挖掘式裝載機(jī)操作維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程

有哪些

挖掘式裝載機(jī)操作維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程

挖掘式裝載機(jī)，又稱裝載機(jī)或鏟車，廣泛應(yīng)用于礦山、建筑工地等場合，是施工中的重要設(shè)備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行，特制定以下規(guī)程：

1. 操作前檢查：

- 確保設(shè)備各部件完好無損，特別關(guān)注剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。

- 檢查燃油、潤滑油和冷卻液的充足性。

- 查看輪胎或履帶的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。

2. 啟動(dòng)與駕駛：

- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備，禁止在未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作。

- 駕駛時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急加速，防止側(cè)翻。

3. 操作規(guī)程：

- 在挖掘作業(yè)時(shí)，確保周圍無人，避免傷害。

- 挖掘深度和角度應(yīng)適中，防止超負(fù)荷工作。

- 裝載物料時(shí)，鏟斗應(yīng)低于駕駛室視線，避免視線遮擋。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清潔設(shè)備，尤其是散熱器，以防過熱。

- 按照制造商推薦的時(shí)間間隔進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或性能下降，立即停機(jī)檢查。

5. 應(yīng)急處理：

- 設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，掛上警示標(biāo)志。

- 火災(zāi)情況下，使用滅火器，并及時(shí)撤離現(xiàn)場。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范挖掘式裝載機(jī)的操作行為，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員安全，延長設(shè)備使用壽命，提高施工效率。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害，為企業(yè)節(jié)省維修成本，提升工程項(xiàng)目的整體效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間，嚴(yán)禁飲酒或服用可能影響反應(yīng)能力的藥物。

3. 在坡地或濕滑地面作業(yè)時(shí)，需采取額外的安全措施。

4. 保持良好的溝通，與周圍人員協(xié)調(diào)好作業(yè)節(jié)奏，避免誤操作。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定，防止油料泄漏，妥善處理廢棄物。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)所有相關(guān)人員高度重視，確保自身及他人安全，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。

挖掘式裝載機(jī)操作維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程范文

(一)、一般規(guī)定

1、裝載機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考核合格后并取得證書后方可上崗。

2、在首次使用裝載機(jī)前,裝載機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)裝載機(jī)使用說明書,熟悉裝載機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、熟悉裝載機(jī)的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),背熟按鈕箱各按鈕的功能和位置,背熟操縱桿位置功能示意圖。

3、在首次進(jìn)入工作面前,裝載機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該巷道的作業(yè)規(guī)程,熟悉巷道的規(guī)格、配套運(yùn)輸設(shè)備的性能、提升設(shè)備的性能、井下電氣設(shè)備使用的一般要求和井下一般安全生產(chǎn)知識(shí)。

4、嚴(yán)禁裝載機(jī)司機(jī)帶病、帶傷、疲勞作業(yè)。

(二)、上機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查油位,正常的油位應(yīng)在油標(biāo)的上、下限之間,如果油量不足應(yīng)及時(shí)加油補(bǔ)充。液壓油和容器必須保持清潔。

2、檢查各種銷軸、緊固件、電氣元件、電線電纜、液壓元件、液壓管路是否正常,如有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、確認(rèn)各操作手柄置于中位。

(三)、操作方法

1、操作步驟

(1)打開電源總開關(guān)。

(2)啟動(dòng)電機(jī)。

(3)待10秒啟動(dòng)完成后才能帶壓力使用。停機(jī)4小時(shí)以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,才能帶壓力工作。

(4)將運(yùn)輸槽鏟板降至地面。

(5)操縱機(jī)器向前推進(jìn),把各種物料聚攏,同時(shí)把地面推平。

(6)確認(rèn)轉(zhuǎn)載車輛進(jìn)入本機(jī)的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)。

(7)操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置,然后將大臂放下、小臂收回(同時(shí)使大臂上下微動(dòng)),即可將石料扒進(jìn)運(yùn)輸槽。轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取,根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應(yīng)將各臂運(yùn)動(dòng)至極限位置,以避免經(jīng)常過度沖擊,縮短機(jī)器的使用壽命。同時(shí)可避免因過載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高的現(xiàn)象。特別要注意不準(zhǔn)使鏟斗直接撞擊運(yùn)輸槽,否則將造成槽體嚴(yán)重變形。

(8)在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡］斔?萬一卡住,要及時(shí)停止輸送,否則因過載,油溫將迅速升高,不能繼續(xù)工作。解除卡鏈的辦法是:把輸送正轉(zhuǎn)操縱桿扳至中位,來回扳動(dòng)輸送操縱桿,使刮板鏈快速正反沖擊,即可解除卡鏈。在運(yùn)輸槽內(nèi)有石料的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉(zhuǎn)的位置,否則有可能崩斷鏈條或刮板,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

(9)在行走過程中需要停止剎車時(shí),將腳踏先導(dǎo)閥放在中位即可。如果長時(shí)間停止需要將機(jī)頭鏟板壓住地面。

(10)裝載機(jī)行走或倒車應(yīng)啟動(dòng)電鈴作為警示信號(hào)。司機(jī)與車后人員應(yīng)密切配合,嚴(yán)防機(jī)車碰撞巷道、風(fēng)水管、風(fēng)筒、電纜及其它設(shè)施,并保護(hù)好軌道。裝載機(jī)行走或倒車時(shí)兩側(cè)嚴(yán)禁站人。

(四)、注意事項(xiàng)

(1)在裝載機(jī)工作時(shí),非操作人員和設(shè)備都不能靠近,以免發(fā)生事故。

(2)機(jī)器行走時(shí)地面要清除大于250毫米的硬物。

(3)機(jī)器行走時(shí)要及時(shí)收放電纜,收纜時(shí)要清開電纜附近的人員,以免帶倒,嚴(yán)禁擠壓電纜。

(4)工作面放炮前,應(yīng)切斷回風(fēng)流所有電氣設(shè)備電源,全煤巷道設(shè)備距離迎頭不少于30米,全巖巷道不少于50米,并將設(shè)備護(hù)好。

(5)機(jī)器停放時(shí),最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面,運(yùn)輸槽降至最低位置。其目的是讓油缸密封件卸荷,盡量延長其使用壽命。

(6)機(jī)器上坡時(shí)最好倒著走,下坡時(shí)順著走,以便用運(yùn)輸槽鏟板制動(dòng)。

(8)機(jī)器停放時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源。

(9)冬季油箱內(nèi)油溫低于25度時(shí),先讓泵空轉(zhuǎn),或采用其他許可升溫方式,使油溫達(dá)到許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件,才能帶壓力工作。

(10)油箱內(nèi)油溫達(dá)到65度或回油溫度達(dá)到80度時(shí),應(yīng)停機(jī)冷卻。

(11)液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)。液壓油更換應(yīng)按照如下規(guī)定:

第一次在100工作小時(shí)(約1個(gè)月)后更換;

第二次在工作600小時(shí)(約6個(gè)月)后更換;

第三次每600工作小時(shí)(約6個(gè)月)后更換;

無論什么條件下,每年至少應(yīng)更換一次。

更換液壓油時(shí)應(yīng)同時(shí)清洗或更換回油及吸油過濾器濾芯。拆開回油或吸油過濾器尾部端蓋取出濾芯后,油箱內(nèi)的油不會(huì)倒流出來;回油和吸油過濾器均帶有旁通閥,可防止濾芯堵塞時(shí)油泵吸空,但必須及時(shí)清洗更換,否則將污染整個(gè)油路。

(12)裝載機(jī)使用前應(yīng)檢查巷道風(fēng)流瓦斯,濃度小于1%方準(zhǔn)使用,使用中隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?。防止劃傷、擠壓、拉壞電纜,造成觸電事故。

(五)、安全守則

1、安全總則

(1)、在操作、維護(hù)和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機(jī)之前,應(yīng)先學(xué)習(xí)使用和保養(yǎng)部分的內(nèi)容:須安排有資格且具備安全常識(shí)的人操作、保養(yǎng)和維修履帶式挖掘裝載機(jī);確保操作、服務(wù)和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機(jī)的有關(guān)人員熟悉安全注意事項(xiàng)。

(2)、受訓(xùn)工作人員應(yīng)在經(jīng)驗(yàn)豐富的老師指導(dǎo)下操作履帶式挖掘裝載機(jī),受訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作履帶式挖掘裝載機(jī)。

(3)應(yīng)經(jīng)常定期考核操作人員,檢查他們是否能遵守《說明書》中的有關(guān)安全規(guī)定和操作規(guī)程。

(4)操作、保養(yǎng)挖掘裝載機(jī)時(shí)應(yīng)穿戴安全用品如工作服、安全眼鏡、安全帽、手套等。

(5)離開座椅前記住拔下起動(dòng)鑰匙;不要帶著工具、零部件爬上爬下;也不要把轉(zhuǎn)向桿、操縱手柄作為扶手上下機(jī)器,應(yīng)利用輔助工具上下機(jī)器。

(6)保養(yǎng)和修理履帶式挖掘裝載機(jī)時(shí)要注意以下幾點(diǎn):

a、履帶式挖掘裝載機(jī)應(yīng)停放在水平的硬件路面上,工作裝置放下來。

b、所有操作手柄置于空檔位置。

c、拉下控制箱開關(guān)及總開關(guān)并在總開關(guān)處掛上有人工作、禁止合閘的警示牌。

d、檢修液壓系統(tǒng)以前,操縱操作手柄使操縱系統(tǒng)和主系統(tǒng)管路的壓力釋放。

(7)裝載機(jī)司機(jī)在操作之前,必須檢查裝載機(jī)的狀況,記錄并報(bào)告設(shè)備的不足或有缺陷之處。直到所有的問題都解決或改正了,設(shè)備處于良好的狀態(tài)下,方可操作機(jī)器。主要檢查內(nèi)容如下:

a、檢查是否有破損、丟失或松動(dòng)的零件。

b、檢查所有的焊接處,看是否有危險(xiǎn)之處。

c、檢查液壓系統(tǒng)看是否有泄漏或損壞處。

(8)其它的注意事項(xiàng)

a、禁止使用已損壞的、不合要求的鋼絲繩或鏈鉤來吊重物。

b、零部件的安裝拆卸過程中,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?禁止直接用手測量孔徑等,禁止用手或手指找正孔、軸。

c、散熱器風(fēng)扇口附近不應(yīng)放置物體,旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇能把附近的物體卷出,可能傷害機(jī)器、他人或操作者。

d、避免與盛冷卻液的部件接觸,在達(dá)到或接近工作溫度時(shí),冷卻液的溫度很高并處在一定的壓力下,可能會(huì)引起灼傷。

e、只有在散熱器冷卻后,才可用手接觸,并檢查冷卻液面的高度,慢慢擰開散熱器蓋,以便釋放壓力。

f、禁止直接用手搬動(dòng)、調(diào)節(jié)挖斗的位置。

g、在移動(dòng)履帶式挖掘裝載機(jī)前首先查看周圍區(qū)域是否安全。

h、電動(dòng)機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn),駕駛員不能在無人照看的情況下遠(yuǎn)離機(jī)器,確需離開需關(guān)機(jī)拔下鑰匙。

2、履帶式挖掘裝載機(jī)停放安全守則

(1)停放履帶式挖掘裝載機(jī)必須選擇水平的、堅(jiān)硬的地面。

(2)如果必須停在斜坡上,應(yīng)使用楔形木塊穩(wěn)住。另外,可將挖斗插進(jìn)土里,確保安全。

(3)履帶式挖掘裝載機(jī)停放時(shí)務(wù)必將挖斗靠地。

(4)所有操縱手柄置于中位。

(5)機(jī)器未完全停穩(wěn),不要離開座椅。

3、履帶式挖掘裝載機(jī)維護(hù)保養(yǎng)安全守則

(1)機(jī)電工區(qū)、監(jiān)控中心應(yīng)及時(shí)檢查試驗(yàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,確保靈敏可靠。及時(shí)檢查設(shè)備和電纜,確保完好,防爆合格,無漏電現(xiàn)象。各種保護(hù)靈敏可靠。

(2)應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)器的完整和清潔。經(jīng)常檢查并擰緊機(jī)器各部位的螺栓、螺釘和螺母,著重?cái)Q緊履帶板的連接螺栓、三只油馬達(dá)和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。

(3)應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處,消除滲漏,要及時(shí)更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。

(4)應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度及油溫,若油面低于油標(biāo)下限,要及時(shí)補(bǔ)充液壓油。油溫若達(dá)到80度,應(yīng)暫停使用,檢查出原因,及時(shí)消除隱患。

(5)定期(每月一次)或在感到機(jī)器工作無力時(shí)檢查并調(diào)定正確液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力。

(6)液壓油第一次在100工作小時(shí)后更換;第二次在工作600小時(shí)后更換;第三次600工作小時(shí)后更換,至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時(shí)清洗更換,同時(shí)還要將油箱清洗干凈。

(7)反鏟部位每天加潤滑脂一次,其它部位每周加潤滑脂一次。

(8)連續(xù)使用半年后,應(yīng)檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板,如果磨損嚴(yán)重,影響使用時(shí)要及時(shí)更換。

(9)發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時(shí)要及時(shí)調(diào)緊。

(10)對(duì)卡在鏈軌節(jié)中的堅(jiān)硬物應(yīng)及時(shí)清除,以防損壞履帶。

(11)每天裝載完畢后,應(yīng)把機(jī)器清洗干凈。最好在履帶和刮板鏈上注一點(diǎn)廢機(jī)油(更換下來的液壓油亦可),可以大大延長履帶和鏈條的使用壽命。

(12)斗齒磨損后要及時(shí)更換,以免損壞斗齒座;斗齒座損壞后要用氣割切除,磨平后用506或507焊條焊上新的斗齒座。

4、新車試運(yùn)轉(zhuǎn)安全守則

每臺(tái)機(jī)器在出廠前雖然都經(jīng)過了嚴(yán)格的調(diào)整和檢查,但在前100小時(shí)工作中請(qǐng)仔細(xì)操作達(dá)到對(duì)各個(gè)零件的磨合,以達(dá)到了良好的使用效果,有效的延長機(jī)器使用壽命。應(yīng)特別注意以下事項(xiàng):

(1)按說明書中規(guī)定的時(shí)間間隔換油,使用符合規(guī)定的潤滑油、液壓油和防凍油。

(2)啟動(dòng)后,讓電動(dòng)機(jī)迅速空轉(zhuǎn)3-5分鐘,使電動(dòng)機(jī)工作前有足夠的升溫時(shí)間。

(3)避免重負(fù)荷和高速操作。

(4)避免急速啟動(dòng)和加速以及不必要的急轉(zhuǎn)彎等。

(5)在最初的100小時(shí)內(nèi)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn):

a)每天檢查潤滑油、液壓油;

b)按要求使用液壓油;

c)定期對(duì)潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查,每天對(duì)所有的潤滑點(diǎn)加注潤滑脂;

d)操作前充分暖機(jī),檢查各儀表、開關(guān)是否正常;

e)觀察電器箱內(nèi)有無異常,檢查電器保險(xiǎn)是否松動(dòng)

f)操作時(shí)如果發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)立即停車檢查;

g)檢查機(jī)器各部件連接安裝是否牢固;

h)附件是否齊全,有無損壞;

i)檢查油路所有管接頭是否松動(dòng)漏油;

j)檢查履帶部分各聯(lián)接件是否松動(dòng)。

十、裝巖機(jī)使用管理規(guī)定

第2篇 煤礦用挖掘式裝載機(jī)操作規(guī)程

煤礦用挖掘式裝載機(jī)是我礦井下用于巷道掘進(jìn)扒碴、裝卸石料的機(jī)械設(shè)備，為確保設(shè)備安全運(yùn)行，按以下操作規(guī)程運(yùn)行。

操作人員上機(jī)前應(yīng)熟讀《說明書》，了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉設(shè)備的操作方法和維護(hù)保技術(shù)，背熟按鈕箱的功能和位置，背熟操縱桿位置功能示意圖；應(yīng)熟知關(guān)于井下安全要求及防范危險(xiǎn)情況的有關(guān)規(guī)定，須安排有資格且具備安全常識(shí)人員，經(jīng)受訓(xùn)合格并獲得操作的資格證書后能獨(dú)立操作履帶式挖掘裝載機(jī)人員進(jìn)行操作。

在使用機(jī)器之前，操作者不能喝酒或使用麻醉藥，如果操作都經(jīng)常頭暈或有其他的突然發(fā)作的疾?。ɡ纾盒呐K病、腦血栓等）都不能從事機(jī)械的操作；操作及保養(yǎng)挖掘裝載機(jī)時(shí)應(yīng)穿戴安全用品如工作服、安全眼鏡、安全帽、手套等。穿戴未經(jīng)許可的物品如手表、戒指、項(xiàng)鏈以及領(lǐng)帶、絲巾、不系扣襯衫或夾克衫等都不可以穿戴；操作之前，司機(jī)必須檢查機(jī)器設(shè)備，并做好記錄。

3、機(jī)車司機(jī)必須按信號(hào)指令行車，在開車前必須發(fā)出開車信號(hào)。應(yīng)經(jīng)常定期檢查油位，正常的油位應(yīng)在油標(biāo)的上、下限之間，如果油量不足應(yīng)及時(shí) 加油補(bǔ)充。液壓油和容器必須保持清潔。

4、檢查各處銷軸、堅(jiān)固件、電氣元件、電纜線、液壓元件、液壓管路是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

5、確認(rèn)各操作手柄置于中位。

6、啟動(dòng)油泵和風(fēng)機(jī)，如為首次使用或重新接線后開機(jī)，應(yīng)判斷相序是否正確，如果相序不正確將無法啟動(dòng)機(jī)器。

7、啟動(dòng)后待10秒方可帶壓力使用，停機(jī)4小時(shí)以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘，才能帶壓力工作。

8、在井下作業(yè)時(shí)必須打開照明燈，離開座椅前記住拔下走動(dòng)鑰匙；不要帶著工具、零部件爬上爬下；也不要把轉(zhuǎn)向桿、操縱手柄作為扶手上下機(jī)器，應(yīng)利用輔助工具上下機(jī)器，機(jī)械未完全停穩(wěn)，不得離開座椅。

9、操作時(shí)，操縱先導(dǎo)閥依次讓在臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放到與小臂約成一線的位置，然后將大臂放下，小臂收回（同時(shí)使大臂上下微動(dòng)），即可將石料扒進(jìn)運(yùn)輸槽。轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不現(xiàn)適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應(yīng)將各臂運(yùn)動(dòng)到極限位置，以避免經(jīng)常過度沖擊，同時(shí)可避免因過載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高，縮短機(jī)器的使用壽命。

10、履帶式挖掘裝載機(jī)應(yīng)停放在水平的硬路面上，工作裝置放下來。

11、停車時(shí)拉下控制箱開關(guān)及總開關(guān)并在總開關(guān)處掛上有人工作、禁止合閘的警示牌，檢修液壓系統(tǒng)以前，操縱操作手柄使操縱系統(tǒng)和主系統(tǒng)管路的壓力釋放。

12、駕駛員應(yīng)熟悉井下工作環(huán)境，熟知交通規(guī)則和安全標(biāo)志；機(jī)器設(shè)備在工作前應(yīng)吊掛好電纜，注意工作時(shí)所有人員不得在設(shè)備履帶附近停留，確保安全范圍內(nèi)方可進(jìn)行機(jī)器。

13、駕駛員應(yīng)了解井下的水、電、氣管路等設(shè)置情況，在以上地區(qū)要小心工作。如附近有高壓線通風(fēng)管道時(shí)，應(yīng)使工作裝置和高壓線路保持安全距離。

14、履帶式挖掘裝載機(jī)上不準(zhǔn)有其他環(huán)保工作無關(guān)的人員、發(fā)現(xiàn)無關(guān)人立即停止機(jī)器。

15、在開機(jī)工作之前檢查系統(tǒng)情況，在移動(dòng)履帶式挖掘裝載機(jī)前首先查看周圍區(qū)域是否安全，電動(dòng)機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn)，駕駛員不能在無人照看的情況下遠(yuǎn)離機(jī)器，確需離開需關(guān)機(jī)拔下鑰匙。

16、在地面不平或在斜面上，挖掘機(jī)應(yīng)慢行；挖斗部分伸出，以防設(shè)備在斜坡上發(fā)生滑動(dòng)，起到剎車作用。

17、機(jī)器在工作時(shí)，斗臂下和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

三聯(lián)煤礦

二0一一年三月二十二日