有哪些
封塵劑噴灑安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 噴灑前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保噴灑設(shè)備完好無損，所有部件功能正常。
- 現(xiàn)場評估：了解作業(yè)區(qū)域的環(huán)境條件，如風(fēng)向、溫度、濕度等。
- 安全裝備：穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩和護(hù)目鏡。
2. 封塵劑配制：
- 根據(jù)產(chǎn)品說明，正確配比封塵劑和水。
- 混合均勻，避免結(jié)塊。
3. 噴灑操作：
- 開啟設(shè)備，保持穩(wěn)定速度和角度進(jìn)行噴灑。
- 注意噴灑范圍，避免過度噴灑導(dǎo)致環(huán)境污染。
4. 噴灑后處理：
- 清理設(shè)備，防止封塵劑殘留堵塞管道。
- 存儲剩余封塵劑，保持干燥避光。
5. 應(yīng)急措施：
- 遇到設(shè)備故障或人員意外，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
封塵劑噴灑安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障施工過程中的人身安全，減少粉塵飛揚(yáng)，改善空氣質(zhì)量，保護(hù)環(huán)境，同時提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防設(shè)備損壞，降低維護(hù)成本，確保封塵劑的有效利用，從而實(shí)現(xiàn)工地?fù)P塵的有效控制。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)前需進(jìn)行培訓(xùn)，了解封塵劑性質(zhì)及設(shè)備操作方法。
2. 遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，不得隨意排放未使用的封塵劑。
3. 遇大風(fēng)天氣應(yīng)暫停噴灑，以免封塵劑被吹散影響效果。
4. 不得在人群密集區(qū)或生活水源附近噴灑，防止對人體和環(huán)境造成影響。
5. 噴灑過程中，若出現(xiàn)呼吸困難、皮膚過敏等癥狀，應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。
6. 作業(yè)結(jié)束后，確保所有設(shè)備關(guān)閉，清理現(xiàn)場，防止滑倒等事故。
7. 保持良好的通風(fēng)，避免吸入封塵劑粉塵。
8. 定期檢查個人防護(hù)裝備，確保其有效性和舒適性。
本規(guī)程的實(shí)施，旨在提高工地安全標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)員工自我保護(hù)意識，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。每一位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、健康的施工環(huán)境。
封塵劑噴灑安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定:
1、封塵劑噴灑操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、操作人員必須保證通訊設(shè)備完好,對講機(jī)要隨身攜帶,并保持24小時開機(jī)使用狀態(tài)。
4、儲液室、攪拌室、物料存放室及配電室(包含獨(dú)立的電控設(shè)備室),在不進(jìn)行檢查或作業(yè)時,房門必須上鎖,以避免閑雜人員進(jìn)入引發(fā)事故。
5、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件。
6、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
7、各種電氣、機(jī)械保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
8、封塵劑系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
二、操作程序:
(一)運(yùn)行前準(zhǔn)備工作:
1、檢查電控系統(tǒng)是否正常,具備要求后,將配電柜送電。并確認(rèn)控制柜上噴淋泵、電磁閥、輸送泵選擇開關(guān)已打至“集控”位置、滾筒升降轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“手動”位置。
2、啟動計(jì)算機(jī),點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)桌面“運(yùn)行系統(tǒng)”直接進(jìn)入監(jiān)控畫面;
3、檢查監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,確認(rèn)各監(jiān)控畫面是否處于監(jiān)控狀態(tài),各物理量的顯示值應(yīng)有微小變化,如果無變化,說明監(jiān)控系統(tǒng)有通訊故障,應(yīng)及時通知人員進(jìn)行處理;
4、檢查監(jiān)控畫面上顯示的壓力、流量、液位等各量是否正常,應(yīng)和現(xiàn)場儀表顯示一致;
5、檢查監(jiān)控畫面有無報警信息,如有報警信息,則根據(jù)相應(yīng)的提示信息或?qū)φ詹僮魇謨赃M(jìn)行處理。
(二)開機(jī)、停機(jī):
開機(jī):
1、當(dāng)火車即將到達(dá)時,將計(jì)算機(jī)畫面上的頻率輸出模式設(shè)為“自動”,滾筒模式設(shè)為“手動”,1#電磁閥運(yùn)行設(shè)為“自動”,2#電磁閥運(yùn)行設(shè)為“手動”,并打開出料閥;
2、當(dāng)火車頭行駛過噴灑滾筒時,將噴灑滾筒安全栓打開,手動將滾筒降到噴灑位置;啟動1#噴淋泵,并將輸出頻率設(shè)定為要求的頻率后,將滾筒的工作模式設(shè)為“自動”,系統(tǒng)進(jìn)入噴灑狀態(tài);
停機(jī):
1、當(dāng)最后一節(jié)車廂行駛過后,停止噴淋泵,并將電磁閥輸出模式設(shè)為“手動”,滾筒輸出模式設(shè)為“手動”,點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)畫面上滾筒正轉(zhuǎn)按鈕,將滾筒復(fù)位并提升滾筒到最高位。
2、退出監(jiān)控畫面,人工將噴灑滾筒上安全栓。
3、有緩沖液罐的噴灑完畢每列要檢查液位,如果液位較低時,必須啟動輸送泵和電磁閥3進(jìn)行液位補(bǔ)充,待緩沖罐液位到達(dá)高位后,停止輸送泵和電磁閥3。
4、填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,保持控制室及設(shè)備的清潔衛(wèi)生。
5、整理和記錄噴灑相關(guān)數(shù)據(jù),并向裝車站值班站長和值班員匯報噴灑有關(guān)情況。
6、離開時應(yīng)將控制室及其他廠房的門上鎖。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、噴膠泵采用一用一備運(yùn)行兩種方式,正常情況下,直接點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)畫面上“1#泵啟動”操作按鈕,1#噴膠泵即可運(yùn)行在變頻運(yùn)行狀態(tài)下,如運(yùn)行時計(jì)算機(jī)畫面出現(xiàn)變頻故障報警指示或泵體本身出現(xiàn)故障時,應(yīng)點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)畫面上的“1#泵停止”操作按鈕,同時點(diǎn)擊“2#泵啟動”操作按鈕;
2、當(dāng)火車載煤正常行進(jìn)時,將計(jì)算機(jī)畫面上的頻率輸出設(shè)為自動狀態(tài),滾筒工作狀態(tài)設(shè)為自動狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)火車的運(yùn)行狀態(tài),自動調(diào)整噴淋泵的運(yùn)行及滾筒的翻轉(zhuǎn),保證車體的均勻噴灑,并防止車檔間掛鉤等連接設(shè)備被噴灑。
3、當(dāng)火車出現(xiàn)倒車等情況時,應(yīng)將噴淋泵頻率輸出改為“手動”狀態(tài),并將畫面上的手動頻率輸出設(shè)為0hz。滾筒工作模式設(shè)為“手動”,當(dāng)正常行駛后重新將計(jì)算機(jī)畫面上的頻率輸出模式設(shè)為“自動”,滾筒工作模式設(shè)為“自動”;
4、當(dāng)火車停止行進(jìn)時,應(yīng)將噴淋泵頻率輸出改為“手動”狀態(tài),并將畫面上的手動頻率輸出設(shè)為0hz,同時立即停止噴淋泵。
5、當(dāng)一列車裝至倒數(shù)第四節(jié)時需要進(jìn)行噴水清洗系統(tǒng),將1#電磁閥運(yùn)行設(shè)為“手動”,2#電磁閥運(yùn)行設(shè)為“自動”,進(jìn)入噴水狀態(tài);
6、當(dāng)噴灑過程中,由于車體原因造成滾筒誤動作時,可以不采取任何措施,在下一節(jié)車皮到達(dá)后,系統(tǒng)將會自動調(diào)整,保障自動噴灑;
7、滾筒轉(zhuǎn)動多次以后,如果出現(xiàn)噴嘴與滾筒不能完全對齊時,將滾筒模式設(shè)為“手動”,點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)畫面上的“正點(diǎn)”或“反點(diǎn)”按鈕,直至噴嘴與滾筒完全對齊。
