工貿(mào)一輥壓機、選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)一輥壓機、選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 巡檢前準備

2. 設(shè)備檢查

3. 運行監(jiān)控

4. 異常處理

5. 維護保養(yǎng)

6. 應(yīng)急預(yù)案

目的和意義

本規(guī)程旨在確保工貿(mào)一輥壓機和選粉機的正常運行，預(yù)防設(shè)備故障，保障生產(chǎn)效率和人員安全。通過規(guī)范化的巡檢流程，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機時間，提高生產(chǎn)效率。強調(diào)安全操作，降低作業(yè)風險，保護員工的生命安全。

注意事項

1. 巡檢前準備：

- 檢查個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保完好無損。

- 接受設(shè)備操作和安全培訓，熟悉設(shè)備性能和操作程序。

2. 設(shè)備檢查：

- 檢查一輥壓機滾輪、軸承、潤滑系統(tǒng)是否正常，無異常磨損或泄漏。

- 查看選粉機篩網(wǎng)是否堵塞，風扇、電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，電氣線路無裸露或破損。

3. 運行監(jiān)控：

- 在設(shè)備運行過程中，定期觀察儀表讀數(shù)，確保壓力、溫度、振動等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

- 注意聽覺和視覺信號，如異常噪音、煙霧或火花，及時報告并采取措施。

4. 異常處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修團隊。

- 不得自行處理復(fù)雜問題，防止擴大故障。

5. 維護保養(yǎng)：

- 定期清潔設(shè)備，清除積塵和雜物，保持良好的潤滑狀態(tài)。

- 按照制造商建議的時間表進行定期維護和檢查。

6. 應(yīng)急預(yù)案：

- 熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、設(shè)備故障、人身傷害等情況的應(yīng)對措施。

- 在發(fā)生緊急情況時，確保自身安全后，協(xié)助他人撤離現(xiàn)場。

工貿(mào)一輥壓機和選粉機的巡檢工作需嚴謹對待，遵循本規(guī)程，以確保設(shè)備穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)安全。每一位操作人員都應(yīng)意識到，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以共同營造一個高效且安全的工作環(huán)境。

工貿(mào)一輥壓機、選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程范文

一、本規(guī)程使用于制成車間輥壓機、選粉機巡檢崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。

三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒

四、開機前準備

1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當。

4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。

5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

8、確認電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活,方向位置是否正確。

10、檢查輥壓機加壓裝置密封情況,確認油泵工作正常、油路暢通。

11、檢查出磨斗提傳動裝置是否正常。

12、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

11、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。

12、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、開機

1、確認本崗位和相應(yīng)崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人,方可聯(lián)系開機。

2、當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。

3、現(xiàn)場開機順序

(1)成品輸送組現(xiàn)場開機

庫側(cè)斗提→成品斜槽→排風機→回粉斜槽→選粉機→入選粉機斜槽→出磨斗提。

(2)輥壓機組現(xiàn)場開機,(確認入磨皮帶已啟動)

輥壓機油泵→輥壓機電機→輥壓機液壓系統(tǒng)→電液動插板閥→輥壓機小倉收塵器→8630斗提→通知調(diào)配站崗位供料→調(diào)整壓力使之達到最佳

(3)不投輥壓機時現(xiàn)場開機

b630斗提入輥壓機小倉溜子翻版關(guān)閉→8630斗提入入磨溜子螺旋閘門打開→8630斗提→通知調(diào)配站崗位供料。

六、運行中檢查

1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/時。

2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當。

5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運行是否良好。

7、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運行,確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。

12、根據(jù)物料情況,及時調(diào)整下料量,防止堵塞或電機超載過流。

13、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。

14、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

15、嚴禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

16、檢查油泵工作是否正常,軸承排油是否正常,排油內(nèi)是否有鐵肩。

17、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。

18、根據(jù)輥縫、電流和邊料情況調(diào)節(jié)棒條閘門,使輥壓機效果達到最佳狀態(tài)。

19、根據(jù)磨內(nèi)通風和選粉機用風量,調(diào)節(jié)一、二、三次風閥門開度。

20、檢查壓縮空氣管路是否堵塞、漏風,大布袋汽缸、電磁閥工作是否正常。

21、運行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。

22、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人 監(jiān)護,方可作業(yè)。

18、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機

1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準備。

2、停機順序與開機順序相反。

3、停機過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。

3、停機后對設(shè)備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機。

5、檢查帶電設(shè)備、進入設(shè)備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機旁開關(guān)達到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。