有哪些
混凝土攪拌機操作工安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑施工中不可或缺的設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在為操作工提供一套詳細的操作流程，確保工作安全、高效。
目的和意義
1. 保護操作工的生命安全，避免因操作不當引發(fā)的事故。
2. 確?；炷翑嚢铏C的正常運行，提高工作效率。
3. 減少設備損壞，延長設備使用壽命。
4. 維護施工現(xiàn)場秩序，提升工程質(zhì)量和進度。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 檢查攪拌機各部件是否完好，特別是電機、皮帶、攪拌葉片等關鍵部位。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電。
- 清理料斗內(nèi)雜物，避免開機時卡阻。
2. 啟動與運行：
- 接通電源后，先空轉(zhuǎn)試運行，確認無異常后再加料。
- 加料應均勻，避免過載導致設備損壞。
- 運行中注意觀察攪拌效果，如有異常聲音或振動過大，立即停機檢查。
3. 操作中安全措施：
- 操作工需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
- 操作時保持專注，禁止在攪拌機運行時進行維修或調(diào)整。
4. 停機與清理：
- 混凝土攪拌完成后，先停止進料，待攪拌筒內(nèi)物料排空后再停機。
- 清理攪拌筒及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
- 斷電后進行設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
5. 應急處理：
- 發(fā)生故障時，立即切斷電源，并報告給現(xiàn)場負責人。
- 若有人員受傷，立即啟動應急預案，進行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 新入職操作工必須接受安全培訓，熟悉操作規(guī)程。
- 定期進行安全檢查，確保操作工遵守規(guī)程。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合施工現(xiàn)場實際情況靈活應用。務必牢記，安全第一，預防為主，確保每一次操作都安全、規(guī)范。
混凝土攪拌機操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1、應熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。
2、開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，拌和倉內(nèi)不得有異物。。
3、清除料斗坑作業(yè)時，應將料斗提升到行當高度，并將料斗拴掛牢靠。
4、當拌合機運轉(zhuǎn)時，不準將工具伸入拌合機拌和倉內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。
5、進入拌合機拌和倉內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷，確認安全可靠方可進入。
第2篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程范本
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程范例
1、攪拌機機身必須安裝平穩(wěn)牢固。
2、工作前應檢查離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,護裝置是否齊全可靠,并進行試運轉(zhuǎn);如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、不跳動、不跑偏、料斗上下和出料門轉(zhuǎn)動靈活、料斗下凸輪機構正常,方可進行工作。
3、禁止超負荷使用;機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作。
4、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;如必須在斗下檢修時,應停機切斷電源,并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。
5、進料斗應緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機件或發(fā)生故障。進料斗未停穩(wěn)前,不得進料。
6、當攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時,應用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動攪拌機,以防啟動時電流過大而損壞電動機。
7、操作人員如必須進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修,應嚴格控制電源,以防發(fā)生意外事故。
8、在開車清洗時,禁止操作人員爬到進料斗上,防止腳碰聯(lián)合器后,使進料斗提升傷人。
第3篇 混凝土攪拌機操作工安全技術操作規(guī)程
第1條 攪拌機應安裝在堅實的基礎上，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度，不準用輪胎和支撐架作支撐，應搭設防砸棚，并經(jīng)有關部門驗收合格方準使用。
第2條 混凝土攪拌機操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考核合格發(fā)給操作證持證上崗，無證不準操作。
第3條 使用前應檢查確認離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。
第4條 混凝土攪拌機啟動后，應等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
第5條 攪拌機不準超載使用，進料斗升起時嚴禁任何人從料斗下通過或逗留。
第6條 攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
第7條 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進行檢修。
第8條 施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時，應先固定好料斗，并切斷電源，進入滾筒內(nèi)處理障礙時，外面必須有人監(jiān)護。
第9條 作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。
第10條 對攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
第4篇 強制式單臥軸混凝土攪拌機作業(yè)操作規(guī)程
sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程
1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應及時調(diào)整。
2、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪及滑動軸承處也應注入機油。
3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動機器,如在啟動后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應及時切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動。
4、 將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時(必須在斷電情況下調(diào)整)。
5、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn),達到設定時間后自動停車。
6、卸料時先停機,然后將料體位限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復位。
7、清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。
第5篇 hjw-60型單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程
1.????? 工作前，首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應及時調(diào)整。試運轉(zhuǎn)是否正常。
2.????? 啟動前應將筒體限位，方能啟動。
3.????? 正式攪拌前，先用適量水泥，水及砂涂抹攪拌機內(nèi)壁及葉片。
4.????? 根據(jù)試驗要求選擇攪拌時間，按下相應的定時按鍵。
5.????? 準確稱量各種材料，依次投入砂石，水泥及摻合料，開動攪拌機徐徐加入拌和用水及外加劑，達到要求的攪拌時間停止。
6.????? 卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，按點動鈕，使拌合物排出筒外。
7.????? 拌合物排凈后手動將筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
8.????? 攪拌結束后，認真清理擦洗攪拌機內(nèi)外表面，葉片及底座。
使用過程中應注意人身及設備安全。
第6篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程5
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程(五)
1、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。
2、固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
3、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支桿。
4、對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。
5、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
6、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
b.電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
c.各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
d.齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
8、作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
10、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
11、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子―水泥―砂子或砂子―水泥―石子。
12、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15、作業(yè)中,應觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
16、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
17、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
18、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位
19、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當操作人員需進入筒內(nèi)時,必須應固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
20、作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
21、冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
22、攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第7篇 sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應及時調(diào)整。
2、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。
3、清理料筒內(nèi)雜料。
4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。
5、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。
6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。
7、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調(diào)整。
8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。
9、達到調(diào)定時問后自動停車。
10、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復位。
11、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
第8篇 混凝土攪拌機:安全操作規(guī)程
1、攪拌機按施工平面布置圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫棚,棚頂材料要防砸,機手操作處要設絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗,開機后,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉(zhuǎn)時,不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料,防止傷人。
4、料斗提升時,嚴禁料斗坑需要清理時必須關好保險鏈后再清理。
5、修理和轉(zhuǎn)筒內(nèi)的粘結物,必須切斷電源,再電閘箱上官“禁止合閘”的標牌,設專人看護,避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應流入沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水。
第9篇 混凝土攪拌機操作規(guī)程3
混凝土攪拌機操作規(guī)程(三)
1 .攪拌機機身必須安裝平穩(wěn)牢固。
2 .工作前應檢查離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,防護裝置是否齊全可靠,并進行試運轉(zhuǎn);如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、不跳動、不跑偏、料斗上下和出料門轉(zhuǎn)動靈活、料斗下凸輪機構正常,方可進行工作。
( l )禁止超負荷使用;機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸人拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作;
( 2 )進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。如必須在斗下檢修時,應停機切斷電源,并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行;
( 3 )進料斗應緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機件或發(fā)生故障。進料斗未停穩(wěn)前,不得進料;
( 4 )當攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時,應用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動攪拌機,以防啟動時電流過大而損壞電動機;
( 5 )操作人員如必須進人拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修,應嚴格控制電源,以防發(fā)生意外事故;
( 6 )在開車清洗時,禁止操作人員爬到進料斗上;防止腳碰離合器后,使進料斗提升傷人。
第10篇 實驗室混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2 范圍
適用于實驗 室混凝土攪拌機的操作與 維護
3 風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
勞保服、安全鞋防護手套
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓,經(jīng)考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 試機,如出現(xiàn)異常立即關閉電源及時進行維修。
5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。
5.2 運行中
5.2.1 鎖緊攪拌機固定銷,防止投料時斗翻轉(zhuǎn)傷人;
5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;
5.2.3 蓋好攪拌機投料口板,檢查器設備確 認安全后方可啟動電源。
5.2.4 停機觀察攪拌情況,
5.2.5 取料、清理時,必須關閉設備總電源嚴禁將手器具伸入帶的攪拌機內(nèi)。
139 / 186
5.2.6 卸料操作時,應先鎖緊攪拌機固定銷如需啟動完成確認人間距、 設備安全再次啟動電源。
5.3 停機與維護 停機與維護
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴格按照保養(yǎng)計劃,定期進行設備。
6 應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.3發(fā)生物體打擊時,應停止工作,進行包扎,嚴重送醫(yī)院治療。
第11篇 混凝土攪拌機使用操作規(guī)程
1 啟動運轉(zhuǎn)攪拌機在使用前要按照“十字作業(yè)”法（清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐）的要求檢查離合器、制動器、漏電保護器、鋼絲繩等各個系統(tǒng)和部位是否機件安全、機構靈活、運轉(zhuǎn)正常，并按規(guī)定位置加油潤滑，在確認無故障后方可開機。進料斗下面要墊軟墊，每次將進料斗放下將要接近地面時應稍停，然后再放到底。
2 安全操作
2.1攪拌機在使用中要嚴防砂，石等雜物料落放機械的運轉(zhuǎn)部分。進料時，嚴禁將頭，手伸入料斗與機架之間察看探摸進料情況。
2.2上料斗升起后，嚴禁人員在斗下通過或停留，清理料坑時，必須將斗用鏈條扣牢，以免制動機構失靈時，發(fā)生事故。機器運轉(zhuǎn)中禁止用手、鐵鏟、棍棒等伸入筒內(nèi)進行拔弄扒料。
2.3在工作中操作人員必須堅守崗位，按施工員給定的配合比攪拌混凝土，不得隨意改變配比，隨時注意運轉(zhuǎn)情況，如有不正常響聲或發(fā)現(xiàn)問題時立即停車，切斷電源后進行檢修。
2.4若須進入攪拌筒體內(nèi)時，必須切斷電源，卸下熔斷器并鎖好電閘箱，外面應有人監(jiān)護。
2.5在使用過程中如遇停電或機件損壞，應將電源切斷，并在混凝土凝結前設法將拌筒內(nèi)全部存料清出，把攪拌筒洗凈。
2.6開機時要戴安全帽，穿勞保鞋、戴口罩，不得離開工作崗位。不得讓無關人員上操作臺操作。
3 工作完畢，每日工作后,必須將筒內(nèi)外的積灰清除干凈，料筒內(nèi)不得有積水，料斗每次工作完畢后都應放置牢靠或固定，也可置在最低位置，絕對不可懸于半空，每日工作完后必須切斷電源。
4 攪拌機的維修、保養(yǎng)混凝土攪拌機在使用前一定要對動力、傳動，攪拌各系統(tǒng)和進出料，離合器配水裝置進行檢查、調(diào)整、日常保養(yǎng)工作，檢查各活動部件的潤滑情況，輪胎氣壓是否有4.6kg/cm2，輪胎螺釘應旋緊，四只腳受力是否水平狀態(tài)。調(diào)整跳動滾輪位置，每月檢查保養(yǎng)項目，彈簧鋼板、u型螺釘是否松動，三角膠帶、鋼絲繩是否磨損過甚。
5 保持攪拌機及周圍環(huán)境整潔干凈。
第12篇 強制式混凝土攪拌機使用操作規(guī)程
標題：試驗室名稱+作業(yè)指導書j6工地試驗室作業(yè)指導書
名稱：強制式混凝土攪拌機使用操作規(guī)程
實施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對強制式混凝土攪拌機操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于hjw-60型及其它類似型號混凝土強制式攪拌機。
3．總則
使用強制式混凝土攪拌機必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1將攪拌機撐腳放置地面，并用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整平穩(wěn)、牢固，檢查電源電壓是
否正常，電機接線和運轉(zhuǎn)方向是否正確，各部螺絲是否有松動，工作部分間隙是否正常，一切符合要求方可使用。
4.2將筒體清洗干凈，加料前，筒內(nèi)不得有拌和物殘渣，并用擰干濕布擦凈水份，將時間繼電器調(diào)整至要求值。
4.3攪拌時應先將機器起動，然后依次投入按要求重量的拌和料，投料順序一般為細骨料、水泥、粗骨料和水。
4.4攪拌至要求時間后，打開料門，將拌和物傾倒在拌和板上，再經(jīng)人工翻拌1－2分鐘，使拌和物均勻一致。
4.5使用完畢或變換樣品時，關閉電源，應將攪拌筒沖洗干凈，并用干布將其擦凈，使用中停電1小時以上時，關閉電源，應將拌和物傾出，沖洗攪拌筒，并用干布將其擦凈。
4.6使用中應防止鐵塊或大于40毫米以上粗骨料進入攪拌筒。
4.7使用完畢應記錄使用前后儀器狀況。
4.8檢驗完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第13篇 混凝土攪拌機振搗器風鎬工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查工作場地,看其安全設施、工具設備等是否安全可靠,是否遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關規(guī)定。
2.攪拌機轉(zhuǎn)動時,嚴禁用鐵鍬等物伸入攪拌筒內(nèi)扒土,每次攪拌的材料不得超過所規(guī)定的負荷,在攪出中有料沒倒全時,不得中途停車,應由專人操作。
3.攪拌機、振搗器、風鎬、傳送機等在轉(zhuǎn)動時嚴禁用手清理附著物。要指定專人操作,禁止非操作人員開車。
4.電氣設備、電源線、插頭插座等應絕緣良好,并應有接地或接零保護。電源箱內(nèi)不準放工具和雜物,并應加鎖。
5.按照規(guī)定使用搗固器、平板振動器、振動棒和振搗器。平板振動器工作30分鐘后應休息5分鐘。振搗器在振動當中不可超過棒頭,不可和鋼筋相碰。移動位置或工作中斷時,應切斷電源。風動工具嚴禁帶風(不閉風閥)裝卸零件或風帶。
6.澆灌基礎(地下室底板)時,不得踩在模板或鋼筋上作業(yè)。澆灌懸臂梁(板),雨棚和陽臺時,應先檢查鋼筋是否符合技術要求,模板支撐是否牢固。澆灌屋面或樓面混凝土板時,外圍應有腳手架及安全護欄。
7.運輸混凝土車應中速行駛,下坡轉(zhuǎn)彎應緩行,卸載時應在卸料設備或模板與之接通處設立擋木。
8.各種設備未經(jīng)有關負責人許可,不準擅自開動或關風送電。發(fā)現(xiàn)故障應及時報告,及時修理?，F(xiàn)場修理時要切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第14篇 混凝土攪拌機工安全操作規(guī)程
１．攪拌機應安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。
２．開動攪拌機前應檢查各控制器及機件是否良好。滾筒內(nèi)不得有異物。
３．進料斗升起時，嚴禁人員在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
４.運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
５.現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。
第15篇 混凝土攪拌機安全技術操作規(guī)程
1、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊直橡膠板或干燥木板。
2、檢查傳動機構、工作裝置,制動器均應緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應裝設防護罩。
3、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動磨損部位經(jīng)常加注潤滑油(脂)。
5、空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作制動,確認正常后,方可作業(yè)。
6、進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架,察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。
7、料斗起升時,禁止在下方工作或穿行。
8、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部御出后才能進行,不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機,反轉(zhuǎn)時除外。
9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進行檢修。
10、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入,作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑內(nèi),如須升起則應用鏈條扣牢。
11、移動式攪拌機長期停用或停用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。
12、冬季作業(yè)后應將水泵、放水開關、量水器中的水放盡。
