貯罐安全運行操作規(guī)程（3篇范文）

更新時間：2024-05-13 查看人數(shù)：57

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目錄
1.貯罐安全運行操作規(guī)程有哪些 2.貯罐安全運行操作規(guī)程目的和意義 3.貯罐安全運行操作規(guī)程注意事項 4.貯罐安全運行操作規(guī)程（3篇范文）

貯罐安全運行操作規(guī)程

有哪些

1. 日常檢查：包括儲罐外觀的完整性，如腐蝕、裂紋、變形等。

2. 壓力監(jiān)控：確保儲罐內(nèi)的壓力在設(shè)計范圍內(nèi)，防止超壓導(dǎo)致的安全風(fēng)險。

3. 液位監(jiān)測：定期檢查儲罐液位，防止溢出或空罐。

4. 泄漏檢測：實施泄漏檢測系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)潛在的泄漏問題。

5. 安全設(shè)備檢查：如呼吸閥、安全閥、壓力表、液位計等應(yīng)定期維護(hù)和校驗。

6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能的緊急情況。

7. 清潔維護(hù)：定期清理儲罐內(nèi)部，防止積垢影響儲罐性能。

8. 操作人員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉儲罐操作流程及安全規(guī)定。

目的和意義

1. 確保儲罐安全運行，預(yù)防事故發(fā)生，保障人員和環(huán)境安全。

2. 維護(hù)儲罐性能，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

3. 保證生產(chǎn)連續(xù)性，避免因儲罐故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

4. 符合法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律風(fēng)險。

5. 提升企業(yè)安全管理形象，增強(qiáng)員工及公眾的信任度。

注意事項

1. 所有操作必須按照操作手冊進(jìn)行，未經(jīng)許可不得擅自改動設(shè)備設(shè)置。

2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并報告，不得自行處理。

3. 進(jìn)行儲罐清潔時，需切斷電源和物料來源，遵守相關(guān)安全程序。

4. 在儲罐周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員接近。

5. 定期進(jìn)行安全評估，識別并消除新的潛在風(fēng)險。

6. 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)服、安全帽、防毒面具等。

7. 不得超負(fù)荷使用儲罐，確保其在設(shè)計參數(shù)內(nèi)運行。

8. 存儲物質(zhì)應(yīng)與儲罐材料兼容，避免化學(xué)反應(yīng)引發(fā)事故。

9. 儲罐區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)火災(zāi)或滑倒事故。

10. 在極端天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，采取必要措施保護(hù)儲罐。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)儲罐安全運行，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和實際情況靈活調(diào)整。各環(huán)節(jié)務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行，確保儲罐安全運行，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

貯罐安全運行操作規(guī)程范文

第1篇貯罐安全運行操作規(guī)程

1、固定貯罐第一次灌裝或檢修后第一次投產(chǎn)時，必須進(jìn)行置換，使貯罐內(nèi)含氧小于3%時，方可進(jìn)行灌裝。

2、貯罐應(yīng)按實際容器和存入的介質(zhì)標(biāo)定充裝重量計算。充裝時必須嚴(yán)格控制充裝量，不得超過貯罐的最大允許充裝量。

3、貯配站備有地衡或液化石油氣密度計，根據(jù)充裝時卸車重量來計入重量計入貯罐的充裝量，通過測定罐內(nèi)介質(zhì)密度確定量最大允許充裝容積和最高液面位置。

4、貯罐未進(jìn)行運行操作時的壓力不得超過.77mpa(12kg/cm2),若超過則進(jìn)行噴淋冷卻。

5、安全閥要經(jīng)過校驗，其最大定值為貯罐設(shè)計壓力（一般1.568mpa）至少校驗一次，安全閥下面的閥門應(yīng)經(jīng)常處于全開狀態(tài)，并有明顯的全開標(biāo)志。

6、貯罐液面計應(yīng)保持靈敏、玻璃板液面計應(yīng)保持透明，刻度應(yīng)清晰無損。貯罐壓力表要經(jīng)常檢查、如有失靈，立即更換，壓力表應(yīng)每年校驗一次。

7、貯罐溫度計要經(jīng)常檢查，失靈或損壞應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)有隔離套管，以便必要時拆卸。

8、貯罐所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活、嚴(yán)密不漏。

9、貯罐排污應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行，并視介質(zhì)情況和氣候條件，制定站內(nèi)切實可行的排污方案，并經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)后，遵照執(zhí)行。

10、貯罐應(yīng)建立定期檢查制度，認(rèn)真做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時上報，認(rèn)真處理。

第2篇固定貯罐安全運行操作規(guī)程

運行前準(zhǔn)備

1、固定貯罐第一次罐裝或檢修后第一次使用時,必須抽真空。真空度應(yīng)達(dá)到650毫米汞柱,或罐內(nèi)含氧量小于3%。

2、貯罐應(yīng)按實際容積和存入介質(zhì)(本站為丙烷、丁烷和丙烯等丁烯混合物,其重量充裝系數(shù)按丙烷計)核定最大充裝重量,并在貯罐上標(biāo)出最高液位線。

運行

t、按工藝流程操作。

2、貯罐在進(jìn)行裝卸作業(yè)時,其最高壓力應(yīng)小于l.2mpa;

工作溫度不超過40℃,否則應(yīng)噴淋水冷卻。

3、按時填寫貯罐運行記錄,字跡清晰工整。

檢驗

1、貯藏應(yīng)每年進(jìn)行一次外部檢查,每3-6年進(jìn)行一次全面檢驗。

2、安全閥應(yīng)每年檢驗一次。安全閥下的閥門應(yīng)經(jīng)常處于

全開狀態(tài)并有明顯的全開標(biāo)志。

3、貯罐液面計應(yīng)保持準(zhǔn)靈敏。液面計外玻璃應(yīng)透明,刻

度清晰無損。否則應(yīng)整修或更換。

4、貯罐壓力表,溫度表應(yīng)每半年檢驗一次。運行中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)失靈或損壞立即更換。

5、貯罐上的所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活,嚴(yán)密不漏。

排污

1、貯罐排污一般每月一次,特殊情況,可酌情增加排污

次數(shù)。

2、貯罐排污由運行工擬定排污方案報站領(lǐng)導(dǎo),安全技術(shù)

員會簽后實施。

3、貯罐排污至少應(yīng)有兩人同行。1人操作,l人監(jiān)護(hù)。一次排污量不超過6升。排出的污物應(yīng)妥善處理。

維護(hù)保養(yǎng)

1、執(zhí)行“管道、閥門、液位計維修保養(yǎng)規(guī)程”。

2、執(zhí)行“貯罐檢驗維修規(guī)程”。

7罐區(qū)所有設(shè)備的接地應(yīng)正確、牢固、可靠。其中對避雷

和防靜電裝置的接地電阻應(yīng)在每年春、秋兩季之初分別測試一次。

a、避雷裝置的接地電阻應(yīng)小于10歐姆。

b、防靜電裝置的接地電阻應(yīng)小于l00歐姆。

安全生產(chǎn)技術(shù)管理

1、罐區(qū)進(jìn)行危險作業(yè)(包括檢修、安裝設(shè)備、管線、閥門放氣、動火等)時,必須按危險作業(yè)規(guī)定,提出作業(yè)計劃,做好安全防護(hù)準(zhǔn)備,報主管安全部門簽字批準(zhǔn)后,由站領(lǐng)導(dǎo)、安全、技術(shù)人員現(xiàn)場組織實施。

2、貯罐、鋼瓶應(yīng)標(biāo)定最大充裝重量,ysp-15鋼瓶最大充裝量為14.9公斤,嚴(yán)禁超量灌裝,對已超裝的貯罐、鋼瓶

不能長期存放,應(yīng)立即處理。

3、貯罐溫度應(yīng)在+40℃的范圍內(nèi),壓力不超過1.2mpa。當(dāng)氣溫或貯罐溫度達(dá)到40℃,罐內(nèi)介質(zhì)壓力超過l.2mpa時應(yīng)噴淋水降溫、降壓。

4、液化氣鋼瓶應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔罐、臥放、倒立和滾

動?？罩仄繎?yīng)分開擺放整齊。

5、鋼瓶存放處應(yīng)有遮陽裝置,重瓶不得在陽光下曝曬。

當(dāng)氣溫達(dá)到40℃時應(yīng)采取降溫措施。瓶庫應(yīng)留有20%的通道

面積。

6、雷雨天禁止在貯罐上作業(yè)。

其他

1、消防設(shè)施配備標(biāo)準(zhǔn)

a、罐區(qū)每罐應(yīng)配備二個8公斤手推式干粉滅火機(jī)。