有哪些
吹膜車間安全操作規(guī)程
吹膜車間的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程中人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：?jiǎn)T工必須穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)服、安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，操作員需檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否有裸露。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 應(yīng)急措施：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，確保員工知曉應(yīng)急出口和滅火器位置。
5. 現(xiàn)場(chǎng)管理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止絆倒或滑倒事故。
6. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
目的和意義
吹膜車間安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范操作，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
2. 防止事故：消除潛在風(fēng)險(xiǎn)，降低工傷事故的發(fā)生概率。
3. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，減少不良品率。
4. 提高員工滿意度：創(chuàng)造安全的工作環(huán)境，提升員工的工作積極性和忠誠(chéng)度。
注意事項(xiàng)
1. 操作員在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)確保周圍無(wú)人，避免誤操作傷人。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
4. 不得私自帶入易燃易爆物品進(jìn)入車間，遵守車間的禁煙規(guī)定。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 在處理破損薄膜或清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 員工應(yīng)熟知安全操作規(guī)程，未經(jīng)許可，不得擅自更改操作程序。
8. 遇到緊急情況，應(yīng)保持冷靜，按照既定的應(yīng)急方案行動(dòng)。
以上吹膜車間安全操作規(guī)程旨在為員工提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)車間的安全與和諧。
吹膜車間安全操作規(guī)程范文
機(jī)吹膜車間現(xiàn)有設(shè)備:高速攪拌機(jī),造粒機(jī),吹膜。
一、 高速攪拌機(jī)
1) 在配料前檢查一下設(shè)備是否平穩(wěn),設(shè)備平穩(wěn)再通電。
2) 原材料按比例全部加入攪拌機(jī)后,合上蓋子,啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。嚴(yán)禁邊攪拌邊往攪拌機(jī)中投料。
3) 嚴(yán)禁在攪拌過(guò)程中把手和其他東西放入攪拌機(jī)中。
4) 配料時(shí),原材料的總重量不能超過(guò)攪拌機(jī)的最大攪拌量(100公斤)。
5) 攪拌3分鐘后,關(guān)閉攪拌機(jī)電源再放料。
6) 在原材料配完后,關(guān)閉電源。
二、 造粒機(jī)
1) 設(shè)備在加熱過(guò)程中,必須有人在旁邊監(jiān)護(hù),防止意外情況出現(xiàn)。
2) 開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)開(kāi)2~3次后,觀察設(shè)備是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常,正常即可開(kāi)機(jī),如有異常響聲及時(shí)通知設(shè)備科檢修。
3) 在向造粒機(jī)加料時(shí),手不能深入加料斗的1/3處,以免因料把手帶入里面,造成安全事故。
4) 生產(chǎn)過(guò)程中原材料在加料處堵塞時(shí),應(yīng)用pe棒向下壓,不能用鐵器、木棒和其他比較硬的材質(zhì),以免把造粒機(jī)螺桿弄壞。
5) 切粒機(jī)必須放好防護(hù)蓋,往切粒機(jī)中送料時(shí)注意手不要進(jìn)入夾輥。
6) 停機(jī)后必須及時(shí)關(guān)閉電源和水源。
三、 吹膜機(jī)
1) 開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照吹膜機(jī)的安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)、停機(jī)。
2) 在設(shè)備加熱3~4小時(shí)的過(guò)程中應(yīng)檢查個(gè)加熱部位是否正常,電壓電流指針是否正常,如有異常情況及時(shí)通知設(shè)備科檢修。嚴(yán)禁帶故障開(kāi)機(jī)。
3) 開(kāi)機(jī)時(shí),主機(jī)以10~15轉(zhuǎn)/min的速度開(kāi)機(jī),觀察物料的塑化狀況、主機(jī)的壓力、電流是否正常。正?？砷_(kāi)機(jī)。嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)機(jī)以免造成模口錯(cuò)位和成品薄厚不均。
4) 在清理膜口和換網(wǎng)板時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)手套以免燙傷,注意機(jī)頭部分的接線柱有裸露部位,避免被電擊傷,清理膜口和換網(wǎng)板時(shí)必須用銅鏟,不準(zhǔn)用鐵和其他硬度大的材料清理膜口,以免傷及膜口和換網(wǎng)板
5) 停機(jī)時(shí),嚴(yán)禁啟動(dòng)電暈處理機(jī)并升壓,在開(kāi)機(jī)和生產(chǎn)過(guò)程中不能將手和其他東西深入到電暈處理機(jī)內(nèi)部,電暈處理機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁升至16kv。
6) 開(kāi)機(jī)引膜時(shí),嚴(yán)禁先啟動(dòng)牽引輥后引膜,以免在引膜的過(guò)程中把手帶入夾棍里。
7) 人字形夾板應(yīng)時(shí)刻保持清潔和光滑,以免膜泡在夾板上造成劃傷和污染。
8) 測(cè)量pe膜的寬度時(shí),應(yīng)在電暈處理機(jī)下第二根導(dǎo)輥處測(cè)量,不能在收卷部位,避免造成安全事故。
9) 生產(chǎn)過(guò)程中,每停20分鐘在線測(cè)量一次厚度。操作人員不能遠(yuǎn)離收卷部位
10) 停機(jī)時(shí),首先關(guān)閉電暈處理機(jī),再關(guān)閉主機(jī),上牽引、下?tīng)恳?、風(fēng)機(jī),a、b收卷,把調(diào)速器旋轉(zhuǎn)到零位。
11) 生產(chǎn)的膜卷直徑不能超過(guò)600mm,以免下料時(shí)碰傷人或后道工序使用時(shí)膜碰到設(shè)備。
12) 停機(jī)后,馬上關(guān)閉水、電、氣,作到人走燈滅。
吹膜車間
2004-12-21
