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有哪些
低壓蒸氣鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確認(rèn)各閥門、儀表、安全裝置完好無損，管道無泄漏。
2. 燃料與水源：確保燃料充足，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，水位計(jì)清晰可見。
3. 電氣系統(tǒng)：檢查電源線路，確保無短路或接地現(xiàn)象。
二、啟動與運(yùn)行
1. 打開進(jìn)水閥，預(yù)熱鍋爐至適當(dāng)溫度，然后關(guān)閉進(jìn)水閥。
2. 啟動燃燒器，調(diào)整風(fēng)門與燃料供應(yīng)，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 觀察壓力表，待壓力升至工作壓力的1/3時(shí)，緩慢打開主蒸汽閥，排放冷凝水。
4. 當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，關(guān)閉放空閥，維持正常運(yùn)行。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查水位，保持在安全范圍內(nèi)，防止干燒或滿水。
2. 監(jiān)控壓力，避免超壓運(yùn)行，如壓力過高應(yīng)立即調(diào)整或停爐。
3. 注意煙氣顏色，異常顏色可能表示燃燒不完全，需調(diào)整燃燒條件。
4. 定時(shí)清理積灰，保持燃燒效率。
四、停爐與保養(yǎng)
1. 關(guān)閉燃燒器，待壓力降至零后，關(guān)閉主蒸汽閥。
2. 排盡鍋爐內(nèi)的水，清潔內(nèi)部，避免腐蝕。
3. 對鍋爐進(jìn)行全面檢查，維修損壞部件，確保下次安全啟動。
目的和意義
低壓蒸氣鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全，防止設(shè)備損壞，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低能源消耗。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長鍋爐使用壽命，為企業(yè)節(jié)省維修成本，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 運(yùn)行期間嚴(yán)禁擅自離開崗位，保持警惕，隨時(shí)應(yīng)對突發(fā)情況。
3. 不得在帶壓狀態(tài)下進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，避免小問題演變成大故障。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制煙氣排放，減少環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況與設(shè)備手冊進(jìn)行，務(wù)必以安全為首要原則，確保人與設(shè)備的安全。在實(shí)際工作中，操作人員需靈活應(yīng)對，做出合理判斷，確保生產(chǎn)安全與效率。
低壓蒸氣鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程范文
生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。
水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔,每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降,如在運(yùn)行時(shí)看見水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動,應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。
鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí),應(yīng)使安全閥排汽一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。
鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽防是否靈敏。并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。
發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況時(shí),應(yīng)緊急停爐:
1、氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;
2、水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)的水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;
3、壓力表,水位表,安全閥,排污閥及給水器其中有一件全部失靈者;
4、爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水漏氣等。
緊急停爐時(shí),首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。
從事鍋爐操作人員必須持有效特殊工種操作證方可上崗作業(yè),無證人員嚴(yán)禁操作。
