有哪些
自動電焊機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保自動電焊機電源線完好無損，接地可靠。
2. 檢查焊槍及電纜線是否破損，焊鉗接觸良好。
3. 檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng)，包括氣瓶、減壓閥、軟管等，確認無泄漏。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)火災(zāi)。
2. 操作者需穿戴防護眼鏡、防護手套、焊接面罩及防火服。
3. 確保通風良好，防止有毒煙霧積聚。
三、設(shè)備啟動與運行
1. 接通電源，預(yù)熱設(shè)備至適宜溫度。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流、電壓參數(shù)。
3. 啟動焊接程序，保持焊槍與工件的穩(wěn)定接觸。
四、焊接過程中
1. 觀察焊接過程，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
2. 遵循焊接工藝，控制好焊接速度和送絲量。
3. 注意焊縫質(zhì)量，必要時進行中途調(diào)整。
五、作業(yè)結(jié)束與設(shè)備維護
1. 關(guān)閉電源，切斷氣源，清理工作現(xiàn)場。
2. 對設(shè)備進行定期保養(yǎng)，如清潔焊槍、更換磨損部件。
3. 存放設(shè)備于干燥、通風處，避免日曬雨淋。
目的和意義
自動電焊機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高焊接效率和質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，降低潛在風險，確保生產(chǎn)活動的順利進行，同時也有利于維護企業(yè)的正常運營秩序，提升整體工作效率。
注意事項
1. 非專業(yè)人員不得隨意操作自動電焊機。
2. 焊接過程中禁止觸碰焊槍發(fā)熱部分，以防燙傷。
3. 遇到電氣故障，應(yīng)立即斷電并通知專業(yè)人員維修。
4. 焊接完成后，待設(shè)備冷卻后再進行清理工作，防止燙傷。
5. 注意火源管理，嚴禁在焊接區(qū)域內(nèi)吸煙或存放易燃物品。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，積極參與安全培訓(xùn)，提高自我保護意識。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書，靈活運用，確保安全高效的工作。
自動電焊機安全操作規(guī)程范文
第1篇 自動電焊機安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機應(yīng)放在清潔、干燥、通風處所。
3.焊接電源、控制箱與機頭必須可靠的接地。
4.工作前應(yīng)檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，觀察整流器、電動發(fā)電機組、通風機、機頭等運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。
5.通過控制箱的有關(guān)按鈕，開關(guān)選擇適當?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。
6.焊接時，應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小，將電源過載保護器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。
7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升，如超過60℃應(yīng)停機降溫；當通風機發(fā)生故障時，設(shè)備應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運行。
8.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
第2篇 自動電焊機操作機安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證
2.檢查運行機構(gòu)是否靈活、潤滑、軌道上有無雜物或變形,滑車電纜有無障礙,符合要求后方能使用。
3.所有焊劑必須已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。
4.檢查焊機絕緣狀況,確認接地良好。
5.電壓、電流表保持完好。
二、操作時
1.必須穿戴好相應(yīng)勞動防護用品
2.除盡焊縫處鐵銹油污。
3.焊接時禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,所有接頭必須牢固。
4.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
5.焊接工具上嚴禁沾染油脂。
6.焊接工作環(huán)境風力較大時,應(yīng)適當采取防風措施。
三、操作結(jié)束后
1.切斷電源,檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。
2.將焊接機等配套器具移至規(guī)定地點。
第3篇 自動電焊機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機應(yīng)放在清潔、干燥、通風處所。
3.焊接電源、控制箱與機頭必須可靠的接地。
4.工作前應(yīng)檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，觀察整流器、電動發(fā)電機組、通風機、機頭等運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。
5.通過控制箱的有關(guān)按鈕，開關(guān)選擇適當?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。
6.焊接時，應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小，將電源過載保護器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。
7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升，如超過60℃應(yīng)停機降溫；當通風機發(fā)生故障時，設(shè)備應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運行。
8.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
日常保養(yǎng)
按日常點檢標準認真點檢后：
1.班前
(1)清擦設(shè)備外表塵土及油垢。
(2)檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動，檢查焊接電源、控制箱與機頭接地線是否牢固。
(3)檢查控制箱各操縱按鈕、開關(guān)，做到靈活、可靠。
(4)空車試運轉(zhuǎn)，觀察整流器、通風機、電動發(fā)電機組、機關(guān)運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。
2.班后
(1)現(xiàn)場打掃干凈。
(2)清掃設(shè)備塵土。
(3)把機頭地線舊位放好。
定期保養(yǎng)(工作600h)
外表清擦設(shè)備外表及死角的塵土、油垢。
電源：
1.吹擦電源內(nèi)部積塵、油垢。
2.檢查焊機電源各接點是否擰緊，接觸是否良好。
3.檢察所有調(diào)節(jié)手柄、開關(guān)，做到靈活、可靠。
4.檢查交流接觸器及繼電器觸點，如有燒損，進行修復(fù)或更換。
5.檢查通風機不應(yīng)有松動，風速應(yīng)符合標準，如有故障，應(yīng)予排除.
6.測量整流器絕緣電阻，與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路，應(yīng)不低于0.5兆歐，與電網(wǎng)無電氣聯(lián)系的線路，應(yīng)不低于0.2兆歐。如果絕緣電阻低于上述數(shù)值，整流器必須進行干燥。
7.檢查鐵芯移動螺桿，并加潤滑油。
8.檢查動鐵芯調(diào)節(jié)渦輪，蝸桿是否正常。
控制箱：
1.檢查線路及電氣元件，接頭達到安全可靠。
2.檢查電動發(fā)電機組有無移動。
3.檢查電動發(fā)電機碳刷磨損情況，進行修復(fù)或更換。
4.檢查交流接觸器和中間繼電器觸點燒損情況，視情修復(fù)或更換。
機頭：
1.檢查送絲系統(tǒng)，包括送絲滾輪、軸套，如發(fā)現(xiàn)顯著磨損及時更換。
2.調(diào)整機頭升降及左右微調(diào)系統(tǒng)并加注潤滑油。
3.檢查焊接小車和焊絲輸送機構(gòu)，減速箱內(nèi)蝸輪嚙合及潤滑情況。
4.檢查焊接小車離合器磨損情況。
5.檢查送絲電機碳刷、刷架及換向器磨損情況，必要時用細砂紙打磨或更換。
6.檢查導(dǎo)電嘴磨損情況，磨損過量時應(yīng)及時更換。
最后：把解決的和未解決的問題做好記錄。
