有哪些
電動葫蘆式起重機是一種常見的起重設(shè)備,主要由電動葫蘆、橫梁、行走機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。它廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合,用于提升和搬運重物。
目的和意義
電動葫蘆式起重機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,防止作業(yè)事故的發(fā)生,保障操作人員的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,從而為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前檢查:
- 在啟動起重機前,必須檢查電動葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件是否完好無損,確認無異常情況。
- 確保電源線路正常,無裸露電線,接地可靠。
2. 起重作業(yè):
- 起吊物品時,應(yīng)先試吊,確認穩(wěn)定后再正式起吊,避免突然起吊導(dǎo)致物品滑落。
- 不得超載使用,應(yīng)根據(jù)荷載表確定允許的最大荷載。
- 操作過程中保持平穩(wěn),避免急停急起,防止物品晃動。
3. 行走控制:
- 起重機行走時,應(yīng)確保地面平整,防止側(cè)翻。
- 行走過程中注意觀察周圍環(huán)境,避免碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 應(yīng)急處理:
- 若設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止操作,切斷電源,并及時報告維修。
- 如遇突發(fā)狀況,如物品墜落,應(yīng)迅速避讓,避免人身傷害。
5. 個人防護:
- 操作員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 嚴禁在無防護措施的情況下進行高處作業(yè)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程,考核合格后方可上崗。
- 定期進行安全檢查和操作演練,提高操作人員的安全意識和技能。
7. 維護保養(yǎng):
- 定期對起重機進行保養(yǎng)和檢修,保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常磨損或損壞的部件應(yīng)及時更換,不得帶病作業(yè)。
8. 記錄與報告:
- 操作過程中,做好相關(guān)記錄,包括設(shè)備運行情況、故障記錄等。
- 對于重大故障或安全事故,需及時向上級報告,并分析原因,采取預(yù)防措施。
電動葫蘆式起重機的操作規(guī)程不僅是一份技術(shù)指導(dǎo),更是安全生產(chǎn)的重要保障。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守,確保每一次作業(yè)都能安全、順利地完成。
電動葫蘆式起重機操作規(guī)程范文
1、開始作業(yè)前的注意事項
(1)操作人員持證操作。
(2)做好必要的安全檢查和準備工作。對長期停止使用的葫蘆式起重機,重新使用時,應(yīng)按規(guī)程要求進行試車,認為無異常方可投入使用。
(3)開始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機軌道上,運行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物,清除異物或障礙物后才能開始作業(yè)。
(4)檢查電壓降是否超出規(guī)定值。
(5)檢查操作按鈕標記是否與起重機動作一致。
(6)檢查制動器制動效果是否良好。
(7)檢查上升極限位置限制器動作是否安全可靠。
(8)檢查起升、運行機構(gòu)空車運轉(zhuǎn)時是否有異常響聲與振動。
(9)檢查吊鉤滑輪組是否有異常。
(10)檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。
2、電動葫蘆安全操作規(guī)程
(1)不得超載進行吊裝作業(yè)。
(2)不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過。
(3)不得側(cè)向斜吊。
(4)不得利用起升限位器作起升停車使用。
(5)不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋器沖撞,或達到停車的目的。
(6)不得在吊載中調(diào)整制動器。
(7)不得在吊載作業(yè)中進行檢修與維護。
(8)不得在吊載有劇烈振動時進行起吊。
(9)不得在吊載重量不清情況下及斜拉作業(yè)。
(10)不得隨意拆改電動葫蘆上任何安全裝置。
(11)不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè):制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損壞已達到報廢標準等。
(12)不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)。
(13)不得在工作地昏暗,無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)。
(14)注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員,以防出現(xiàn)沖撞事故。
(15)注意吊鉤是否在吊載的正上方。
(16)注意在狹窄的場所,吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作。
(17)注意作業(yè)中應(yīng)隨時觀察前、后、左、右各方位的安全性。
(18)確認操作處于易見方位再進行操作。
(19)確認手電門按鈕標記后再操作。
(20)確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常,沒有掛扯其他物體時,再按動手電門按鈕。
(21)發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)及時與安全維護人員取得聯(lián)系,及時排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時要先切斷總電源。
(22)重物接近或達到額定載荷時,應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運。
(23)重物下降至距地面300毫米處時,應(yīng)停車觀察是否安全再下降。
(24)無下降極限位置限制器地電動葫蘆,在吊具處于最低位置時,卷筒上地鋼絲繩必須保證右不少于兩圈的安全圈數(shù)。
(25)翻轉(zhuǎn)吊載時,操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人時,再進行操作。
(26)為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制。