工貿(mào)液壓系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設備檢查：每日作業(yè)前，需對液壓系統(tǒng)進行全面檢查，包括但不限于油箱、管道、閥門、泵和電機等組件。

2. 操作程序：啟動前，確保系統(tǒng)無泄漏，壓力表指示正常，控制裝置功能完好。

3. 工作監(jiān)控：運行中，密切觀察液壓系統(tǒng)的壓力、溫度及動作狀態(tài)，防止異常發(fā)生。

4. 維護保養(yǎng)：定期更換液壓油，清潔濾芯，檢查密封件，確保系統(tǒng)清潔無污染。

5. 應急處理：制定應急預案，如遇突發(fā)故障，立即停機并采取相應措施。

目的和意義

工貿(mào)液壓系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，減少因誤操作導致的事故，延長設備壽命，降低維修成本。良好的維護保養(yǎng)習慣能保持系統(tǒng)性能穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解液壓系統(tǒng)原理和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。

2. 系統(tǒng)運行中，禁止接觸運動部件，以防受傷。如有必要，應穿戴防護裝備。

3. 發(fā)現(xiàn)漏油、異常聲音或壓力異常時，應立即停止操作，報告維修人員。

4. 更換液壓油時，注意選擇適合的油品，并確保系統(tǒng)內(nèi)部清潔，防止異物進入。

5. 停機后，及時關(guān)閉電源，防止意外啟動。

6. 定期進行系統(tǒng)性能測試，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

7. 在維護保養(yǎng)過程中，遵守安全規(guī)定，避免觸電、燙傷等危險。

8. 不得隨意改動系統(tǒng)設計，如需改造，需由專業(yè)技術(shù)人員進行評估和實施。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有大家嚴格遵守，才能確保液壓系統(tǒng)的安全、高效運行，促進企業(yè)安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。

工貿(mào)液壓系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)安全規(guī)定

1、非操作人員禁止擅自啟動和拆卸有關(guān)元件;

2、當閥站壓力高于或低于規(guī)定值20%時應通報相關(guān)技術(shù)員,高于40%應立即停機檢查。

3、當發(fā)現(xiàn)震動、噪音、運轉(zhuǎn)異常等現(xiàn)象時,應立即啟動備用泵,并停用原泵檢查處理。

4、備用泵不得長期停用,應每周輪換使用。

5、保持泵站、閥站及相關(guān)設備整潔,設備周圍不得堆放異物。

6、加油、排油必須使用加油過濾小車,不得隨意添加或排放。

(二)液壓站的安全操作

1、檢查吸管路上截止閥是否開啟,確認沒有檢修。

2、清除設備附近的障礙物,并啟動循環(huán)冷卻泵。

(三)啟動操作

1、確認機旁操作還是操作室操作。

2、按啟動按紐,并觀察壓力表壓力值,不準超壓運行。

(四)正常運行

1、油泵正常運轉(zhuǎn)后,必須定時檢查,并做好原始記錄。

2、突發(fā)停電、來電時,應觀察設備的停機狀態(tài),首先恢復控制電源,保持控制功能,才能再啟動油泵。

3、運行過程中,油溫、壓力等出現(xiàn)問題時,按相關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。

4、運行過程中發(fā)生爆管泄漏時,應首先確認,在不危及安全的前提下,進行換向操作,切斷漏油回路,再停泵處理。

(五)停泵操作

1、確認各執(zhí)行機構(gòu)都停在規(guī)定位置。

2、接通卸壓回路,然后按動停機按鈕。