有哪些
散貨輸送機裝箱操作安全操作規(guī)程
散貨輸送機裝箱作業(yè)是物流倉儲環(huán)節(jié)中常見的一環(huán)，涉及到多方面的操作步驟和安全措施。以下是該操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保輸送機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或磨損部件。
2. 裝箱準備：確認箱體完整無損，尺寸適配貨物。
3. 貨物裝載：合理布局，避免超載或偏載。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作鞋等。
5. 操作流程：遵循啟動、運行、停止的固定順序進行操作。
6. 緊急處理：熟悉并掌握緊急停機按鈕的位置和使用方法。
7. 協(xié)同作業(yè)：與同事保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
目的和意義
散貨輸送機裝箱操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過明確的操作步驟，可以減少因錯誤操作導致的事故，降低設(shè)備損壞率，保障生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。良好的安全習慣也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
注意事項
1. 不得擅自修改輸送機的設(shè)定參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
2. 裝箱過程中，避免手部或其他身體部位進入輸送帶區(qū)域，防止夾傷。
3. 對于易滾動或不穩(wěn)定貨物，需采取固定措施后再進行裝箱。
4. 裝箱完畢后，務(wù)必確認無遺漏物品在輸送帶上，再進行停機操作。
5. 遵守作業(yè)區(qū)的清潔和整理規(guī)定，保持工作環(huán)境整潔，預防滑倒等意外發(fā)生。
6. 在輸送機運行時，嚴禁進行任何形式的維修或調(diào)整。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即報告，未經(jīng)許可不得自行處理。
這些規(guī)程旨在為日常作業(yè)提供指導，但每個工作環(huán)境都有其獨特性，因此操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，并始終保持警惕，以確保安全和效率。在執(zhí)行規(guī)程的過程中，如果有任何疑問或困難，應(yīng)立即向上級或安全負責人匯報。只有通過嚴格遵守操作規(guī)程，我們才能確保工作的順利進行，同時避免可能的風險和損失。
散貨輸送機裝箱操作安全操作規(guī)程范文
為確保(皮帶輸送機)裝箱作業(yè)的安全生產(chǎn)和人員設(shè)備安全,規(guī)范作業(yè)標準,強化各類作業(yè)人員按章操作,保障機械裝箱作業(yè)安全優(yōu)質(zhì)高效,減少和避免各類事故的發(fā)生,特制定本操作規(guī)程。
一、職責
1、工程技術(shù)部
1.1工程技術(shù)部負責對機械設(shè)備的相關(guān)證書和操作說明書核準,檢查機械設(shè)備性能操作的完好性,在操作控開和操作手柄處標明操作說明,并負責裝箱工藝優(yōu)化。
1.2供電專職人員負責接、拆皮帶機及翻轉(zhuǎn)機等設(shè)備電源,確認接地保護,并負責安裝電表電費計量等工作,對作業(yè)現(xiàn)場電源線路設(shè)施提供安全防護保護(導槽線板)。
1.3維修中心維修人員根據(jù)廠家提供的維護保養(yǎng)說明對皮帶輸送機等設(shè)備進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題和存在隱患及時上報中控室與安全。
2、營運操作部
2.1營運操作部負責生產(chǎn)調(diào)度工作安排指揮和現(xiàn)場指導,并負責對外聯(lián)系。
2.2現(xiàn)場指導員負責現(xiàn)場人員、機械安排和指導。
2.3cfs現(xiàn)場監(jiān)督,把好質(zhì)量關(guān)核對輛車,對應(yīng)的車輛和集裝箱,殘箱做好記錄和交接班,空重箱返場確認。
2.4閘口根據(jù)作業(yè)對車輛、箱進行核實衡重,做好統(tǒng)計、打印磅單。
3、安監(jiān)保安科
3.1安監(jiān)保安科負責現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、區(qū)域封閉、人員站位、安全防護品、機械設(shè)備操作、外來人員、車輛停放運行等進行巡查監(jiān)管督查。
4、勞務(wù)裝卸公司
4.1裝卸勞務(wù)負責指揮操作,并對空箱進行檢查確認
4.2指定專人負責現(xiàn)場各設(shè)備和車輛(皮帶機、卸糧機、外來車輛、集卡車、叉車)的操作和指揮,區(qū)域指揮長不參與作業(yè),作業(yè)過程中、結(jié)束后當班現(xiàn)場清掃干凈,區(qū)域禁止多人指揮,實行指揮長一頭指揮制,區(qū)域?qū)嵭蟹忾]隔離,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域,對進料、機械運行進行檢查,遇有緊急情況任何人通知停車必須停止作業(yè)。
4.3裝卸指揮長作業(yè)前對皮帶機、卸糧機接料槽及待裝箱對位,確認后將皮帶機運行輪前后墊賽牢固,并進行皮帶機、卸糧機空載運行測試,負責皮帶機等運行開、關(guān),指揮現(xiàn)場作業(yè)人員、機械的管理監(jiān)護,并控制物料進量指揮。翻轉(zhuǎn)機操作,確認空箱對位鎖牢,箱門卡要卡牢確認,并督促上箱登高人員安全帶要使用,及要求登高人員腳要登實手要抓緊。
4.4指揮長指揮確認卸車車輛與卸糧機對位,指揮過程中提前與司機溝通確認車輛與卸糧機對位安全距離,謹防車輛碰刮卸糧機。
4.5裝卸輔助工對現(xiàn)場撒漏貨物及皮帶機支架等處貨物進行清掃處理,主要負責物料卸量控制和卸車操作,作業(yè)中發(fā)生險情及時通知指揮長停機處理。
4.6根據(jù)天氣情況,提前做好防雨濕措施防范,篷布提前到位,負責現(xiàn)場散貨不受損失,外來車輛由司機負責。雨后地面等潮濕未經(jīng)貨主或貨代認可,不得作業(yè)。
二、操作規(guī)范
1、作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須穿戴好勞動防護品,安全帽、口罩、手套、登高安全帶及兩部對講機(指揮長與登高作業(yè)人員各一部)。
2、指揮長加強作業(yè)區(qū)域封閉隔離管理,嚴禁無關(guān)人員、車輛進入作業(yè)現(xiàn)場,包括現(xiàn)場作業(yè)人員、車輛不得從設(shè)備下和翻轉(zhuǎn)機正反面范圍區(qū)域通行。
3、各設(shè)備電源接拆由工程技術(shù)部專人負責,其他人員不得擅自操作,裝卸人員對電纜加設(shè)導槽線板,防止車輛通過無保護電纜并進行監(jiān)護。
4、裝卸人員配足人員(4-6人),不單兵作業(yè),操作人員規(guī)范操作,明確每一操作開關(guān)或操作桿,不得誤操作,反操作,操作人員不得參與作業(yè),對作業(yè)線進行巡視檢查,當皮帶機機尾底部散糧堆積過多時要停機清理,避免摩擦發(fā)熱自燃。
5、作業(yè)人員嚴禁在皮帶機上或下方行走穿行,遠離翻轉(zhuǎn)機和正在運轉(zhuǎn)皮帶運輸機,輔助工控制進料流量,不得超負荷運行。
無漏斗車輛卸車:
①卸車前先將防撒漏的鐵擋板掛在車板邊,底部放在卸糧機內(nèi),操作人員必須戴手套,防刮傷。
②對無漏斗作業(yè)車輛,要配3名輔助工進行打車幫和控制車輛緊固器,2人站與車幫兩側(cè)負責開啟車幫,1人在車輛對面控制車輛繩索緊固器,輔助開車幫2人緩慢放松繩索(約50公分左右),并根據(jù)車輛卸量進行調(diào)整放松繩索。
③卸車前人員不得上車(頂部)卸糧,人員站與卸糧機上操作,確認站位安全,觀察卸糧機隔板縫隙,腳不要踩進夾縫里(或在卸糧機上順向鋪上30-40公分寬木板,便于人員站立和控制散糧進料)。當車輛無高頭貨物時方可上車清掃處理。
自帶漏斗車輛:
①車輛對好位后,由裝卸人員負責將車輛自帶漏斗系與箱體掛鉤上,漏斗搭在卸糧機槽上。
②系好漏斗后作業(yè),根據(jù)插板開口大小控制流量(車輛每邊有5個卸車孔),移動漏斗時要關(guān)閉插板。
③臨近結(jié)尾時需要人員上車清掃,人員注意卸車孔,不要踩踏,要清掃干凈。自帶漏斗車輛與無漏斗車輛對位時,裝卸人員可將卸糧機尾部拉離對位車,待車輛停好后進行移動復位。
6、皮帶機運行時,嚴禁人員手、腳、身體等部位及其他物件觸碰運轉(zhuǎn)部件,皮帶機運行時不得人工上料。
7、指揮長對運行皮帶機時刻做好現(xiàn)場監(jiān)控,對托輥、滾筒、皮帶運行狀態(tài)加強巡查,發(fā)現(xiàn)異常及時停車匯報中控室人員派員處理(相關(guān)機械故障由貨代處理),不得私自或不停車處理。
8、外來散糧車輛有序停放在隔離區(qū)域外,由指揮長指揮車輛進入,指揮機械車輛限速行駛,倒車時車速不大于5公里/小時,確認人機有效分離。
9、裝箱前裝卸人員進行檢查確認無破損變形,并對已選箱進行裝箱前雜物清掃,并負責裝完箱后的上鉛封工作。
10、空、重箱車輛對位,集卡車裝載箱時,箱門要朝向向后裝車,車尾對著翻轉(zhuǎn)機,在指揮長指揮的情況下倒入翻轉(zhuǎn)機門架下,速度要慢,車位對正取、落箱后開出。
11、登高觀察人員及關(guān)箱門人員必須使用安全帶,安全帶要系與翻轉(zhuǎn)臺護欄上,不得系在箱孔等部位。登高人員作業(yè)時,任何人員不得操縱該設(shè)備。
12、外來司機服從現(xiàn)場安全管理,對位時確認車輛與卸糧機的安全距離,在無指揮的情況下不得擅自動車。
13、貨主測量貨物潮濕度人員,不得在作業(yè)隔離區(qū)內(nèi)進行測量(應(yīng)在卸車前進行測量)。
14、每箱裝完后及時對皮帶機支架、托輥、滾筒、設(shè)備下及地面上的拋撒貨物進行清掃處理。
15、工班作業(yè)結(jié)束后,及時通知中控室人員派員拆除電源,并對作業(yè)區(qū)域進行清理。
三、設(shè)備操作重點注意事項
1、散糧裝箱設(shè)備(皮帶機、卸糧機、翻轉(zhuǎn)機)操作:
1.2開機:先啟動皮帶機輸送按鈕,然后再啟動卸糧機輸送按鈕。
1.3停機:先關(guān)閉卸糧機輸送按鈕,然后再關(guān)閉皮帶機輸送按鈕。
1.4翻轉(zhuǎn)機:
1.4.1空箱操作:翻轉(zhuǎn)機起升翻轉(zhuǎn)放平至頂部,集卡車倒入對正位置后,翻轉(zhuǎn)機四蘑菇頭入箱孔鎖牢起升至頂部,集卡車駛離后翻轉(zhuǎn)機下降放平,開箱門至90度角,放下兩邊卡門固定卡進行固定,后翻轉(zhuǎn)正立箱體(箱門朝上)。
1.4.2滿箱操作:先收起右邊箱門固定卡關(guān)好門再將門把手打到位關(guān)閉門把護夾,然后收起左邊箱門固定卡關(guān)好門再將門把手打到位關(guān)閉門把護夾,翻轉(zhuǎn)放平落地起升裝車。
本操作規(guī)程從即日下發(fā)暫行,不足之處及時修訂補充。
