有哪些
攪拌車裝卸料安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 車輛檢查與準(zhǔn)備
2. 裝卸料前的安全措施
3. 混凝土攪拌與運輸
4. 卸料操作
5. 完成作業(yè)后的清理與保養(yǎng)
目的和意義
攪拌車裝卸料安全操作規(guī)程旨在確保工地現(xiàn)場的安全作業(yè)環(huán)境，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)人員的生命安全和設(shè)備完好，提高工作效率，保證混凝土的質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，降低運營成本。
注意事項
1. 車輛檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始作業(yè)前，駕駛員應(yīng)對攪拌車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、輪胎磨損情況等，確保車輛處于良好運行狀態(tài)。
- 確認(rèn)油箱油量充足，水箱水量適宜，攪拌筒內(nèi)無殘留物。
2. 裝卸料前的安全措施：
- 攪拌車應(yīng)停放在平坦、堅實的地面上，車輪要用三角木固定，防止車輛滑動。
- 操作人員需穿戴安全帽、反光背心等防護(hù)裝備，避免直接接觸混凝土。
3. 混凝土攪拌與運輸：
- 按照規(guī)定比例添加骨料、水泥和水，確?；炷临|(zhì)量。
- 運輸過程中保持?jǐn)嚢柰矂蛩傩D(zhuǎn)，防止混凝土結(jié)塊。
4. 卸料操作：
- 卸料前，確認(rèn)周圍無人員靠近，確保安全距離。
- 卸料時，應(yīng)緩慢開啟出料口，控制混凝土流出速度，防止濺射。
- 完全卸完后，清洗攪拌筒，防止混凝土硬化堵塞。
5. 完成作業(yè)后的清理與保養(yǎng)：
- 清理攪拌筒內(nèi)外部，保持設(shè)備清潔，防止下次作業(yè)時影響混凝土質(zhì)量。
- 對車輛進(jìn)行常規(guī)檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
- 按照規(guī)定時間進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。員工需定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識，確保攪拌車裝卸料過程的安全、高效。在執(zhí)行過程中，如遇特殊情況，應(yīng)及時上報并采取相應(yīng)措施。
攪拌車裝卸料安全操作規(guī)程范文
70 / 186
28 .攪拌車裝 攪拌車裝 攪拌車裝 卸料安全操作規(guī)程 卸料安全操作規(guī)程 卸料安全操作規(guī)程 卸料安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 混凝土 攪拌車裝、卸 料操作 過程
3 風(fēng)險辨識
車輛傷害、機(jī)械高空墜落物體打擊
4 防護(hù)用品
工作服、安全帽鞋反光衣
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 出車前要檢查行證件是否齊全(駕駛、通等)。 出車前要檢查行證件是否齊全(駕駛、通等)。
5.1.2 出車前對攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) 出車前對攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) 出車前對攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) 出車前對攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) 出車前對攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) 出車前對攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) 出車前對攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) 出車前對攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) ,正常后方可上路行 駛。
5.1.3 啟動車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) (10 ~12 轉(zhuǎn)/分鐘)。 分鐘)。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護(hù)用品。
5.1.5 夜間下車作業(yè)時,必須攜帶手電筒穿反光衣。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 裝料作業(yè)
5.2.1.1 接到裝料指令, 車輛 按先后順序 倒入生產(chǎn)線,車時將窗玻璃搖下觀察區(qū)
71 / 186
域安全狀 況,開啟警示燈和倒車語音提器對準(zhǔn)下料口進(jìn)行裝作業(yè);
5.2.1.2 車輛出廠前,沖洗尾部。 車輛出廠前,沖洗尾部。
5.2.1.3 上下樓梯時須抓緊扶手,身體任何部位嚴(yán)禁接觸車輛轉(zhuǎn)動; 上下樓梯時須抓緊扶手,身體任何部位嚴(yán)禁接觸車輛轉(zhuǎn)動;
5.2.1.4 對應(yīng)送貨單的強(qiáng)度等級,擺放好標(biāo)識牌。 對應(yīng)送貨單的強(qiáng)度等級,擺放好標(biāo)識牌。
5.2.2 卸料作業(yè)
5.2.2.1 車輛到達(dá)工地后須確認(rèn)卸料點路面堅實可靠,倒時注意避讓現(xiàn)場施人員及 車輛到達(dá)工地后須確認(rèn)卸料點路面堅實可靠,倒時注意避讓現(xiàn)場施人員及 設(shè)備。
5.2.2.2 卸料前須再次核對送貨單上信息,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。 卸料前須再次核對送貨單上信息,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。
5.2.2.3 卸料前由駕駛員操作手柄將攪拌罐轉(zhuǎn)速調(diào)至 卸料前由駕駛員操作手柄將攪拌罐轉(zhuǎn)速調(diào)至 10 -12 轉(zhuǎn)/分鐘,快速攪拌 分鐘,快速攪拌 分鐘,快速攪拌 1-2分鐘, 方準(zhǔn)卸料。
5.2.2.4 卸料中駕駛員不得離開車輛,注意觀察施工現(xiàn)場的安全狀況防止高空落物及泵送 卸料中駕駛員不得離開車輛,注意觀察施工現(xiàn)場的安全狀況防止高空落物及泵送 設(shè)備意外傷害。
5.2.2.5 移動車輛時,注意工地施人員態(tài)確保現(xiàn)場安全。 移動車輛時,注意工地施人員態(tài)確?，F(xiàn)場安全。
5.3 作業(yè)后
5.3.1 卸料完畢沖洗車輛時,上下扶梯必須抓緊手身體嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位;
5.3.2 嚴(yán)禁在高壓線下和空落物區(qū)沖洗車輛,雷電天氣;
5.3.3 沖洗完畢,必須關(guān)閉儲水箱氣閥開固定好卸料槽及管將攪 沖洗完畢,必須關(guān)閉儲水箱氣閥開固定好卸料槽及管將攪 沖洗完畢,必須關(guān)閉儲水箱氣閥開固定好卸料槽及管將攪 沖洗完畢,必須關(guān)閉儲水箱氣閥開固定好卸料槽及管將攪 拌罐轉(zhuǎn)速調(diào)整為行 駛狀態(tài)( 2~4轉(zhuǎn)/ 分鐘)。 分鐘)。
5.3.4 作業(yè)結(jié)束后,對車輛全面檢查發(fā)現(xiàn)故障及時報修;
5.3.5 車輛停放在指定區(qū),拉緊駐制動關(guān)閉總電源、鎖好門窗。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。
72 / 186
6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.3 發(fā)生高處 墜落時,對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況發(fā)生高處 墜落時,對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況置。
6.4 發(fā)生車輛傷害事故,應(yīng)馬上組織搶救者并立即報告級。
6.5 陷車時, 切勿盲目操作,及時通知車隊根據(jù)現(xiàn)場情況施救。
