地面粉煤機(jī)操作規(guī)程

有哪些

地面粉煤機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 地面粉煤機(jī)，主要用于將原煤破碎成粉末狀，以便于后續(xù)的燃燒或加工。其主要組成部分包括進(jìn)料裝置、破碎單元、篩分系統(tǒng)和出料設(shè)備。

目的和意義

1. 提高煤炭的利用率：粉煤機(jī)將大塊煤炭破碎成細(xì)小顆粒，增加了表面積，有助于提高燃燒效率。

2. 確保生產(chǎn)流程順暢：破碎后的煤炭易于輸送和儲(chǔ)存，減少了設(shè)備堵塞的可能性，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 節(jié)約能源：通過精細(xì)化處理，粉煤可以更充分燃燒，減少能源浪費(fèi)，符合節(jié)能減排的環(huán)保理念。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。

- 確認(rèn)電源線路安全，接地良好，防止漏電事故。

- 清理設(shè)備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。

2. 設(shè)備啟動(dòng)：

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)粉煤機(jī)，遵循先空載后負(fù)載的原則。

- 啟動(dòng)后觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控：

- 定時(shí)檢查進(jìn)料速度和出料質(zhì)量，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷不均。

- 注意設(shè)備溫度，防止過熱引發(fā)故障。

- 工作中如需調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)先停止機(jī)器，再進(jìn)行調(diào)整。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，減少磨損。

- 每次作業(yè)完畢后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，防止積灰。

- 定期進(jìn)行全面檢查，及時(shí)更換磨損件，保證設(shè)備性能。

5. 安全事項(xiàng)：

- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或清潔工作。

- 停機(jī)后，確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行任何操作，防止意外傷害。

6. 記錄與報(bào)告：

- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及維護(hù)情況，便于跟蹤設(shè)備性能和預(yù)測(cè)故障。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)上報(bào)，以便及時(shí)處理，避免影響生產(chǎn)。

通過嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，我們能夠確保地面粉煤機(jī)的安全高效運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)員工安全，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)具備獨(dú)立判斷能力，遇到未預(yù)見的問題時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對(duì)，以保證生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

地面粉煤機(jī)操作規(guī)程范文

1、 開機(jī)前先檢查各種螺絲是否緊固,線路及電壓電流是否正常,粉碎機(jī)內(nèi)有無金屬雜物,機(jī)殼各部位有無松動(dòng)情況。

2、 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)軸和軸承潤(rùn)滑油是否良好,錘頭與肘板、篩條接觸是否完好。

3、 檢查篩條是否脫落松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否完好無缺,濕式粉碎工作準(zhǔn)備如何。

4、 開機(jī)時(shí),抽上閘刀,空載啟動(dòng),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常聲音時(shí)開始下料粉碎。

5、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)內(nèi)窺視,嚴(yán)禁用手搬動(dòng)進(jìn)料口卡塞的煤矸石,防止機(jī)內(nèi)煤矸石飛出來傷人。

6、 濕式粉碎放水在10%,最高不超過12%,防止堵塞機(jī)器。