有哪些
噴砂房安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作前的個人防護
3. 操作流程與程序
4. 應急處理措施
5. 清潔與維護
6. 停工與關閉
目的和意義
噴砂房安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止設備損壞，保證噴砂作業(yè)的高效和質(zhì)量。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，減少工作中的意外風險，提高生產(chǎn)效率，同時也保護環(huán)境，避免粉塵污染。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 作業(yè)前需檢查噴砂機、通風設備及壓力容器是否正常，確保無泄漏、磨損或其他異常。
- 確認砂料清潔無雜質(zhì)，避免堵塞噴嘴。
2. 工作前的個人防護：
- 工作人員必須穿戴防護服、防塵口罩、護目鏡和安全帽，防止砂粒傷害皮膚和眼睛。
- 檢查防護裝備是否完好，破損時立即更換。
3. 操作流程與程序：
- 啟動通風系統(tǒng)，保持室內(nèi)空氣流通，降低粉塵濃度。
- 按照操作手冊逐步啟動設備，避免誤操作。
- 噴砂過程中保持穩(wěn)定的手持角度和距離，避免對工件造成過度沖擊。
4. 應急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)設備故障或人員受傷，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
- 如遇砂塵彌漫，迅速關閉噴砂設備，人員撤離現(xiàn)場。
- 熟悉消防器材位置，遇到火災能迅速反應。
5. 清潔與維護：
- 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確保無砂粒殘留。
- 定期對設備進行保養(yǎng)，如潤滑、緊固和更換磨損部件。
6. 停工與關閉：
- 關閉設備后，切斷電源，確保設備完全停止運行。
- 記錄當天的工作情況，包括設備狀態(tài)、作業(yè)時間等，以便追蹤和改進。
請注意，違反上述規(guī)程可能導致安全事故，每位員工都應熟悉并嚴格遵守。在日常工作中，應不斷學習提升，以適應新的安全標準和技術發(fā)展，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
噴砂房安全操作規(guī)程范文
一、 開機前檢查
1. 檢查各安全防護罩是否齊全、固定可靠。
2. 檢查各控制電源是否連接可靠,接地是否可靠。
3. 檢查主氣路連接是否牢固可靠,各緊固件是否有松動。
4. 檢查手把開關線路及噴砂管等管路是否破損,各接頭及噴槍是否有磨損,各接頭與噴槍是否有磨破的情況。
5. 檢查各軟連接部分是否有破損。
6. 檢查風機連軸器內(nèi)的油位是否符合要求。如有異?；虿环弦箜毤皶r處理和更換以防意外。
7. 儲氣罐、壓力表、安全閥要定期檢驗,砂罐里的過濾濾芯每周檢查整理一次,視濾芯損耗程度再進行更換。
二、加砂
1. 檢查選購的砂料粒度大小是否符合說明書要求。
2. 噴砂粒度應與工作要求相符。
3. 加砂時將磨料中的異物清理篩選干凈。
三、 試噴砂
1. 工作前五分鐘須啟動空氣壓縮機及通風除塵設備,空運轉(zhuǎn)五分鐘,觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓嚴禁超過0.8mpa,仔細觀察風機的運行是否正常。
四、噴砂
1. 將工作移進噴砂房,并放平穩(wěn),小件須許可靠固定。
2. 打開反吹氣源及反吹控制開關。
3. 穿戴好噴砂工作服,作好噴砂前防護。
4. 手持噴槍(槍口不準對人),槍口對準工件噴砂部位,并啟動手把開關開始作業(yè)。
5. 噴砂作業(yè)時,禁止無關人員靠近,清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應訂機并切斷電源進行。
五、 關機
1. 關閉手把開關,停止噴砂作業(yè)。
2. 關閉除塵風機。
3. 除塵風機停機后,保持反吹氣源及反吹電源繼續(xù)反吹請灰約5分鐘。
4. 關閉氣源及電源。
5. 清潔設備,整理好噴砂工具,及防護裝置。
6. 清理粉塵。
六、 其他
1. 定期清理(工作100小時,濕度交大地區(qū),壓縮空氣未冷凍干燥許縮短清理周期)除塵器內(nèi)濾筒上粘附的磨料及粉塵,保證設備正常運轉(zhuǎn)。
2. 開機前須打開氣包下部的球閥,將氣包的凝結(jié)水放干凈,以免影響反吹效果。
