風(fēng)井主扇操作工安全操作規(guī)程

有哪些

風(fēng)井主扇操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 運行監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障排查與處理

4. 停機與維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全防護(hù)與應(yīng)急措施

目的和意義

本規(guī)程旨在確保風(fēng)井主扇設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，保護(hù)操作工的人身安全及礦井生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程，增強操作工的安全意識，提高工作效率，減少設(shè)備故障率，為礦井安全生產(chǎn)提供堅實保障。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與啟動：

- 檢查主扇電機、軸承、連接件是否完好無損，潤滑油量是否充足。

- 確認(rèn)風(fēng)井內(nèi)無異物，通風(fēng)管道暢通無阻。

- 啟動前，先進(jìn)行空載試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲響。

2. 運行監(jiān)控與調(diào)整：

- 運行中，定期查看電流、電壓、風(fēng)速等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

- 注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，如發(fā)現(xiàn)異常，及時分析原因并報告。

3. 故障排查與處理：

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，按照故障處理流程進(jìn)行排查。

- 不得擅自拆卸設(shè)備，必要時通知專業(yè)維修人員處理。

4. 停機與維護(hù)保養(yǎng)：

- 停機時，遵循先減負(fù)荷后斷電的原則，避免突然停機造成設(shè)備損壞。

- 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 安全防護(hù)與應(yīng)急措施：

- 操作工應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

- 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地執(zhí)行。

在執(zhí)行規(guī)程過程中，務(wù)必保持警惕，嚴(yán)格按照規(guī)定操作，不得隨意簡化步驟。遇到不確定的情況，應(yīng)及時向上級匯報，切勿自行判斷處理。要積極參與安全培訓(xùn)，提升自身的安全知識和技能，做到防患于未然。在日常工作中，操作工應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，注重細(xì)節(jié)，確保風(fēng)井主扇設(shè)備的安全運行。

風(fēng)井主扇操作工安全操作規(guī)程范文

(以dk-6-no17型為例)

主扇操作工必須經(jīng)公司安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗操作,并嚴(yán)格遵守公司相關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)。

一、開機前前準(zhǔn)備

1.檢查所有堅固螺栓是否都已擰緊并已安全可靠。

2.檢查所有管道的密封性。

3.檢查葉片和機殼之間的間隙是否在1.4左右。

4.嚴(yán)格檢查風(fēng)機進(jìn)氣管和排風(fēng)管內(nèi)部不得有任何人員或雜物。

5.檢查調(diào)節(jié)門是否處于全部打開位置。

6.關(guān)閉自然通風(fēng)風(fēng)門。

二、主機啟動及停機操作

1、自動啟動

(1)將進(jìn)線柜刀開關(guān)推合,合上啟動柜空氣開關(guān)qm,檢查電源電壓是否在380v±10%范圍內(nèi)。檢查各電氣設(shè)備是否正常。

(2)將工作方式選擇開關(guān)sa置“自動”位,按下“起動”按鈕sb3,“起動”指示燈亮,電流-時間轉(zhuǎn)換器得電工作,起動接觸器km1、km2吸合,風(fēng)機開始起動。經(jīng)延時后,接觸器km吸合,km1、km2脫開,“運轉(zhuǎn)”指示燈亮,主機正常運行。

2、手動啟動

(1)將進(jìn)線柜刀開關(guān)推合,合上啟動柜空氣開關(guān)qm,檢查電源電壓是否在380v±10%范圍內(nèi)。檢查各電氣設(shè)備是否正常。

(2)將工作方式選擇開關(guān)sa置“手動”位,按下“起動”按鈕sb3,“起動”指示燈亮,起動接觸器km1、km2吸合,風(fēng)機開始起動。當(dāng)電流穩(wěn)定在70a左右后,按下“運轉(zhuǎn)”按鈕sb4,“運轉(zhuǎn)”指示燈亮,接觸器km吸合,km1、km2脫開,主機正常運行。

3、主機停機

(1)按下起動柜上的“停止”按鈕sb2,風(fēng)機斷電,“停止”指示燈亮,此時起動柜內(nèi)的接觸器km應(yīng)完全脫開。

(2)拉下起動柜內(nèi)的空氣開關(guān),斷開進(jìn)線柜刀開關(guān)。

(3)出現(xiàn)異?；蚬收蠄缶瘯r,直接按“緊急停止”按鈕sb1或“停止”按鈕sb2即可實現(xiàn)停機。

三、注意事項

1.如果出現(xiàn)起動失敗情況,在間隔15分鐘后,進(jìn)行第二次起動。若出現(xiàn)第二次起動失敗,則不允許再起動,應(yīng)及時向礦部匯報。

2.風(fēng)機起動運轉(zhuǎn)時,電流應(yīng)為70a左右,電機溫度不得超過60℃,電機軸承溫度不得超過60℃。

3.風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)加強巡回檢查,觀察運轉(zhuǎn)情況,每隔30分鐘檢查電壓、電流值是否正常,做好運轉(zhuǎn)記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時停機,向場部匯報。

4.風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,一旦發(fā)生故障,必須先用停止按鈕或緊急停止按鈕切斷電路,再用主令開關(guān)la解除報警。

5.風(fēng)機運轉(zhuǎn)中對設(shè)備進(jìn)行檢查時,不得觸及轉(zhuǎn)動部位,不得進(jìn)入風(fēng)道,自然通風(fēng)門必須關(guān)閉。

6、嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入主扇房。

7.風(fēng)機風(fēng)葉角度未經(jīng)礦部同意,不得進(jìn)行調(diào)整。

8.操作工要嚴(yán)格按規(guī)定的時間開停風(fēng)機。在不需要采用機械通風(fēng)的時間里,應(yīng)將自然通風(fēng)鐵門打開,實現(xiàn)自然通風(fēng)。