鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全操作規(guī)程

鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)是鐵路維護(hù)工作中不可或缺的設(shè)備，主要用于修復(fù)和維護(hù)鐵路軌道的磨損部分，確保列車運(yùn)行的安全和順暢。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程

3. 安全措施

4. 應(yīng)急處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)的操作，提高作業(yè)效率，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷亡，確保鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低風(fēng)險，提升作業(yè)人員的安全意識和專業(yè)技能。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)油量充足，各部件完好無損，打磨片緊固，防護(hù)裝置到位。

2. 操作時，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，避免飛濺物傷人。

3. 啟動設(shè)備后，先低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行打磨作業(yè)，避免突然啟動導(dǎo)致失控。

4. 打磨過程中，保持穩(wěn)定的速度和角度，避免過快或過慢，以免損傷鋼軌或打磨機(jī)。

5. 注意觀察打磨效果，適時調(diào)整打磨角度和力度，確保打磨質(zhì)量。

6. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、異響、火花過大等，應(yīng)立即停機(jī)，斷開電源，并報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

7. 工作完畢，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，將打磨機(jī)存放在干燥通風(fēng)處，避免雨水侵蝕。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，確保每一次作業(yè)都能安全、高效地完成。在鐵路維護(hù)作業(yè)中，每一個細(xì)節(jié)都關(guān)乎著行車安全，每一位員工都是保障鐵路暢通的重要一環(huán)。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，我們可以共同維護(hù)鐵路系統(tǒng)的穩(wěn)定，保障旅客的生命財產(chǎn)安全。

鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、適用范圍

ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊,也可打磨各種型號鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,省時省力,是工務(wù)部門維修線路的必備工具。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、汽油機(jī)

型號: honda-g_160

功率: 3.05kw

轉(zhuǎn)速: 3600r/min

2、通用平形砂輪

規(guī)格: φ250×φ32×32

最大磨削線速度: 40m/s

3、磨削垂直行程: 170mm

4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直

方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度): 30°

5、外廓尺寸: 2900×850×1000

6、整機(jī)質(zhì)量: 114kg

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理:汽油機(jī)經(jīng)過v帶傳動,使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動,再通過轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運(yùn)動,而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實(shí)現(xiàn)。

小車架上裝有蝸輪副,能使砂輪左右最大傾斜30°角,以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動完成磨削工作。

主要結(jié)構(gòu):有兩個部件組成:

1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。

2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。

結(jié)構(gòu)圖如下:1大車架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄

四、使用方法與維護(hù)

1、首先卸下砂輪罩,裝好平型砂輪,將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前,檢查砂輪是否有損壞、變形等,如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。

2、將大車架1放到軌道上,再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。

3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足,應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。

4、啟動內(nèi)燃機(jī),空載運(yùn)行,時間不少于30秒。觀察機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,傳動機(jī)構(gòu)是否可靠,正常后方可操作打磨。

5、順時針轉(zhuǎn)動打磨手輪,砂輪下移,進(jìn)行垂直方向進(jìn)給,手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊,防止砂輪向下移動。

6、如需打磨斜面,應(yīng)根據(jù)斜面的角度,調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊。

7、如需打磨鋼軌頂面,將角度指示對準(zhǔn)“0”位,按第5條方法調(diào)整砂輪高度,邊打磨邊進(jìn)給,直至作業(yè)完成。

8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時,使小車架5沿大車架1移動,接觸肥邊后,向下壓緊鎖緊手柄9,小車架固定在大車架上,往復(fù)推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。

9、打磨轍叉叉芯或翼軌時,根據(jù)待打磨部位狀態(tài),調(diào)整砂輪的高度、角度。

10、打磨完成后,關(guān)閉發(fā)動機(jī),旋松鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使砂輪上提,以便進(jìn)行下一部位的打磨,或者將該機(jī)抬下線路。

11、打磨機(jī)的主軸滾動軸承、進(jìn)給絲杠滾動軸承等轉(zhuǎn)動部位,要定期的注入和更換潤滑脂,以提高該機(jī)使用壽命。

12、不要讓機(jī)具被雨淋,如被雨淋后,應(yīng)將各部擦干凈。

五、安全操作規(guī)程

1、在線路上作業(yè)時,按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。

2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,持證上崗。

3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說明書,了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。

4、作業(yè)時檢查機(jī)械各部件,內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè),不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、打磨時,砂輪進(jìn)給量不要過大,往復(fù)移動車架進(jìn)給應(yīng)均勻。

6、對內(nèi)燃機(jī)加注燃油時,應(yīng)停機(jī)加油,并遠(yuǎn)離火源,加油后蓋好油箱蓋,擦凈油箱表面殘留燃油,內(nèi)燃機(jī)啟動后,不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。

7、作業(yè)時,操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)著裝。

8、使用砂輪的允許線速度,不得小于37m/s。

9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

第2篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)的安全操作規(guī)程

一、適用范圍

ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊，也可打磨各種型號鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，省時省力，是工務(wù)部門維修線路的必備工具。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、汽油機(jī)

型號： honda-g_160

功率： 3.05kw

轉(zhuǎn)速： 3600r/min

2、通用平形砂輪

規(guī)格： φ250×φ32×32

最大磨削線速度： 40m/s

3、磨削垂直行程： 170mm

4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直

方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度)： 30°

5、外廓尺寸： 2900×850×1000

6、整機(jī)質(zhì)量： 114kg

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理：汽油機(jī)經(jīng)過v帶傳動，使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動，再通過轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運(yùn)動，而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實(shí)現(xiàn)。

小車架上裝有蝸輪副，能使砂輪左右最大傾斜30°角，以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動完成磨削工作。

主要結(jié)構(gòu)：有兩個部件組成：

1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。

2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。

結(jié)構(gòu)圖如下：1大車架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄

四、使用方法與維護(hù)

1、首先卸下砂輪罩，裝好平型砂輪，將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前，檢查砂輪是否有損壞、變形等，如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。

2、將大車架1放到軌道上，再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。

3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足，應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。

4、啟動內(nèi)燃機(jī)，空載運(yùn)行，時間不少于30秒。觀察機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，傳動機(jī)構(gòu)是否可靠，正常后方可操作打磨。

5、順時針轉(zhuǎn)動打磨手輪，砂輪下移，進(jìn)行垂直方向進(jìn)給，手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊，防止砂輪向下移動。

6、如需打磨斜面，應(yīng)根據(jù)斜面的角度，調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊。

7、如需打磨鋼軌頂面，將角度指示對準(zhǔn)“0”位，按第5條方法調(diào)整砂輪高度，邊打磨邊進(jìn)給，直至作業(yè)完成。

8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時，使小車架5沿大車架1移動，接觸肥邊后，向下壓緊鎖緊手柄9，小車架固定在大車架上，往復(fù)推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。

9、打磨轍叉叉芯或翼軌時，根據(jù)待打磨部位狀態(tài)，調(diào)整砂輪的高度、角度。

10、打磨完成后，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，旋松鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動手輪，使砂輪上提，以便進(jìn)行下一部位的打磨，或者將該機(jī)抬下線路。

11、打磨機(jī)的主軸滾動軸承、進(jìn)給絲杠滾動軸承等轉(zhuǎn)動部位，要定期的注入和更換潤滑脂，以提高該機(jī)使用壽命。

12、不要讓機(jī)具被雨淋，如被雨淋后，應(yīng)將各部擦干凈。

五、安全操作規(guī)程

1、在線路上作業(yè)時，按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。

2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，持證上崗。

3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說明書，了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。

4、作業(yè)時檢查機(jī)械各部件，內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè)，不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、打磨時，砂輪進(jìn)給量不要過大，往復(fù)移動車架進(jìn)給應(yīng)均勻。

6、對內(nèi)燃機(jī)加注燃油時，應(yīng)停機(jī)加油，并遠(yuǎn)離火源，加油后蓋好油箱蓋，擦凈油箱表面殘留燃油，內(nèi)燃機(jī)啟動后，不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。

7、作業(yè)時，操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)著裝。

8、使用砂輪的允許線速度，不得小于37m/s。

9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。