鉆機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（4篇范文）

有哪些

鉆機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)鉆機(jī)前，司機(jī)必須全面檢查設(shè)備的完好性，包括但不限于鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全裝置。

2. 操作程序：熟悉并遵守正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和維護(hù)流程，確保鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 安全規(guī)定：嚴(yán)格遵守作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，避免在鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行不必要的身體活動(dòng)。

4. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：關(guān)注作業(yè)環(huán)境，包括地面穩(wěn)定性、通風(fēng)條件和噪聲水平等，及時(shí)報(bào)告異常情況。

5. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，必要時(shí)尋求專業(yè)維修人員的幫助。

6. 記錄與報(bào)告：記錄每日工作情況，包括鉆孔深度、鉆孔時(shí)間、設(shè)備狀況等，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

目的和意義

鉆機(jī)司機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保證鉆探作業(yè)的安全、高效和規(guī)范，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過遵循規(guī)程，鉆機(jī)司機(jī)可以提高工作效率，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，同時(shí)保護(hù)自身和他人的安全，確保鉆探項(xiàng)目的順利進(jìn)行。此外，規(guī)范的操作也有助于延長(zhǎng)鉆機(jī)的使用壽命，降低維護(hù)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 不得在未經(jīng)許可的情況下擅自調(diào)整或修改鉆機(jī)的設(shè)置。

2. 在鉆孔過程中，保持警惕，注意觀察鉆機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、異響或壓力波動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)。

3. 嚴(yán)禁在疲勞狀態(tài)下操作鉆機(jī)，以免因注意力不集中引發(fā)事故。

4. 確保在鉆孔作業(yè)區(qū)域設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

5. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速、正確地采取行動(dòng)。

6. 始終保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

7. 對(duì)于初次接觸的新設(shè)備或新環(huán)境，應(yīng)先進(jìn)行充分的學(xué)習(xí)和熟悉，切勿盲目操作。

8. 定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，不斷提高自身的專業(yè)素養(yǎng)。

以上規(guī)定旨在保障鉆探作業(yè)的順利進(jìn)行，鉆機(jī)司機(jī)務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全及設(shè)備完好。在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體作業(yè)環(huán)境和設(shè)備特性靈活應(yīng)用，做到安全第一，效率優(yōu)先。

鉆機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 鉆機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

（一）、鉆機(jī)開動(dòng)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備

1、鉆機(jī)的機(jī)體無(wú)裂紋破損、螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固；

2、檢查各部零件是否齊全，螺絲,鉆頭是否安全堅(jiān)固；

3、檢查控制手把,按鈕是否靈可靠；

4、牽引鏈松緊程度是否合適，鏈輪有無(wú)損壞及跳牙現(xiàn)象；

5、前部輸送機(jī)和采煤機(jī)是否停電閉鎖。

（二）、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁在鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)拆卸鉆桿、鉆頭；

2、禁止在鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)把手或衣服不整理好時(shí)接近鉆機(jī)；

3、禁止在鉆機(jī)穩(wěn)固不好時(shí)開機(jī)；

4、發(fā)生片幫,冒頂時(shí)應(yīng)停機(jī)察看冒頂情況，認(rèn)定切頂太厲害時(shí)可以停機(jī)不打；

5、負(fù)荷太大,電機(jī)異響應(yīng)停機(jī)檢查；

6、牽引鏈斷鏈時(shí)停機(jī)處理

7、發(fā)生其它意外事故，找出原因，排除故障后方可開機(jī)。

（三）、拆卸鉆桿量時(shí)注意事項(xiàng)

1、鉆機(jī)工的衣袖、領(lǐng)口扎好，工作服穿戴整齊；

2、嚴(yán)禁一人操作鉆機(jī)；

3、禁止在鉆機(jī)工作時(shí)拆卸鉆桿；

4、禁止帶手套進(jìn)行裝拆鉆桿；

5、鉆桿下放時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)防碰手；

6、拆卸鉆矸打倒開時(shí),扳手應(yīng)放穩(wěn),控制手把應(yīng)打到低速；

7、正常打鉆時(shí),嚴(yán)禁帶手套操作；

8、嚴(yán)禁騎在鉆機(jī)上打鉆。

（四）、收尾工作

1、完成本班全部打孔任務(wù)后，卸下鉆桿、鉆頭、切斷電源；

2、將電鉆、鉆桿、鉆頭、電纜分別運(yùn)出工作,放到指定的無(wú)淋水安全地點(diǎn).電纜要盤成8字形堆放整齊.需檢修的鉆機(jī)、電纜、鉆桿等要運(yùn)到檢修地點(diǎn)。

3、向下班放炮員交待本班打鉆情況,包括打鉆具體位置和注意事項(xiàng)。

第2篇 mqb-35j氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一. 開機(jī)前準(zhǔn)備:

1. 檢查鉆機(jī)的完好情況,螺栓是否松動(dòng),確保鉆機(jī)完好。

2. 檢查鉆機(jī)各控制手把應(yīng)處于關(guān)閉位置后,連接好供氣管路及水路,保證壓縮空氣工作壓力在0.4-0.63mpa之間并無(wú)漏氣現(xiàn)象,水路無(wú)漏水現(xiàn)象。

3. 向注油器里加入20號(hào)機(jī)械油,油消耗量以每分鐘2-3毫升為宜,禁止無(wú)油作業(yè)。

4. 鉆孔前,先空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)和水閥控制,全部正常后,才能投入作業(yè)。

二.鉆孔作業(yè):

1.開眼位時(shí),轉(zhuǎn)速不可過快,當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時(shí),打開水閥,逐步加快轉(zhuǎn)速,進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

2.鉆孔時(shí),應(yīng)勻速加大人工推力,避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故

3.鉆機(jī)加載和突然停鉆時(shí),會(huì)出現(xiàn)反扭矩,必須緊握手把取得平衡。嚴(yán)禁突然加載,在加載時(shí),操作者要注意站位,合理把握手把。

4.鉆孔到位后,調(diào)小出水量,減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。

注意事項(xiàng):

1、嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿。

2、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手握持鉆桿。

三.鉆孔作業(yè)完畢

1.先關(guān)閉水閥,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,達(dá)到去水防銹的目的。

2.檢查鉆機(jī)是否損傷,螺栓是否松動(dòng),并及時(shí)處理好。

3.把鉆機(jī)放于安全場(chǎng)所,免受炮崩、擠壓、車碾、磕碰等意外損傷。

第3篇 mqb-35j氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一.開機(jī)前準(zhǔn)備:

1.檢查鉆機(jī)的完好情況,螺栓是否松動(dòng),確保鉆機(jī)完好。

2.檢查鉆機(jī)各控制手把應(yīng)處于關(guān)閉位置后,連接好供氣管路及水路,保證壓縮空氣工作壓力在0.4-0.63mpa之間并無(wú)漏氣現(xiàn)象,水路無(wú)漏水現(xiàn)象。

3.向注油器里加入20號(hào)機(jī)械油,油消耗量以每分鐘2-3毫升為宜,禁止無(wú)油作業(yè)。

4.鉆孔前,先空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)和水閥控制,全部正常后,才能投入作業(yè)。

二.鉆孔作業(yè):

1.開眼位時(shí),轉(zhuǎn)速不可過快,當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時(shí),打開水閥,逐步加快轉(zhuǎn)速,進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

2.鉆孔時(shí),應(yīng)勻速加大人工推力,避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故

3.鉆機(jī)加載和突然停鉆時(shí),會(huì)出現(xiàn)反扭矩,必須緊握手把取得平衡。嚴(yán)禁突然加載,在加載時(shí),操作者要注意站位,合理把握手把。

4.鉆孔到位后,調(diào)小出水量,減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。

注意事項(xiàng):

1、嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿。

2、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手握持鉆桿。

三.鉆孔作業(yè)完畢

1.先關(guān)閉水閥,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,達(dá)到去水防銹的目的。

2.檢查鉆機(jī)是否損傷,螺栓是否松動(dòng),并及時(shí)處理好。

3.把鉆機(jī)放于安全場(chǎng)所,免受炮崩、擠壓、車碾、磕碰等意外損傷。

第4篇 反井鉆機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,熟悉設(shè)備一般維護(hù)和故障處理知識(shí)。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,了解鉆孔地質(zhì)構(gòu)造和巷道位置關(guān)系。

3、接班了解上班鉆機(jī)運(yùn)行情況,檢查鉆機(jī)各部件、系統(tǒng)是否符合施工要求和標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由及時(shí)處理。

4、檢查上下孔口通訊設(shè)施,確保準(zhǔn)確、暢通,并聯(lián)系無(wú)誤。

5、啟動(dòng)冷卻水泵、液壓油泵,并空轉(zhuǎn)5--10分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

6、操作各控制閥、液壓鎖,檢查動(dòng)作是否可靠。

7、啟動(dòng)液壓馬達(dá),正轉(zhuǎn)5分鐘反轉(zhuǎn)5分鐘,檢查各控制閥、變速閥功能及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

8、接好與三牙轉(zhuǎn)鉆頭聯(lián)接的鉆桿,下放動(dòng)力水龍頭,啟動(dòng)水泵,檢查洗井液通路是否流暢。

9、導(dǎo)孔鉆進(jìn)操作程序:啟動(dòng)冷卻水泵--供洗井液--使用開孔鉆桿開孔--取下扶正器--換下開孔鉆桿—正常鉆進(jìn)。

10、裝接鉆桿操作程序:關(guān)閉洗井液--卡住鉆桿--反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭--提升動(dòng)力水龍頭--鉆桿送入鉆架--下放動(dòng)力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--機(jī)械手放回原處--旋轉(zhuǎn)下放動(dòng)力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--提升動(dòng)力水龍頭--取出專用工具--打開洗井液--繼續(xù)鉆進(jìn)。

11、換接鉆頭操作程序:用電話聯(lián)絡(luò)--卸下三牙輪鉆頭及接頭--把擴(kuò)孔器提到預(yù)裝位置--旋轉(zhuǎn)動(dòng)力水龍頭接好鉆桿與擴(kuò)孔器。

12、擴(kuò)孔鉆進(jìn)操作程序:拆下動(dòng)力水龍頭高壓水管--將冷卻器流出的水部分或全部注入導(dǎo)孔---小鉆壓破巖--加壓正常鉆進(jìn)。

13、拆卸鉆桿操作程序:卡住鉆桿--卸開待卸鉆桿--提起動(dòng)力水龍頭--將卸下鉆桿移離鉆架--下放動(dòng)力水龍頭--聯(lián)接鉆桿--提升動(dòng)力水龍頭取下專用工具--繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。

14、提吊擴(kuò)孔器操作程序:卸下鉆桿—安裝起吊聯(lián)接器—用絞車下放擴(kuò)孔器到下水平巷道。

15、所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi),油管接口處必須用堵或帽堵住,排除冷卻器中的全部冷卻水。

16、放倒鉆架,使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離井位。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、 鉆機(jī)作業(yè)時(shí),由于振動(dòng)常引起頂板掉石傷人,作業(yè)前必須找凈頂板浮石險(xiǎn)塊,并隨時(shí)監(jiān)護(hù)頂板。

2、 鉆機(jī)作業(yè)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)必須保證風(fēng)流暢通并經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯超限不準(zhǔn)作業(yè)。

3、 上卡盤時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)夾手現(xiàn)象,上崗人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按措施施工。