有哪些
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查臥式破碎機的所有部件，包括電機、皮帶、軸承、進料口和出料口，確保無異物和損壞。
2. 電源連接：確認電源線連接牢固，接地良好，防止電擊事故。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 安全防護：操作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡和防護手套。
6. 清潔維護：定期清理設(shè)備內(nèi)部和周圍環(huán)境，避免積塵和雜物引發(fā)事故。
7. 停機程序：停機時，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進行后續(xù)操作。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范臥式破碎機的安全操作，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，從而確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 禁止未授權(quán)人員操作設(shè)備，非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸機器。
2. 進料時，應(yīng)均勻投放，避免大塊物料一次性投入造成卡機。
3. 切勿在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作，以免發(fā)生意外。
4. 遵守噪音控制規(guī)定，長時間操作后適當(dāng)休息，保護聽力。
5. 設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機并報告給相關(guān)人員，等待專業(yè)維修。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進行安全檢查和設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果，務(wù)必引起高度重視。通過我們的共同努力，我們可以確保臥式破碎機的長期穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)提供有力保障。
臥式破碎機安全操作規(guī)程范文
一、空車試運轉(zhuǎn)
(一)、試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
1、復(fù)檢轉(zhuǎn)子的水平,用手盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)該輕松靈活,無卡滯及異常聲響。
2、復(fù)緊所有緊固件。
3、潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加入潤滑脂。
(二)、空車試運轉(zhuǎn)
空載試車時間不少于2小時,并作如下檢查:
1、傳動裝置及整機應(yīng)無振動、沖擊及不正常聲響的存在。
2、軸承溫升不超過60°c,電機溫升不超過40°c,電流小于額定值。
二、滿載試運轉(zhuǎn)
空載試車合格后可帶負載試車,也可與整條生產(chǎn)線中的其它設(shè)備同步調(diào)試。開機順序為:先啟動破碎機下道工序設(shè)備,后啟動本破碎機,再啟動破碎機上道工序的設(shè)備,帶載試運轉(zhuǎn)時間不少于4小時,此時間應(yīng)重復(fù)上述的檢查,一切無異常即可投產(chǎn)使用。
三、安全檢查維修保養(yǎng)
1、破碎機應(yīng)由專人操作、管理、履行交接班手續(xù),并要建立設(shè)備檔案。
2、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中嚴禁打開檢視門,任何檢修工作必須在停車后進行。檢修時應(yīng)在設(shè)備的開關(guān)處掛上“嚴禁開動”的醒目標(biāo)志。
3、每班開機前,應(yīng)先檢查設(shè)備,確認無誤后方可開機。停機后清除機內(nèi)的粘附物,以盡量減少腐蝕。
4、設(shè)備在正常使用時,每班要檢查各緊固件情況,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊以近及時檢查各潤滑情況是否良好,軸承部位應(yīng)定期用油槍補充適量潤滑脂。
5、轉(zhuǎn)子上的銷軸、鏈條應(yīng)提前準(zhǔn)備一套備件,發(fā)現(xiàn)磨損嚴重及時更換,以免耽誤生產(chǎn)。
