工貿(mào)企業(yè)數(shù)控機(jī)床工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 操作前檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查數(shù)控機(jī)床的電源、潤滑系統(tǒng)、緊固件及安全防護(hù)裝置是否正常。

2. 程序輸入與驗(yàn)證：正確輸入加工程序，并在空運(yùn)行狀態(tài)下驗(yàn)證程序無誤。

3. 工件裝夾：確保工件牢固地固定在工作臺上，避免加工過程中發(fā)生位移。

4. 刀具選擇與安裝：選用合適的刀具，正確安裝并調(diào)整刀具長度和位置。

5. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材料和工藝要求，合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速。

6. 運(yùn)行監(jiān)控：在機(jī)床運(yùn)行期間，密切關(guān)注加工過程，防止異常情況發(fā)生。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，保持機(jī)床良好狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)數(shù)控機(jī)床工的安全，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，延長機(jī)床使用壽命，同時(shí)培養(yǎng)員工良好的安全意識和操作習(xí)慣，形成安全、高效的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器和防護(hù)手套。

2. 不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整、測量或清理切屑等工作，以防意外傷害。

3. 在啟動機(jī)床前，確保無人處于危險(xiǎn)區(qū)域，防止誤操作。

4. 遇到異常情況，如異響、振動、煙霧等，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)操作。

5. 未經(jīng)許可，不得擅自修改機(jī)床參數(shù)或程序，以免影響加工精度或引發(fā)事故。

6. 加工完成后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。

7. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和技術(shù)要求。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，將安全操作融入日常工作中，共同營造安全、和諧的生產(chǎn)氛圍。

工貿(mào)企業(yè)數(shù)控機(jī)床工安全操作規(guī)程范文

1.操作人員應(yīng)熟知機(jī)床的結(jié)構(gòu)和傳動原理。

2.開機(jī)后檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確,機(jī)床運(yùn)動是否返回機(jī)床零點(diǎn)。

3.機(jī)床使用工、夾、量、刀具和毛坯、工件應(yīng)分類擺放在定置區(qū)內(nèi).

4.不得隨意打開nc裝置的紙帶閱讀機(jī)門和改變用于傳動軸行程端點(diǎn)的限位開關(guān)。

5.操作機(jī)床時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查各按鈕開關(guān)是否安全可靠及潤滑系境、直流電源是否良好。

6.每次裝夾另件、刀具后,應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)夾緊后,方可開車加工。

7.機(jī)床在加工過程中,不要用手觸摸旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動部位。操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,并監(jiān)視控制柜和顯示器有無異常變化,發(fā)生故障立即停車。

8.在調(diào)整冷卻油噴嘴的位置時(shí).應(yīng)待機(jī)床停穩(wěn)后,方可調(diào)整。

9.工作后將機(jī)床運(yùn)動軸返回機(jī)床零點(diǎn).依次關(guān)閉驅(qū)動數(shù)控箱,穩(wěn)壓電源等,并清理機(jī)床內(nèi)外鐵屑。