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機械格柵機安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):23

機械格柵機安全操作規(guī)程

有哪些

機械格柵機安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備

2. 運行中的監(jiān)控與維護(hù)

3. 緊急停機程序

4. 維修與保養(yǎng)

5. 個人防護(hù)裝備要求

6. 應(yīng)急處理措施

目的和意義

機械格柵機在污水處理和工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用,用于攔截和清除污水中的固體懸浮物。安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行,防止意外事故的發(fā)生,保障操作人員的生命安全,同時也延長了設(shè)備的使用壽命,降低了維護(hù)成本。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備:

- 檢查格柵機周圍是否有雜物,確保工作區(qū)域清潔。

- 檢查電機、傳動裝置及控制面板是否完好,無異常聲響或發(fā)熱現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電源線路連接正確,接地良好,無裸露電線。

- 開啟前,先進(jìn)行空載試運行,確認(rèn)設(shè)備運行無異常。

2. 運行中的監(jiān)控與維護(hù):

- 定期觀察格柵機的運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異物卡住,應(yīng)立即停機處理。

- 注意電流表讀數(shù),若電流異常升高,可能是設(shè)備過載,需查明原因。

- 格柵機運行時,禁止直接接觸轉(zhuǎn)動部位,防止發(fā)生傷害。

3. 緊急停機程序:

- 遇到緊急情況,如設(shè)備故障、人員受傷等,立即按下緊急停止按鈕。

- 停機后,切斷電源,并掛上警示標(biāo)志,防止他人誤操作。

4. 維修與保養(yǎng):

- 定期清理格柵上的雜物,保持設(shè)備清潔。

- 檢查軸承潤滑狀況,必要時添加潤滑油。

- 每次維修后,應(yīng)進(jìn)行全面的功能測試,確保設(shè)備正常運行。

5. 個人防護(hù)裝備要求:

- 操作人員必須佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

- 處理雜物時,使用專用工具,避免直接用手接觸。

6. 應(yīng)急處理措施:

- 若發(fā)生電氣故障,立即斷電,通知專業(yè)電工處理。

- 如有人身傷害,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行現(xiàn)場急救,并撥打急救電話。

以上各項規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。請操作人員在日常工作中不斷提升安全意識,確保機械格柵機的安全、高效運行。

機械格柵機安全操作規(guī)程范文

一、運行前準(zhǔn)備

1、開機前應(yīng)檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構(gòu)是否良好,檢查螺釘、螺絲是否牢固,設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物;

2、檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象,油位是否正確,鏈條,減速箱及各潤滑點是否有油;

3、起動之前應(yīng)檢查電源電壓與電機銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否一致,作點動試驗,以檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求;

二、運行操作步驟

1、開機時應(yīng)先將格柵機及皮帶機控制箱內(nèi)的電源開關(guān)扳到“合”的位臵;

2、手動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“手動”位,則格柵機、皮帶運輸機連續(xù)工作;

3、自動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“自動”位臵,則格柵機、皮帶運輸機按間歇工作時間順序運行;

4、遠(yuǎn)程操作:將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“遠(yuǎn)控”(remote)位臵,則格柵機、輸送機的運行由上位機控制。

三、停機程序

1、將格柵機運行選擇開關(guān)扳到“?!蔽慌Z。

2、將控制箱內(nèi)各電源開關(guān)扳到“斷”位臵。

四、操作注意事項

1、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否牢固,如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動機溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時,要立即停機;

2、運轉(zhuǎn)中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾,以免發(fā)生事故;

3、本機如在自動運轉(zhuǎn)時,每班值班人員至少巡視二次,防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生;

4、保養(yǎng)本機時,要停機進(jìn)行。

機械格柵機安全操作規(guī)程

有哪些機械格柵機安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容:1.設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備2.運行中的監(jiān)控與維護(hù)3.緊急停機程序4.維修與保養(yǎng)5.個人防護(hù)裝備要求6.應(yīng)急處理措施目的和意義機
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