有哪些
工貿濃密機崗位安全操作規(guī)程
工貿濃密機作為工業(yè)生產中重要的固液分離設備，其安全操作至關重要。以下是該崗位的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保濃密機周圍無雜物，清潔工作區(qū)域。
- 檢查設備各部件是否完好，緊固件是否松動。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，保持在合適范圍內。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊步驟啟動濃密機，確保電源正常，無異常聲音。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，注意觀察溢流口和底流口的流量。
3. 加料與調整：
- 根據物料性質和處理量，控制進料速度和濃度。
- 如需調整分離效果，通過改變轉速或調節(jié)溢流堰高度。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理濾餅，防止堵塞。
- 檢查軸承潤滑情況，及時添加潤滑油。
- 定期檢查密封件，防止泄漏。
5. 停機與應急處理：
- 按規(guī)定程序停機，切勿突然斷電。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得擅自處理。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保工貿濃密機在運行過程中的安全性和效率，預防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產效率，維持企業(yè)的正常運營。遵守規(guī)程還能延長設備使用壽命，減少維修成本，為公司的經濟效益做出貢獻。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 操作時穿著防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 不得在設備運行時進行清潔或維修工作。
4. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，而非試圖手動停止設備。
5. 保持與濃密機的安全距離，避免被旋轉部件卷入。
6. 記錄日常運行參數(shù)，以便分析和優(yōu)化操作。
7. 未經許可，不得改動設備設定或安全裝置。
工貿濃密機崗位的安全操作不僅關乎個人安全，也是企業(yè)生產效率和可持續(xù)發(fā)展的基礎。每位員工都應熟知并嚴格遵守這些規(guī)程，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
工貿濃密機崗位安全操作規(guī)程范文
一、開車前準備
1、接氰化浸出崗位通知后,做好開車準備。
2、按照要求,進入現(xiàn)場前必須佩戴好相應的勞動保護用品。
3、詳細檢查各濃密機傳動機構,各部位螺絲是否緊固,各潤滑點潤滑情況 是否良好,減速機油量是否合適。
4、檢查各濃密機底流球閥是否靈活可靠,確認無誤后將球閥關閉。
5、檢查各濃密機軟管泵,電器、儀表、閥門是否完好。
6、向2臺濃密機內注入清水或貧液,沒至耙架即可,啟動耙子,觀察其運轉一周以上,如有問題,立即停車,通知相關部門進行維修,確認無誤后,準備 開車。
二、開車步驟
1、通知浸出崗位,向二洗濃密機內輸送礦漿。
2、開啟并調節(jié)絮凝劑管道閥,加入適量絮凝劑。
3、待二洗濃密機內進入礦漿后,開啟濃密機,底流達標后,啟動二洗底流 軟管泵,向三洗濃密機內輸送礦漿。
4、待三洗濃密機內進入礦漿后,開啟濃密機,底流達標后,通知尾渣陶瓷過濾崗位,做好開車準備,啟動底流軟管泵,向礦漿槽輸送礦漿。
5、通知置換崗位開啟貧液泵或生產水,向三洗濃密機輸送洗水,溢流依次 流入三洗濃密機、二洗濃密機、溢流槽。
6、濃密機耙架的運轉必須嚴格按規(guī)程進行,禁止帶負荷。
三、正常操作中控制
1、按運轉檢查內容和要求,檢查本崗位設備運轉情況。
2、經常檢查濃密機存礦情況,防止溢流跑渾。
3、經常和氰渣陶瓷過濾崗位聯(lián)系,隨時調整排礦量和排礦濃度。
4、按原始記錄要求,認真填寫生產記錄。
四、停車步驟
(一)計劃停車
1、當進礦停止后,關閉絮凝劑管道閥,停止加入絮凝劑,停止輸送洗水。
2、加大排礦量,觀察濃密機負荷指示器處于空負荷時,方可準備停車。
3、關閉排礦閥門,打開清水閥,向泵內注入清水,沖洗底流泵和礦漿管道。
4、沖洗干凈后,停止底流閥,關閉清水閥,打開事故閥,放出泵內的水。
5、檢查排礦閥門,確定關閉不漏礦,停止轉動裝置。
(二)短期停車
1、打開濃密機循環(huán)管閥,關閉底流軟管泵,停止向濃密機供礦。
2、關閉絮凝劑管道閥。
3、隨時檢查耙架運轉是否良好,對濃密機進礦量和存礦量做到心中有數(shù), 待濃度達標后及時開啟軟管泵。
(三)突然停電或事故停車
1、迅速切斷耙架電源。
2、關閉底流閥門,打開底流泵事故閥門,排出管道及泵內的全部礦漿并用 水沖洗。
3、通知氰化浸出崗位,停止向濃密機送礦。
