工貿(mào)水平鑄機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)水平鑄機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理

4. 應(yīng)急處理措施

5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

目的和意義

工貿(mào)水平鑄機(jī)安全操作規(guī)程的設(shè)立，旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全與設(shè)備正常運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)企業(yè)的資產(chǎn)不受損失。通過(guò)規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，保證鑄件質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)保障。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：

- 在每次開(kāi)機(jī)前，操作人員需仔細(xì)檢查鑄機(jī)各部件，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或異常現(xiàn)象。

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，減少磨損。

2. 操作前準(zhǔn)備：

- 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)雜物，地面干燥，避免滑倒危險(xiǎn)。

- 檢查防護(hù)設(shè)備如護(hù)目鏡、手套、安全鞋是否完好，穿戴齊全。

- 接通電源后，先空載試運(yùn)行，觀察是否有異常聲音或振動(dòng)。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理：

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)鑄機(jī)，不得擅自調(diào)整設(shè)定值，以免影響鑄件質(zhì)量或引發(fā)故障。

- 在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，密切注意其運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。

4. 應(yīng)急處理措施：

- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，避免危險(xiǎn)。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)警求助。

5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：

- 關(guān)機(jī)后，清理工作臺(tái)及周邊環(huán)境，防止金屬屑、灰塵積累。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件，確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。

請(qǐng)注意，操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。企業(yè)應(yīng)定期組織安全教育，提升員工的安全意識(shí)，營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有將安全放在首位，我們才能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與個(gè)人的雙贏。

工貿(mào)水平鑄機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.上崗人員必須接受安全教育,操作培訓(xùn)后,勞保穿戴整齊方能上崗。

2.生產(chǎn)前必須檢查設(shè)備是否完好正常,各種電氣按鈕是否在零位,中間

包水箱儲(chǔ)存水量是否足夠。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常和其他不符合項(xiàng)時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

3.二人在安裝結(jié)晶器時(shí),動(dòng)作要一致。

4.鋁水接觸的工器具必須烘干方可使用。

5.生產(chǎn)開(kāi)始、正常、結(jié)束時(shí)由班長(zhǎng)或指定人員統(tǒng)一指揮,切忌指揮混亂。

6.確認(rèn)各崗位準(zhǔn)備工作都結(jié)束后,確認(rèn)爐內(nèi)溫度合格,由指揮人員下令打眼生產(chǎn)。

7. 爐眼崗位和開(kāi)始時(shí)澆注口崗位必須戴好面罩。

8.開(kāi)機(jī)前必須警告澆注口周?chē)鸁o(wú)關(guān)人員離開(kāi),作業(yè)人員站在安全位置。

9.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,在任何情況下都不能用手指接觸傳動(dòng)部分。

10. 潮濕的手套和手,不準(zhǔn)碰觸電氣開(kāi)關(guān)和裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)檢 修人員處理。

11 非工作人員不經(jīng)同意不準(zhǔn)上機(jī)臺(tái)操作,生產(chǎn)人員不能擅自離開(kāi)工作崗

位。

12.生產(chǎn)過(guò)程中鋸切產(chǎn)生的鋁碎銷(xiāo)及鋸切過(guò)的廢錠和成品要在安全的地 方堆放,使用的工器具要擺放整齊,。

13.鋁母線(xiàn)在吊裝時(shí),要用專(zhuān)用吊具并確認(rèn)吊具安全,吊具距母線(xiàn)的兩端 要對(duì)稱(chēng),與母線(xiàn)夾角大于60°,所吊母線(xiàn)不宜過(guò)長(zhǎng),堆放母線(xiàn)時(shí)要注意作業(yè)位置和作業(yè)方法,防止扎傷。

14.發(fā)生非常事故時(shí),例如:停電、停水或中間包液位不夠,要馬上停機(jī),同時(shí)爐眼崗位堵眼,澆注口崗位及時(shí)放出中間包殘鋁。在處理時(shí)動(dòng)作要 快要穩(wěn),要防止水沖入鋁液中爆炸。

15.母線(xiàn)鋸切操作人員在鋸切過(guò)程中,要按《手鋸安全規(guī)程》要求進(jìn)行操作。

16.工作時(shí)要遵守制度,相互配合好,要思想集中,盡快完成生產(chǎn)任務(wù)。

17.在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁用手代替工具,牢牢樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主“的思想,必須牢記防滑、防燙、防爆及生產(chǎn)出現(xiàn)事故時(shí)的處理措 施。

18.生產(chǎn)結(jié)束后,各電氣開(kāi)關(guān)必須恢復(fù)到零位。

19.生產(chǎn)結(jié)束后要打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生,成品、廢錠堆放到指定地方,收好工器具。