- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保氣動(dòng)金屬圓鋸機(jī)處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或磨損。
2. 設(shè)置防護(hù)裝置：安裝適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)罩，防止飛濺物傷害操作員。
3. 確定材料：根據(jù)切割需求選擇合適的金屬材料，并正確固定在工作臺(tái)上。
4. 調(diào)整鋸片：根據(jù)材料厚度調(diào)整鋸片深度，避免過(guò)深導(dǎo)致鋸片損壞或過(guò)淺影響切割效果。
5. 操作姿勢(shì)：站立穩(wěn)定，保持身體與機(jī)器適當(dāng)距離，避免意外接觸。
6. 啟動(dòng)與停止：平穩(wěn)啟動(dòng)機(jī)器，切割完成后緩慢降低鋸片速度，待完全停止后再關(guān)閉氣源。
7. 清理維護(hù)：工作結(jié)束后，清潔機(jī)器，定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障操作人員的安全，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故，提高工作效率，延長(zhǎng)氣動(dòng)金屬圓鋸機(jī)的使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，保證切割精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、聽(tīng)力保護(hù)器等。
2. 不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中調(diào)整鋸片或進(jìn)行其他維修操作，必須先關(guān)閉電源和氣源。
3. 切勿強(qiáng)行切割超出設(shè)備能力范圍的金屬，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 注意鋸片冷卻，避免過(guò)熱導(dǎo)致性能下降或引發(fā)火災(zāi)。
5. 存儲(chǔ)時(shí)，確保鋸片干燥、無(wú)銹蝕，避免影響下次使用。
6. 遵守“一人一機(jī)”原則，禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備，以防混亂發(fā)生事故。
7. 對(duì)新員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們熟悉操作規(guī)程并能正確執(zhí)行。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)尋求專業(yè)人員幫助。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位操作員都有責(zé)任維護(hù)自身及他人的安全，共同打造安全、高效的工作環(huán)境。
氣動(dòng)金屬圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程范文
1. 操作者必須熟悉“三好”、“四會(huì)”的內(nèi)容,并嚴(yán)格按要求使用和維護(hù)設(shè)備,嚴(yán)禁超規(guī)格使用。
2.工作前必須先檢查設(shè)備,并按要求給各需潤(rùn)滑部位加油。
3.開(kāi)機(jī)前必須檢查鋸片安全保護(hù)蓋是否裝妥。
4.安裝或換刀片之前一定要先切斷總電源。
5. 安裝刀片時(shí),注意鋸齒方向與安全護(hù)蓋上箭頭所指方向一致,應(yīng)用干凈 的紗布將鋸片、鋸片軸和刀蓋擦干凈。
6.使用前檢查機(jī)頭油標(biāo)的油面高度,保持油面在油標(biāo)的1/2以上位置。
7.操作前,確保空壓機(jī)壓力達(dá)到要求。
8.禁止在設(shè)備上敲擊,放置金屬件等異物。
9.夾管時(shí)保持管材水平置于鉗口上,并牢固夾緊,否則會(huì)損壞鋸片。
10.用鈍了的鋸片不能在繼續(xù)鋸切,以免損壞機(jī)器。
11.機(jī)頭與回轉(zhuǎn)座間的聯(lián)接軸應(yīng)每班注潤(rùn)滑油。
12.使用后夾鉗應(yīng)清理干凈并加黃油。
13.工作結(jié)束后或清洗機(jī)床時(shí)一定要切斷電源,確保安全。
14.下班前15-20分鐘清掃設(shè)備,按交接班檢查內(nèi)容檢查設(shè)備,并填寫(xiě)交接班記錄。
15.周末、節(jié)假日的設(shè)備大掃除,按設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行 。
注:“三好”管好、用好、修好。
“四會(huì)”會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
“四項(xiàng)要求”整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
