煤氣除塵安全技術(shù)操作規(guī)程（4篇范文）

有哪些

煤氣除塵安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 煤氣輸送系統(tǒng)的監(jiān)控

3. 除塵設(shè)備的操作與控制

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

5. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)提升

目的和意義

煤氣除塵安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤氣生產(chǎn)過(guò)程中的安全，防止因粉塵爆炸、設(shè)備故障等原因?qū)е碌氖鹿?，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞率，提高工作效率，同時(shí)也有助于環(huán)境保護(hù)，減少粉塵排放，滿足國(guó)家的環(huán)保法規(guī)要求。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：

- 定期對(duì)煤氣輸送管道、閥門、壓力表等進(jìn)行檢查，確保無(wú)泄漏、腐蝕或其他損壞。

- 除塵設(shè)備需定期清理濾芯，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

- 檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，防止因電火花引發(fā)事故。

2. 煤氣輸送系統(tǒng)的監(jiān)控：

- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣壓力、流量，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

- 安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器，一旦濃度超標(biāo)立即采取措施。

- 對(duì)輸送線路進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患。

3. 除塵設(shè)備的操作與控制：

- 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，嚴(yán)格按照程序啟動(dòng)、關(guān)閉設(shè)備。

- 在啟動(dòng)前，確認(rèn)所有安全裝置處于正常狀態(tài)。

- 設(shè)定合理的除塵頻率，避免過(guò)度或不足的清潔導(dǎo)致問(wèn)題。

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火警、氣體泄漏等情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

- 事故發(fā)生后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)上報(bào)上級(jí)并通知相關(guān)部門。

5. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)提升：

- 對(duì)所有涉及煤氣除塵工作的員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解潛在風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施。

- 鼓勵(lì)員工參與安全研討會(huì)，分享經(jīng)驗(yàn)和最佳實(shí)踐。

- 定期評(píng)估員工的安全行為，強(qiáng)化安全文化的建設(shè)。

煤氣除塵工作是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的任務(wù)，要求每位員工都具備高度的責(zé)任心和安全意識(shí)。只有嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和高效。在日常工作中，任何微小的疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每一位員工都應(yīng)時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位。

煤氣除塵安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 煤氣除塵安全技術(shù)操作規(guī)程

1 嚴(yán)格遵守交接班制度，正確配戴勞動(dòng)保護(hù)用品，熟練使用呼吸器等防護(hù)用品。

2操作除塵器、巡查和檢修等作業(yè)時(shí)至少2人進(jìn)行并隨身攜帶煤氣報(bào)警器；工作中嚴(yán)禁吸煙。

3 除塵器使用前進(jìn)行強(qiáng)度氣密試驗(yàn)，合格后用氮?dú)庵脫Q箱體內(nèi)空氣，氧氣含量≤1%。

4 卸灰時(shí)，注意看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口，并對(duì)下風(fēng)向20米區(qū)域內(nèi)進(jìn)行警戒，防止煤氣傷害。

5熟悉作業(yè)環(huán)境，上、下扶梯要手抓穩(wěn)、腳踏牢，避免滑倒摔碰傷。

6 卸灰閥關(guān)不嚴(yán)時(shí)，及時(shí)通知高爐值班室減壓處理，必要時(shí)休風(fēng)處理。

7 切、引煤氣時(shí)，操作人員要佩戴呼吸器和報(bào)警儀，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8除塵器和煤氣管道嚴(yán)禁泄漏，如有泄漏必須及時(shí)處理，必要時(shí)休風(fēng)處理。

9在除塵器區(qū)域明火作業(yè)及帶煤氣作業(yè)前，要向主管部門申報(bào)作業(yè)申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

10需到除塵器箱體內(nèi)進(jìn)行檢查或換布袋時(shí)必須做到：

10.1開(kāi)除塵器放散閥，關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口蝶閥、眼鏡閥，可靠切斷煤氣來(lái)源。

10.2用氮?dú)庵脫Q除塵器箱體中的煤氣，至箱體中煤氣濃度不大于24ppm，箱體內(nèi)溫度不大于45℃。

10.3用空氣置換箱體內(nèi)的氮?dú)?，至箱體中的氧氣含量≥18%方可進(jìn)入。

10.4進(jìn)入箱體必須兩人以上同時(shí)進(jìn)行，互相監(jiān)護(hù)，工作過(guò)程中要隨時(shí)監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)一氧化碳和氧氣含量，出現(xiàn)頭暈等異常情況應(yīng)迅速撤出，必要時(shí)在人孔處安裝通風(fēng)機(jī)。

10.5進(jìn)入箱體內(nèi)更換布袋時(shí)，必須將箱體內(nèi)的殘留除塵灰清理干凈，并在下部人孔安裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)。

11煤氣取樣時(shí)，要攜帶煤氣報(bào)警器（必要時(shí)佩戴呼吸器），至少兩人進(jìn)行；上爐頂取樣時(shí)，先經(jīng)值班室許可，翻牌后進(jìn)行。

12取樣時(shí)應(yīng)看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口，認(rèn)真地按所要求的位置進(jìn)行取樣。

13上爐頂取樣時(shí)間一般不得超過(guò)半小時(shí)。

14取樣后，要及時(shí)關(guān)閉取樣嘴。

15設(shè)備投用前必須進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)，檢查各閥門是否靈活可靠，安全附件齊全。

16恢復(fù)送電前要確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)作業(yè)人員，恢復(fù)送氣時(shí)，要確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各閥門正確，并進(jìn)行二次確認(rèn)。

17試車時(shí)必須兩人以上進(jìn)行操作，現(xiàn)場(chǎng)安全警戒，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

18裝置和設(shè)備測(cè)漏、測(cè)壓、測(cè)速、測(cè)濕、測(cè)腐蝕、測(cè)成份時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員操作，崗位人員監(jiān)護(hù)。

19爆炸或泄漏時(shí)，應(yīng)在40米外設(shè)置警戒線，防止其他人員誤入，發(fā)生中毒事故。

20值班室、配電室必須配干粉滅火器。

21每班檢查報(bào)警器、呼吸器等防護(hù)用品的安全性、可靠性。

22在作業(yè)前，要對(duì)危害有辨識(shí)能力，不能處理或發(fā)生異常情況泄漏時(shí)，要迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告值班室，就最近的爬梯通道逃生。

23當(dāng)發(fā)生爆炸、著火時(shí)：（1）崗位人員沉著、冷靜，不要慌。（2）在保證安全的情況下，關(guān)閉設(shè)備電源。（3）有熱煙氣時(shí)，用濕布捂住鼻子。（4）通過(guò)南樓梯口的安全通道撤離。（5）通知工長(zhǎng)、調(diào)度處理。

24當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)安全隱患或生產(chǎn)隱患必須通知班長(zhǎng)或主管人員。

第2篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1 更換布袋安全操作規(guī)程

1.1 更換除塵箱體布袋前，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來(lái)源，拉開(kāi)荒、凈煤氣放散閥，打開(kāi)上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后，經(jīng)檢測(cè)合格（煤氣含量不超過(guò)50ppm）方可進(jìn)入箱體作業(yè)。

1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火，照明必須使用安全電壓。

1.3 更換布袋時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)者要系好安全帶。

1.4 更換布袋時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。

1.5 布袋更換完畢，將所用工具和其它物品全部清理出箱體，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后再蓋好上下人孔蓋，打緊銷子。

1.6 翻眼睛閥時(shí)，必須搞好確認(rèn)和人員分工，各工序之間要搞好相互聯(lián)系，作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。

2 清灰安全操作規(guī)程

2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。

2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個(gè)箱體同時(shí)清灰，嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。

2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰，以防止煤氣泄漏。

2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。

2.5 全部箱體清灰完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥，確保關(guān)閉嚴(yán)密，防止煤氣泄漏。

2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源，掛牌確認(rèn)。

2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。

3 引煤氣安全操作規(guī)程

3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門，確定嚴(yán)密且處在工作位置后，嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.2 操作時(shí)檢修人員要全部離開(kāi)煤氣區(qū)，煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修，40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。

3.3 引煤氣時(shí)用煤氣趕空氣，要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈，防止產(chǎn)生爆炸氣體。

3.4 蓋管道、箱體放散閥時(shí)，要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。

4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。

4.1 布袋檢漏時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)。

4.2 檢漏時(shí)操作者要站在側(cè)面（選擇上風(fēng)側(cè)），嚴(yán)禁面向檢測(cè)孔檢漏。

4.3 每班必須對(duì)檢測(cè)閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換。

4.4 每班檢測(cè)完畢必須將檢測(cè)閥門關(guān)緊，防止泄漏煤氣。

4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程

4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時(shí)，必須對(duì)煤氣含量進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度，作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。

4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。

4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī)，不準(zhǔn)有遺留工具和雜物，試車時(shí)搞好聯(lián)系確認(rèn)，所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。

4.5.5 試車正常后，應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好，確保密封，防止煤氣泄漏。

5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程

5.1 每班至少對(duì)氮?dú)忾y門、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理，處理時(shí)應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。

5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上，且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌，放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。

5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè)，必須帶空氣或氧氣呼吸器。

5.4 氮?dú)忾y門使用完后，應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。

5.5 檢修氮?dú)夤艿?、貯氣罐時(shí)，需先用空氣置換，并對(duì)氧氣含量進(jìn)行檢測(cè)分析，氧氣含量要高于18%.

5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時(shí)，必須要有放散口；吹掃完畢后，應(yīng)將吹掃管和被吹掃對(duì)象斷開(kāi)，關(guān)嚴(yán)閥門。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%，才可入內(nèi)作業(yè)，且現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)。

5.7 檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)氮?dú)忾y門專人看管和掛牌，檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系，以防止誤開(kāi)閥門竄入氮?dú)狻?/p>

5.8 檢修氮?dú)夤艿?、容器時(shí)，必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦?lái)源。

5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿剩紫纫袛嗟獨(dú)鈦?lái)源，立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處，搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。

第3篇 煤氣除塵安全操作規(guī)程

1 嚴(yán)格遵守交接班制度,正確配戴勞動(dòng)保護(hù)用品,熟練使用呼吸器等防護(hù)用品。

2 操作除塵器、巡查和檢修等作業(yè)時(shí)至少2人進(jìn)行并隨身攜帶煤氣報(bào)警器;工作中嚴(yán)禁吸煙。

3 除塵器使用前進(jìn)行強(qiáng)度氣密試驗(yàn),合格后用氮?dú)庵脫Q箱體內(nèi)空氣,氧氣含量≤1%。卸灰時(shí),注意看好風(fēng)向,站在上風(fēng)口,并對(duì)下風(fēng)向20米區(qū)域內(nèi)進(jìn)行警戒,防止煤氣傷害。

4 熟悉作業(yè)環(huán)境,上、下扶梯要手抓穩(wěn)、腳踏牢,避免滑倒摔

5 卸灰閥關(guān)不嚴(yán)時(shí),及時(shí)通知高爐值班室減壓處理,必要時(shí)休風(fēng)處理。切、引煤氣時(shí),操作人員要佩戴呼吸器和報(bào)警儀,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6 除塵器和煤氣管道嚴(yán)禁泄漏,如有泄漏必須及時(shí)處理,必要時(shí)休風(fēng)處理。

7 在除塵器區(qū)域明火作業(yè)及帶煤氣作業(yè)前,要向主管部門申報(bào)作業(yè)申請(qǐng),批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

8 需到除塵器箱體內(nèi)進(jìn)行檢查或換布袋時(shí)必須做到:箱體內(nèi)無(wú)殘留煤氣。

9 開(kāi)除塵器放散閥,關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口蝶閥、眼鏡閥,可靠切斷煤氣來(lái)源。

10 爆炸或泄漏時(shí),應(yīng)在40米外設(shè)置警戒線,防止其他人員誤入,發(fā)生中毒事故。

第4篇 煤氣除塵布袋安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前必須正確配戴好勞保用品,并認(rèn)真執(zhí)行《煤氣區(qū)作業(yè)安全規(guī)定》。

2、更換布袋前,必須通知崗位工和室內(nèi)操作工,并做好記錄,箱體處于檢修狀態(tài)兩小時(shí)后經(jīng)

測(cè)試煤氣濃度,確認(rèn)無(wú)煤氣后,并測(cè)試箱體內(nèi)溫度不超過(guò)60℃時(shí),方可入內(nèi)作業(yè)。

3、照明燈必須采用36v以下安全電壓,導(dǎo)線必須絕緣良好防止觸電。

4、工具、吊帽、鋼筋棍等必須放好,以防止墜落傷人,要隨時(shí)檢查格子板、鋼架是否有破損,一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。

5、檢查布袋應(yīng)將身體避開(kāi)正面,旋轉(zhuǎn)檢查,插根必須插好,布袋固定堅(jiān)實(shí),防止墜落傷人。

6、布袋換完后,必須等箱體人員全部撤出,確認(rèn)無(wú)誤后,方可關(guān)閉箱體人孔。

7、裝卸布袋必須精神集中,上下密切配合,不可盲目和野蠻作業(yè),防止布袋落下傷人。

8、關(guān)閉箱體人孔必須封嚴(yán)、封實(shí)、嚴(yán)禁煤氣從人孔跑冒泄漏,發(fā)生煤氣中毒。 煉鐵廠安全規(guī)章制度匯總

9布袋換完后,必須通知室內(nèi)人員,斷開(kāi)照明電源,并詳細(xì)做好記錄。