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有哪些
更換皮帶作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確認(rèn)作業(yè)工具：皮帶、扳手、螺絲刀、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 設(shè)備斷電：確保設(shè)備已完全停止運行，并斷開電源，掛上“禁止操作”警示牌。
2. 安全防護(hù)
- 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋。
- 危險區(qū)域標(biāo)識：標(biāo)記出作業(yè)區(qū)域，防止他人誤入。
3. 皮帶拆卸
- 松開張緊輪：調(diào)整皮帶張力，以便于拆卸。
- 移除舊皮帶：小心取下舊皮帶，避免損壞其他部件。
4. 新皮帶安裝
- 定位新皮帶：確保新皮帶與輪槽匹配，無扭曲或打結(jié)。
- 安裝新皮帶：平穩(wěn)地將新皮帶放入輪槽，逐步恢復(fù)張緊度。
5. 調(diào)整與測試
- 張緊度檢查：確認(rèn)皮帶張緊度適中，無過松或過緊現(xiàn)象。
- 運行測試：重新接通電源，進(jìn)行短時間試運行，觀察皮帶運行是否正常。
6. 清理與收尾
- 清理現(xiàn)場：將拆下的舊皮帶和其他廢棄物妥善處理。
- 撤除警示標(biāo)志：完成作業(yè)后，撤除“禁止操作”警示牌，恢復(fù)設(shè)備正常運行狀態(tài)。
目的和意義
更換皮帶作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作步驟，降低因不當(dāng)操作引發(fā)的事故風(fēng)險，同時保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，減少因皮帶問題導(dǎo)致的停機(jī)時間，從而提高生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 任何時候都應(yīng)遵守“安全第一”的原則，不可在無保護(hù)措施的情況下進(jìn)行作業(yè)。
2. 拆卸和安裝過程中，注意避免工具和零件掉落，以防傷人或損壞設(shè)備。
3. 不得強(qiáng)行拉扯皮帶，以免損傷新皮帶或輪槽。
4. 新皮帶的張緊度至關(guān)重要，過緊可能導(dǎo)致軸承過載，過松則可能導(dǎo)致皮帶打滑，影響設(shè)備性能。
5. 作業(yè)完成后，務(wù)必進(jìn)行試運行，確認(rèn)無異常后再正式投入生產(chǎn)。
6. 對于特殊型號或大型設(shè)備的皮帶更換，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，避免因操作不當(dāng)造成損失。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實際情況和制造商建議進(jìn)行。在日常工作中，員工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提升技能，確保安全高效地完成任務(wù)。
更換皮帶作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。
三、選擇合適的起吊工具將配重吊起。使用打磨機(jī),碘鎢燈,電吹風(fēng)時嚴(yán)格執(zhí)行《臨時電源管理辦法》規(guī)定。
四、用膠將新舊皮帶粘連在一起。
五、將各種清掃器、襯板調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取?/p>
六、點動電動機(jī)將新皮帶斷續(xù)帶入機(jī)架,在新舊皮帶連接處及容易卡住的地方安排監(jiān)護(hù)人。
七、點動皮帶機(jī)轉(zhuǎn)一周,接頭開到便于膠接的地方,前后夾板固定牢固,用吊鏈將皮帶拉緊后固定在機(jī)架上(預(yù)先考慮留有足夠余量),進(jìn)行剝頭等工藝。
八、剝頭時注意分層次序,不要劃傷下層;打磨時注意操作均勻到位;用汽油清洗皮帶時,周圍5米內(nèi)不得有明火,不得用碘鎢燈烘烤,清洗遺留物要妥善處理;
九、涂阻燃膠后用碘鎢燈烘烤或電吹風(fēng)烘干,烘烤距離不小于200mm,烘烤要均勻。
十、粘接頭對齊后用手錘將皮帶接頭由里向外依次打勻,打擊時要避免對面站人。
粘接完成后將皮帶漲緊。
十一、退舊皮帶時要專人指揮,點動電動機(jī)斷續(xù)運轉(zhuǎn),舊皮帶逐漸退出防止皮帶卷起傷人。
十二、皮帶退出后,清掃器、襯板恢復(fù)原位。
十三、松緊度調(diào)整好以后,設(shè)備開鎖、上電,準(zhǔn)備試運轉(zhuǎn)。
十四、開車調(diào)試,調(diào)整皮帶無跑偏后,匯報集控室檢修結(jié)束方可使用。
十五、清理現(xiàn)場,清點工具。
