有哪些
自動沉浸機安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 安全防護措施
4. 運行監(jiān)控與故障應(yīng)對
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 應(yīng)急處理程序
目的和意義
自動沉浸機的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，提升作業(yè)效率，保障員工安全，降低企業(yè)運營風(fēng)險，維護生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止電擊事故。
- 檢查各部件連接是否牢固，避免運行中松動導(dǎo)致意外。
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)：
- 只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書的人員才能操作自動沉浸機。
- 每次新設(shè)備或技術(shù)更新后，需進行復(fù)訓(xùn)，確保操作知識與技能的更新。
3. 安全防護措施：
- 操作時，佩戴必要的個人防護裝備，如防護眼鏡、手套和防塵口罩。
- 確保工作區(qū)域無易燃易爆物品，以防引發(fā)火災(zāi)。
4. 運行監(jiān)控與故障應(yīng)對：
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
- 遇到故障，遵循故障排除指南，切勿自行拆解設(shè)備。
5. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 定期進行設(shè)備清潔和潤滑，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件。
6. 應(yīng)急處理程序：
- 制定并演練應(yīng)急計劃，如電源故障、泄漏等緊急情況。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，疏散人員，并通知相關(guān)人員。
在實際操作中，務(wù)必牢記安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何情況下都不應(yīng)以犧牲安全為代價追求效率。對于不確定的情況，應(yīng)尋求上級或技術(shù)人員的幫助，確保每一次操作都是安全且有效的。
自動沉浸機安全操作規(guī)程范文
操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),仔細(xì)閱讀使用說明書,對本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點和控制方法有深刻了解,并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,從而能正確的使用和維護。
一、安全操作
1、操作者應(yīng)熟悉該設(shè)備的工作原理及流程,對于工件傳送系統(tǒng),沉浸槽升降系統(tǒng)及隔熱門啟閉系統(tǒng)應(yīng)給予特別的重視;
2、檢查各減速器中是否加了足夠量的、品種正確的潤滑油,檢查各軸承、升降系統(tǒng)的導(dǎo)向套導(dǎo)柱、絲桿、螺母、隔熱門啟閉系統(tǒng)的滾輪、導(dǎo)軌、鏈條及工件傳送系統(tǒng)的潤滑是否良好;
3、按沉浸工藝要求設(shè)定各工作參數(shù)調(diào)整節(jié)拍時間、沉浸時間,將選擇開關(guān)“機修-工作”撥到“工作”位置,其余開關(guān)應(yīng)置于“非定時”及“斷”位置;
4、開啟總電源開關(guān),觀察三相電源指示燈亮,電壓表值380v,按下“啟動”按鈕,熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn),指示燈亮;
5、開啟各加熱區(qū)的加熱開關(guān),指示燈亮,加熱器通電加熱,調(diào)整各區(qū)工作溫度;
6、合上排廢風(fēng)機開關(guān),風(fēng)機運轉(zhuǎn),指示燈亮,程序控制工作;
7、開啟漆泵開關(guān),漆泵工作把漆液從儲漆箱送往沉浸槽,漆液不斷循環(huán);
8、停機時應(yīng)先切斷加熱電源,停止加熱約40min后停止熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機,然后當(dāng)機內(nèi)的廢氣基本排除后再按下“停止”按鈕。
二、設(shè)備的維護與保養(yǎng)
1、開機前應(yīng)檢查各傳動和轉(zhuǎn)動的部位是否出現(xiàn)松動或位置偏離現(xiàn)象,如有應(yīng)立即調(diào)整,然后進行空載運轉(zhuǎn),并進行自動和手動試運行,待一切正常方可進行生產(chǎn),停機后應(yīng)切斷總電源,清理現(xiàn)場;
2、對設(shè)備的各傳動和轉(zhuǎn)動部位要定期檢查,如傳動鏈的松緊是否合適,隔熱門的關(guān)閉和打開是否到位,漆槽升降系統(tǒng)的升降是否靈活,各吊籃的緊定螺釘是否松動,熱循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常等,如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時排除;應(yīng)定期對設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位進行潤滑;
3、對電氣控制應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序進行操作,定期檢查,清潔各電氣元件,確保其靈敏程度。
三、設(shè)備常見故障及排除方法
故 障
原因
排除方法
運動一個節(jié)拍停止時,出現(xiàn)隔熱門上下往復(fù)動作
行程開關(guān)位置發(fā)生偏離
重新調(diào)整行程開關(guān)位置
工位定位不準(zhǔn)
行程開關(guān)位置發(fā)生偏離
重新調(diào)整行程開關(guān)位置
節(jié)拍結(jié)束時,隔熱門或漆槽不動作
接近開關(guān)未感應(yīng)或損壞
調(diào)整或更換接近開關(guān)
漆槽單面升降
與蝸輪減速器輸入軸相連的軸套上的緊定螺釘松動
先調(diào)整漆槽位置至水平,再擰緊螺釘
風(fēng)機噪聲過大
推力軸承位置顛倒,軸承損壞
拆下重新裝配,更換軸承
四、節(jié)能環(huán)保要求
1. 操作者在工作時必須做到節(jié)約能源、嚴(yán)禁浪費;杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
2. 操作人員離開工作現(xiàn)場必須關(guān)閉電源,完成工作后必須徹底清理現(xiàn)場衛(wèi)生,達(dá)到環(huán)保要求;
