盤式過濾機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

盤式過濾機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 盤式過濾機(jī)是一種高效固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域，通過其獨(dú)特的過濾結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對物料的精確過濾和干燥。

目的和意義

1. 確保操作人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)造成的事故。

2. 保護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命，減少不必要的維修成本。

3. 提高過濾效率，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備： (1) 檢查過濾機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動。 (2) 確認(rèn)電源電壓、氣壓等參數(shù)符合設(shè)備要求。 (3) 清理過濾機(jī)周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。

2. 啟動與運(yùn)行： (1) 打開進(jìn)料閥，緩慢加入待過濾物料，避免沖擊濾盤。 (2) 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整過濾速度和壓力，避免堵塞。 (3) 運(yùn)行過程中，定期檢查過濾液的清澈度，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

3. 過濾過程監(jiān)控： (1) 注意觀察壓力表和流量計(jì)，確保在正常范圍內(nèi)。 (2) 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 (3) 定期清洗濾盤，防止濾餅積累過多影響過濾效果。

4. 停機(jī)與維護(hù)： (1) 關(guān)閉進(jìn)料閥，待過濾完成后，再關(guān)閉出料閥。 (2) 清理濾盤和機(jī)體內(nèi)部，保持設(shè)備清潔。 (3) 定期潤滑運(yùn)動部件，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 應(yīng)急處理： (1) 發(fā)生泄漏時(shí)，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急措施。 (2) 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，由專業(yè)電工進(jìn)行檢查修復(fù)。

6. 安全規(guī)定： (1) 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。 (2) 穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服。 (3) 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。

總結(jié)，盤式過濾機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更是保障人員安全和設(shè)備壽命的關(guān)鍵。每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保作業(yè)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，遇到特殊情況應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)，并根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對。

盤式過濾機(jī)安全操作規(guī)程范文

1. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何金屬或硬片物體進(jìn)入,并不得進(jìn)行清理和調(diào)整工作,嚴(yán)禁設(shè)備反轉(zhuǎn)。

2. 若設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先關(guān)掉電源,然后進(jìn)行修理。

3. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》和設(shè)備有關(guān)要求操作設(shè)備,不得違章作業(yè)。

4. 經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油及軸承的磨損程度,走輪、托輪應(yīng)每月?lián)Q潤滑脂(鈉基脂黃油)一次。

5. 對電動機(jī)應(yīng)采取防潮措施,但必須通風(fēng)良好,并經(jīng)常檢查電流和溫度是否正常,對電機(jī)軸承間隙不符合要求的,并影響電機(jī)自身安全的要及時(shí)予以更換。

6. 經(jīng)常注意傳動系統(tǒng)有無不正常的振動和嗓音,若有應(yīng)及時(shí)處理。

7. 轉(zhuǎn)盤的銷桿磨損后需及時(shí)更換,以免影響整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

8. 盤濾機(jī)下的排水溝及銷輪盤,軸承應(yīng)經(jīng)常用清水沖洗,以降低酸對設(shè)備的腐蝕。

9. 交接班前必須對盤濾機(jī)進(jìn)行清洗,以確保盤濾機(jī)上不出現(xiàn)磷石膏粘附現(xiàn)象,保證機(jī)器潤滑良好。