有哪些
高速分散機設備安全操作規(guī)程
高速分散機是化工、涂料、食品等行業(yè)中常用的生產(chǎn)設備，主要用于物料的混合、分散和乳化。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動設備前，檢查分散機的各個部件是否完好，如電機、軸承、刀片等。
- 確保分散機周圍無雜物，工作臺穩(wěn)固。
2. 操作準備
- 穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、防護手套和防塵口罩。
- 將待處理的物料放入容器內(nèi)，確保物料不超過設備規(guī)定的最大容量。
3. 啟動與運行
- 接通電源，按照操作面板指示啟動設備，逐步調(diào)整轉(zhuǎn)速，避免瞬間高速運轉(zhuǎn)。
- 運行過程中，觀察設備運行狀態(tài)，如有異常噪音或振動，應立即停機檢查。
4. 操作監(jiān)控
- 操作過程中，不得將手或其他物體伸入容器內(nèi)。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
5. 停機與清理
- 在完成工作后，逐漸降低轉(zhuǎn)速，待物料完全停止后再關(guān)閉電源。
- 清理設備時，必須斷電操作，避免觸電風險。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范高速分散機的操作流程，減少因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，同時也為員工提供一個安全、健康的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作高速分散機。
2. 操作期間，保持注意力集中，嚴禁擅自離開工作崗位。
3. 遵守設備維護保養(yǎng)周期，定期進行設備檢修，確保設備良好運行狀態(tài)。
4. 如遇緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告上級。
5. 特殊情況下，如需在設備運行時添加物料，必須使用專用工具，并確保安全。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
以上規(guī)程須嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任確保自身及他人的安全，共同維護一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
高速分散機設備安全操作規(guī)程范文
一、開機前的準備工作
1、檢查液壓油位是否正常,低應加至規(guī)定油位。
2、用手盤動葉輪應轉(zhuǎn)動靈活,無磨擦聲。
3、
3、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
4、開啟主電機,檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動情況。
5、確認以上檢查工作無誤后方可開機正式生產(chǎn)。
二、開機
1、將葉輪放在缸的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。
3、開主電機,按操作需要轉(zhuǎn)速調(diào)整按鈕至適當轉(zhuǎn)速。
4、操作過程中應經(jīng)常注意機器有無異響及異常震動動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動,應停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。
5、機器因高負載運行時變頻器過熱停機,應當采取適當降溫措施。遇天氣炎熱時機器停機時,應適當用電風扇吹機電箱,使變頻器降溫。
三、停機
1、先停主電動機,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開上升按鈕,使主軸葉輪上升至缸沿之上,推走缸后清洗葉輪。
3、在升起時不能到升限最頂部,防止液壓油泵超壓運行,損壞液壓泵。
4、升起時葉輪不能刮碰任何其他設備器具的伸出部分,防止機器葉輪變形及機身平衡受損。
5、下降時不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機軸,或產(chǎn)生變形。
四、日常維護保養(yǎng):
1、設備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。
2、在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應及時檢查。
3、如因超載而熱繼電器動作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕,方能繼續(xù)操作。
4、交流接觸器每半年檢查一次,設備使用一年檢修一次。
5、定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
6、禁止淋水濺水到機電箱上。
五、生產(chǎn)安全注意事項
1、禁止除缸內(nèi)攪拌物外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機軸,在高速旋轉(zhuǎn)時,任何固體物體都有可能纏繞機軸造成傷害。
2、禁止分散劑高速超過800r/min的空轉(zhuǎn)。容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動,或有可能斷裂飛出。
3、在加料時,各種包裝袋子要遠離運行的機軸,防止纏繞事故發(fā)生。
4、禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運行的機器。
5、生產(chǎn)時,靠近機器操作者必須有另一人在機箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停機。
6、有固體塊狀物或其它東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停機并取出后才能運行。
