循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程

有哪些

循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動前的檢查、運(yùn)行中的監(jiān)控、異常情況處理以及停機(jī)后的維護(hù)等多個環(huán)節(jié)，旨在確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。

目的和意義

循環(huán)壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對整個生產(chǎn)線的效能至關(guān)重要。本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，預(yù)防安全事故，延長設(shè)備壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和生產(chǎn)過程的連續(xù)性。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提升員工的操作技能，增強(qiáng)其對設(shè)備的理解和維護(hù)意識，從而提升企業(yè)的綜合競爭力。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及安全裝置等，確保無異常。

2. 啟動壓縮機(jī)前，確認(rèn)進(jìn)氣閥關(guān)閉，避免空氣進(jìn)入導(dǎo)致設(shè)備過載。

3. 設(shè)備運(yùn)行期間，定期觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整和維修，以防發(fā)生安全事故。

5. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或泄露現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，并上報給專業(yè)維修人員處理。

6. 停機(jī)后，按照規(guī)程進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，保持良好的潤滑狀態(tài)，預(yù)防銹蝕。

7. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能趨勢，提前預(yù)警潛在問題。

8. 定期進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保每位操作員熟悉并掌握規(guī)程，提高應(yīng)急處理能力。

9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

10. 注意個人防護(hù)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡、防塵口罩等，保障人身安全。

以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)旨在為循環(huán)壓縮機(jī)的操作提供安全保障，每一位操作員都需嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。在日常工作中，要時刻牢記設(shè)備安全高于一切，只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能確保人機(jī)和諧共處，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。

循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程范文

1、啟動前的準(zhǔn)備:

(1)檢查管線連接狀況,閥門開啟情況特別要注意出氣閥門是否開啟。

(2)檢查機(jī)內(nèi)潤滑油應(yīng)在正常油位,若不足應(yīng)予補(bǔ)充。

(3)檢查氣液分離罐內(nèi)的殘液是否超過正常液位,若超過正常液位則應(yīng)排除。

(4)打開循環(huán)壓縮機(jī)前、后進(jìn)、排氣閥。

(5)由一人手動皮帶輪,檢查循環(huán)壓縮機(jī)內(nèi)有無卡、澀、松動現(xiàn)象;禁止二人同時操作,防止轉(zhuǎn)動部位絞傷。

2、啟動運(yùn)轉(zhuǎn):

(1)打開啟動器,檢查循環(huán)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動方向應(yīng)符合要求。

(2)檢查循環(huán)壓縮機(jī)應(yīng)無雜音、過熱、漏油、漏氣現(xiàn)象。

(3)檢查壓力表、溫度計等儀表的指示值應(yīng)與工作狀況相適應(yīng)。

(4)觀察排氣溫度應(yīng)不超過100℃。

(5)油壓表的壓力應(yīng)超過曲軸箱中的壓力值,國產(chǎn)壓縮機(jī)潤滑油壓力大于0.1mpa。

(6)發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查處理。

3、停車:

(1)關(guān)閉進(jìn)、排氣閥。

(2)關(guān)閉啟動器。

第2篇 液化氣循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備工作：

1、用手盤動皮帶2～3圈，觀察有無異常現(xiàn)象。

2、檢查機(jī)筒油窗，注油器油窗油位是否低于規(guī)定刻線，如低時應(yīng)加足。

3、檢查機(jī)器外部連接完好情況，有無松動現(xiàn)象。

4、松開油器連軸器上的緊固螺絲釘，脫開連軸器，搖動注油器是否在氣缸，填料中加入潤滑油。

5、根據(jù)需要打開管道上有關(guān)閥門，打開回流閥，同時打開排氣閥，關(guān)閉回流閥，打開吸氣閥。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1、注意各氣缸和運(yùn)行部件的工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異立即停車。

2、觀察下列各儀表的指示是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。油泵壓力表>;1.5公斤/平方厘米(表壓)

排氣溫度<=100℃

潤滑油溫度<=60℃，進(jìn)氣壓力<=12公斤力/平方厘米(表壓)

排氣壓力<16公斤力/平方厘米(表壓)

機(jī)房室內(nèi)溫度，在各季時必須保持5℃以上。

3、檢查齒輪泵和供油器的供油情況。

4、以手感接觸壓縮機(jī)和電流電壓表是否正常。

5、注意電機(jī)升溫，軸承溫度和電流電壓表是否正常。

6、檢查安全閥工作是否正常。

7、檢查壓縮機(jī)振動情況以及各連接螺栓、地腳螺栓是否松動。

8、運(yùn)行中要有詳細(xì)的運(yùn)行記錄(開車時間、使用次數(shù)、壓力、溫度等)，發(fā)現(xiàn)問題及時報修，并做好報修記錄。

9、嚴(yán)格履行交接班手續(xù)。

三、停車

1、關(guān)閉進(jìn)口閥門。

2、停車。

3、關(guān)閉出口閥門，打開放散閥。

4、關(guān)閉管道有關(guān)閥門。

5、每次停機(jī)作一次清潔，每次清潔一次注油器，三個月更換一次機(jī)油，各種儀表三個月校正一次。

6、壓縮機(jī)的潤滑油，應(yīng)根據(jù)地區(qū)和季節(jié)選擇不同型號的壓縮機(jī)油，冬季用13#壓縮機(jī)油，夏季用19#壓縮機(jī)油。潤滑油油面高度必須保持在油位視窗1/2以上，注油器油面應(yīng)在視油柱的l/2以上。

7、壓縮機(jī)上的壓力表應(yīng)隨時檢查，如有失靈現(xiàn)象應(yīng)及時更換，每季應(yīng)檢查一次。

8、壓縮機(jī)前后的分離器及過濾器要經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。