有哪些
橋式吸砂機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保吸砂機各部件完好無損，電氣線路正常，吸砂管道無泄漏。
2. 操作前準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，避免設備突然啟動造成意外。
4. 工作期間監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。
5. 應急處理：制定并熟知應急預案，遇到突發(fā)狀況能迅速應對。
6. 停機與保養(yǎng)：按照規(guī)定程序停機，并定期進行設備維護保養(yǎng)。
目的和意義
橋式吸砂機安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少故障率，延長設備使用壽命，同時也有助于維護良好的工作環(huán)境，降低企業(yè)的運營成本。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在開機前，確認周圍無閑雜人員，避免砂石飛濺傷人。
3. 確保吸砂口下方無人員作業(yè)，以防吸入危險。
4. 運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異響或異常振動，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
5. 嚴禁在設備運行時進行維修或調(diào)整，必須在斷電并掛上警示牌后進行。
6. 清理砂石時，使用專用工具，避免直接接觸旋轉部件。
7. 定期清理過濾系統(tǒng)，保持其正常工作，防止堵塞。
8. 作業(yè)結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應處罰。每位員工都應將安全放在首位，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
橋式吸砂機安全操作規(guī)程范文
(一)、啟動前
1、由電工負責接好電源,檢查電機、減速機的技術參數(shù)。
2、檢查減速機油位,傳動部件有無松動;
3、池內(nèi)碎石、木頭等雜物應清除干凈;
4、減速機按制造廠說明書要求加注清潔潤滑油;
5、電源是否正常。
(二)、空負荷運轉
安裝完畢后進行清水空轉,運轉前應確定以下事項:
1、檢查各負荷開關是否在調(diào)整值上;
2、檢查各開關是否動作可靠;
3、確認中央控制室與本分離機之間的各信號點的連接正確。
(三)、操作
1、現(xiàn)場操作程序如下:合上電源,將切換開關sw置于“現(xiàn)場手動”狀態(tài),按一下吸砂機啟動按鈕,吸砂機連續(xù)運轉,檢查分離機各部件之間、各部件與基礎的連接、配合是否良好;檢查各傳動部分運轉情況,運行應平穩(wěn);檢查運轉是否正常,減速機、減速箱、電機應無異常發(fā)熱及噪音和振動。需停機時停止按鈕,吸砂機立即停止運行。
2、遠控操作:將sw置于遠控狀態(tài),置于“遠控”狀態(tài)下,由遠程plc控制。
3、在停機時,將切換sw置于停止狀態(tài)。
4、操作完畢后,檢查、確認設備完好后,方可離開現(xiàn)場。
(四)、負荷運轉
1、放水后負荷運轉,檢查啟動、停機工作是否正常;
2、運轉是否平穩(wěn),應無振動,撞擊等異常情況;
3、電機、減速機、減速箱有無過熱、異常噪音、振動等情況;
4、測試負荷運轉時電流、電壓是否符合規(guī)定。
(五)、正常維護
1、每周檢查:檢查設備的電器線路和緊急停止功能是否正常,設備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異常響聲,減速機的潤滑油是否正常;
2、每月檢查:檢查進水管和出水管是否有滲漏,設備運轉是否平穩(wěn),是否有異常響聲,在驅動軸軸座中用黃油搶加注一次潤滑脂;
3、檢查所有螺栓是否松動,如有松動須立即擰緊;減速機油位及油的顏色,如油不足立即加油(注意:減速機的維護應照減速機的使用手冊)。驅動合奏軸承、驅動輪的磨損情況,電器系統(tǒng),緊急停止及保險裝置。
(六)、運行中出現(xiàn)的問題及對策
最常見的問題有:
1、集砂井中積累大量的砂將吸砂口埋住,造成排砂泵不能吸砂,所以平時要根據(jù)砂量及時調(diào)整吸砂機的運行時間,特別是暴雨季節(jié)要增加吸砂機的運行時間。
2、吸砂泵運行時卡死,造成以上原因是有粗大固型物落入沉砂池中,所以嚴禁向沉砂池中扔任何雜物。
如果存在以上問題時,如果是砂量過多造成不能吸砂,可以反復開、停泵,直至水泵恢復工作,再緩慢移動工作橋直至沉砂池底沉砂清除為止;如沉砂太多則需排干沉砂池將砂清除;如果潛污泵堵塞則提升潛污泵中雜物。
