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耙?guī)r機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
耙?guī)r機作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全操作直接關(guān)乎到作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在為耙?guī)r機司機提供明確的操作指引，確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性。
目的和意義
1. 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障礦工的生命安全。
2. 提高工作效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。
3. 確保礦山生產(chǎn)活動的合規(guī)性，符合國家相關(guān)法律法規(guī)要求。
注意事項
1. 操作前檢查： 1.1 仔細(xì)檢查耙?guī)r機各部件是否完好，緊固件是否牢固。 1.2 確認(rèn)油、水、氣壓等系統(tǒng)工作正常，無泄漏現(xiàn)象。 1.3 檢查電纜、開關(guān)及電氣設(shè)備無破損，絕緣良好。
2. 啟動與運行： 2.1 啟動前鳴笛警告，確保周圍無人。 2.2 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，嚴(yán)禁快速開啟。 2.3 運行過程中，保持注意力集中，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
3. 耙?guī)r作業(yè)： 3.1 嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進行，不得超負(fù)荷工作。 3.2 作業(yè)時，保持與巖石適當(dāng)距離，防止飛石傷人。 3.3 遇到堅硬巖石或異常情況，應(yīng)立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
4. 停機與保養(yǎng)： 4.1 停機前，先將耙斗提升至安全位置，切斷電源。 4.2 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，及時更換磨損部件。 4.3 做好交接班記錄，詳細(xì)說明設(shè)備運行狀況和存在的問題。
5. 應(yīng)急處理： 5.1 發(fā)生故障或事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并采取措施。 5.2 接觸帶電部分時，必須戴絕緣手套，防止觸電。 5.3 遇到火源、瓦斯泄露等緊急情況，迅速撤離并報警。
6. 個人防護： 6.1 必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。 6.2 禁止穿拖鞋、短褲、寬松衣物作業(yè)，以免被機器卷入。 6.3 不得酒后或疲勞駕駛，確保精神狀態(tài)良好。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)： 7.1 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。 7.2 學(xué)習(xí)新技術(shù)、新設(shè)備，不斷提升操作技能。
通過遵守以上規(guī)程，耙?guī)r機司機可以確保自身和他人的安全，同時提升工作效率，保證礦山生產(chǎn)的順利進行。請注意，安全永遠(yuǎn)是第一位，任何情況下都不可忽視。
耙?guī)r機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 耙?guī)r機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、在開耙?guī)r機前，必須檢查頂板是否堅實，支護是否牢固，固定鋼絲繩滑輪的錨樁及孔深與牢固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求，導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動靈活，禁止將尾輪掛在棚梁和做為支護的錨桿及其它支護體上。
三、機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保證通風(fēng)、散熱良好，電氣設(shè)備上方有淋水時，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
四、甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
五、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄，拐彎巷道裝巖時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。
六、鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定，耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當(dāng)。
七、在裝巖前，必須將機身和尾輪固定牢固，司機操作一側(cè)至巷壁的距離必須保證在700mm以上。嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時，在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。
八、通訊、信號靈敏，清晰。耙裝機照明良好。
九、機器各部件連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況；各潤滑部位油量適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象。
十、 耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
十一、供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠現(xiàn)象。
十二、試車前應(yīng)發(fā)出信號，嚴(yán)禁耙裝機兩側(cè)和前方有人。起動耙裝機，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項：
1、控制按鈕、操作機構(gòu)是否靈活可靠。
2、各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無強烈震動。
3、鋼絲繩松緊是否適當(dāng)，行走是否正常。
十三、操作順序
1、檢查和準(zhǔn)備
2、試運轉(zhuǎn)
3、開機裝巖
4、停機
十四、正常操作
1、合上張力啟動器隔離開關(guān)，按動耙裝機的啟動按鈕，開動耙裝機。
2、操作絞車的離合把手，使耙裝機沿確定方向移動。
3、操作耙裝機時，耙斗主、尾聲牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
4、機器裝矸時，不準(zhǔn)將兩個把手同時拉緊，以防耙斗飛起。
5、遇有大塊巖石或捌斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1～2m重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒壞電動機。
6、不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
7、當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人。
8、在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到工作面情況，應(yīng)派人站在安全地點指揮。
9、耙裝機在使用過程中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。
10、工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到溜矸槽上，切斷電源，用木板蓋好電纜、操作按鈕等。放炮后，將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
11、在耙裝過程中，司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機械不見溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應(yīng)立即停車，進行檢查和處理。
12、耙裝完畢或接到停機信號時，司機應(yīng)立即松開離合器把手，使耙斗停止運行。
13、正常停機，應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離，打開離合器，按動停止按鈕，切斷耙裝機電源。
十五、特殊操作
1、耙裝機固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、耙裝機移動前，應(yīng)先清理耙裝機周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起用鉤鼻掛住，兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉，移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施。
3、在平巷中移動耙裝機時，應(yīng)先松開卡軌器，整理電纜，然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機器固定好。
4、在上、下山移動耙裝機時應(yīng)遵循以下規(guī)定：
（1）必須采用小絞車牽引耙裝機，并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機。
（2）移動耙裝機前，有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定鋼絲繩及其他連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（3）小絞車將耙裝機牽引住后，才允許拆掉卡軌器。
（4）移動耙裝機過程中，在機器下方及兩側(cè)禁止有人。
（5）耙裝機移到預(yù)定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
（6）上山移動耙裝機時，必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。
十六、收尾工作
1、耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開到耙裝機前，操縱把手放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作把手。
2、清楚耙裝機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵，保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
3、司機交接班應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在問題向下班司機交接清楚。
第2篇 耙?guī)r機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、在開耙?guī)r機前,必須檢查頂板是否堅實,支護是否牢固,固定鋼絲繩滑輪的錨樁及孔深與牢固程度,是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,禁止將尾輪掛在棚梁和做為支護的錨桿及其它支護體上。
三、機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保證通風(fēng)、散熱良好,電氣設(shè)備上方有淋水時,應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
四、甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
五、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄,拐彎巷道裝巖時,必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機道,并有專人指揮和信號聯(lián)系。
六、鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定,耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶間隙松緊適當(dāng)。
七、在裝巖前,必須將機身和尾輪固定牢固,司機操作一側(cè)至巷壁的距離必須保證在700mm以上。嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機時,下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時,在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時,必須有防止機身下滑的措施。
八、通訊、信號靈敏,清晰。耙裝機照明良好。
九、機器各部件連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況;各潤滑部位油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
十、 耙裝機作業(yè)時,其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
十一、供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠現(xiàn)象。
十二、試車前應(yīng)發(fā)出信號,嚴(yán)禁耙裝機兩側(cè)和前方有人。起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項:
1、控制按鈕、操作機構(gòu)是否靈活可靠。
2、各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無強烈震動。
3、鋼絲繩松緊是否適當(dāng),行走是否正常。
十三、操作順序
1、檢查和準(zhǔn)備
2、試運轉(zhuǎn)
3、開機裝巖
4、停機
十四、正常操作
1、合上張力啟動器隔離開關(guān),按動耙裝機的啟動按鈕,開動耙裝機。
2、操作絞車的離合把手,使耙裝機沿確定方向移動。
3、操作耙裝機時,耙斗主、尾聲牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
4、機器裝矸時,不準(zhǔn)將兩個把手同時拉緊,以防耙斗飛起。
5、遇有大塊巖石或捌斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1~2m重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒壞電動機。
6、不準(zhǔn)在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
7、當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人。
8、在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到工作面情況,應(yīng)派人站在安全地點指揮。
9、耙裝機在使用過程中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理。
10、工作面裝藥前,應(yīng)將耙斗拉到溜矸槽上,切斷電源,用木板蓋好電纜、操作按鈕等。放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
11、在耙裝過程中,司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機械不見溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應(yīng)立即停車,進行檢查和處理。
12、耙裝完畢或接到停機信號時,司機應(yīng)立即松開離合器把手,使耙斗停止運行。
13、正常停機,應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離,打開離合器,按動停止按鈕,切斷耙裝機電源。
十五、特殊操作
1、耙裝機固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、耙裝機移動前,應(yīng)先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起用鉤鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉,移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施。
3、在平巷中移動耙裝機時,應(yīng)先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機器固定好。
4、在上、下山移動耙裝機時應(yīng)遵循以下規(guī)定:
(1)必須采用小絞車牽引耙裝機,并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機。
(2)移動耙裝機前,有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定鋼絲繩及其他連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(3)小絞車將耙裝機牽引住后,才允許拆掉卡軌器。
(4)移動耙裝機過程中,在機器下方及兩側(cè)禁止有人。
(5)耙裝機移到預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
(6)上山移動耙裝機時,必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。
十六、收尾工作
1、耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙裝機前,操縱把手放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作把手。
2、清楚耙裝機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
3、司機交接班應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在問題向下班司機交接清楚。
第3篇 耙?guī)r機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.耙?guī)r機司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。
2.耙?guī)r機司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。
3.耙?guī)r機司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。
4.耙?guī)r機司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。
10.無除塵噴霧、噴霧達(dá)不到要求或隨機瓦斯探頭報警時嚴(yán)禁開機。
11.耙?guī)r機司機作業(yè)前要對掘進機各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。
