有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，確?？諝馔钙綁嚎s機周圍環(huán)境清潔，無雜物。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時需補充。
- 確認(rèn)冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)正常，無泄漏。
- 檢查電氣線路，確保接地良好，無破損。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊進行啟動操作。
- 觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、振動等，確保在允許范圍內(nèi)。
- 運行過程中，定期檢查潤滑系統(tǒng)，防止油品劣化。
3. 停止與維護：
- 按照規(guī)定的程序關(guān)閉壓縮機，避免突然停機造成損害。
- 定期清理濾芯，保持良好的過濾效果。
- 完成工作后，斷開電源，做好設(shè)備防護。
目的和意義
本規(guī)程旨在確?？諝馔钙綁嚎s機的安全、高效運行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷及人員傷害。通過規(guī)范操作流程，提高設(shè)備使用壽命，降低維護成本，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即停機并報告，不得強行繼續(xù)運行。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，排放的氣體應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，避免環(huán)境污染。
6. 不得在設(shè)備運行時進行清潔或其他維護工作，以免發(fā)生危險。
7. 對于高壓部分的操作，務(wù)必使用專用工具，避免觸電或機械傷害。
8. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作，尤其是在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處理。只有通過規(guī)范操作，我們才能確保空氣透平壓縮機的穩(wěn)定運行，為公司的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
空氣透平壓縮機安全操作規(guī)程范文
1、開機前,確認(rèn)防喘振裝置和油壓、供水、軸位移、軸承溫度等報警聯(lián)鎖裝置,以及所有的防護裝置、安全附件、閥門是否完好。
2、電機啟動前,確認(rèn)電機冷卻水閥門開啟,并向電調(diào)(總降壓)報告,在與電氣點檢員聯(lián)系后,方可啟動。
3、空壓機連續(xù)冷啟動,不宜超過三次;熱啟動,不宜超過兩次,并間隔半小時以上。
4、啟動或運行中,發(fā)現(xiàn)異常聲響、氣味、振動等情況,立即停車檢查。
5、每周檢查吸入室阻力,阻力較大或吸入氣量明顯降低,及時更換過濾器的濾筒。
6、每2小時檢查空壓機軸承回油管的回油情況。隨時調(diào)整油溫、油壓,確保潤滑油系統(tǒng)正常供油。
7、及時調(diào)整各臺電機功率因數(shù),超前0.9~0.95。并根據(jù)空氣量和電機功率調(diào)整導(dǎo)葉開度。
8、在潮濕天氣,注意監(jiān)控泄水孔的排水,時刻保持暢通,防止冷凝水進入潤滑油系統(tǒng)。
9、保持與空分系統(tǒng)的密切聯(lián)系,防止空壓機喘振。一旦空分系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應(yīng)及時放空,以防超壓。
10、對長期不啟動的的空壓機要進行維護,即先啟動油泵,確認(rèn)油壓,每周對轉(zhuǎn)子進行180度翻身,以防轉(zhuǎn)子變形。
