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棒條給料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
棒條給料機(jī)是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備，其主要功能是均勻、連續(xù)地將物料送入后續(xù)的破碎、篩分等工藝流程。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
目的和意義
1. 確保操作員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的傷害。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少因不當(dāng)操作引起的故障停機(jī)。
3. 提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 符合國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，維護(hù)企業(yè)形象和社會(huì)責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 檢查棒條給料機(jī)各部件是否完好，特別是傳動(dòng)裝置、棒條篩面及緊固件。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
- 確認(rèn)周?chē)h(huán)境清潔，無(wú)雜物堆積，避免運(yùn)轉(zhuǎn)中引起意外。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員，避免靠近設(shè)備。
- 按照設(shè)備操作面板上的指示啟動(dòng)，不得強(qiáng)行啟動(dòng)有異常的設(shè)備。
- 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異響、振動(dòng)過(guò)大應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料操作：
- 加料應(yīng)均勻，避免大量物料瞬間堆積，造成設(shè)備過(guò)載。
- 不得向設(shè)備內(nèi)投入硬物、大塊物料，以免損壞棒條或傳動(dòng)部件。
- 物料中混有鐵器等雜物時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，防止損壞設(shè)備。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按照正常程序停機(jī)，不得突然斷電。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損嚴(yán)重或存在安全隱患，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并維修。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如設(shè)備失控、物料飛濺等，立即按下緊急停止按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 在未查明原因并排除故障前，不得重新啟動(dòng)設(shè)備。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作員應(yīng)穿戴合適的勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修等作業(yè)，避免肢體卷入。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對(duì)違規(guī)行為及時(shí)糾正。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守，通過(guò)規(guī)范的操作和良好的維護(hù)，我們能夠確保棒條給料機(jī)的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。
棒條給料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備,遵守車(chē)間制定操作、維護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)定。
2.操作人員在開(kāi)始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄,并進(jìn)行設(shè)備的檢查,檢查各部螺栓是否松動(dòng)、機(jī)面是否破損等。
3.給料機(jī)啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。
4.給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察給料機(jī)負(fù)載情況,如負(fù)荷過(guò)重給料機(jī)振幅明顯減小時(shí)應(yīng)減少給料量,并應(yīng)經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況,軸承溫度不允許大于70℃。
5.給料機(jī)停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車(chē)或停車(chē)后繼續(xù)給料。
6.停機(jī)后應(yīng)清理機(jī)面和給料機(jī)周?chē)h(huán)境。
