng)加水,要及時(shí)排風(fēng),并保持安全運(yùn)行安全壓力,檢查人孔、手孔等各部位有無(wú)滲漏情況。

第三條壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。

第四條爐膛和煙道要徹底通風(fēng)。

第五條停止運(yùn)行一年以上的鍋爐,必須經(jīng)過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)后方可點(diǎn)火。

第六條點(diǎn)火前要啟動(dòng)循環(huán)水泵,待系統(tǒng)中的水循環(huán)起來(lái)以后,才能點(diǎn)火。

第七條生火后升溫必須緩慢。

第八條并爐時(shí)必須緩慢操作,兩爐水的溫差不大于15℃時(shí)才可進(jìn)行并爐。

(四)運(yùn)行

第一條要隨時(shí)檢查壓力表和溫度表,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)處理。

第二條根據(jù)鍋爐負(fù)荷及燃煤燃燒情況,調(diào)整爐排速度及煤層厚度,合理配風(fēng)。

第三條安全閥每周做手動(dòng)開(kāi)啟實(shí)驗(yàn)一次。

第四條每班排污一次,放小灰2-3次。

第五條根據(jù)水質(zhì)分析報(bào)告,按循環(huán)水量及時(shí)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行軟化。

第六條所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要按時(shí)加油,并巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要及時(shí)處理。

(五)緊急停爐及暫時(shí)停爐

第一條鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),要緊急停爐:

1、因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20℃。

2、爐水溫度急劇上升失去控制。

3、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。

4、壓力表、安全閥或排污閥全部失效。

5、鍋爐元件損壞,危及人身或設(shè)備安全。

6、補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

7、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

8、其它異常運(yùn)行情況,且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍。

第二條緊急停爐,可按以下方法進(jìn)行:

1、停止供給燃料和通風(fēng),將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上,使?fàn)t火熄滅,禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。

2、爐火熄滅后,打開(kāi)灰擋板和灰門(mén)進(jìn)行通風(fēng),使?fàn)t膛冷卻。

3、關(guān)閉鍋爐出水閥,緩慢打開(kāi)緊急排放閥排汽,同時(shí)注意觀察溫度、壓力的變化。

4、在緊急停爐前,如非水循環(huán)系統(tǒng)故障,仍可向爐內(nèi)進(jìn)水;否則可打開(kāi)自來(lái)水進(jìn)水閥,利用自來(lái)水壓力向爐內(nèi)進(jìn)水。

5、如因鍋爐嚴(yán)重失水緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)直接進(jìn)水。

6、鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時(shí),司爐工要迅速報(bào)警,并采取一切滅火措施,但不得放棄對(duì)鍋爐的管理,如火災(zāi)危及鍋爐安全而又無(wú)法迅速撲滅時(shí),要緊急停爐。

第三條暫時(shí)停爐時(shí),要嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐溫度、壓力,隨時(shí)準(zhǔn)備用自來(lái)水對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水,降低爐水溫度(但應(yīng)避免大量充水使?fàn)t水溫度過(guò)低)。停電后要立即啟動(dòng)備用電源,保證循環(huán)泵的正常運(yùn)行。

第四條非電氣故障停爐時(shí),要先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),再關(guān)引風(fēng)機(jī)。

第五條暫時(shí)或緊急停爐時(shí),要保持循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.2mw以下低溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程

有哪些4.2mw以下低溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)1.檢查鍋爐本體及附屬設(shè)備,確認(rèn)無(wú)異常情況,如泄漏、損壞等。2.確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常,燃料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。3.檢查給
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