有哪些
搖臂鉆操作規(guī)程
搖臂鉆是一種廣泛應(yīng)用于金屬和其他材料加工的機(jī)械設(shè)備，主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和攻絲等作業(yè)。以下是搖臂鉆的主要操作步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：?jiǎn)?dòng)前，確保搖臂鉆的電源線無(wú)破損，接地良好，各部位潤(rùn)滑充足，緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 工件定位：根據(jù)工件大小和加工需求，正確安裝并固定工件，確保其穩(wěn)定可靠。
3. 刀具選擇：根據(jù)孔徑大小和材質(zhì)選擇合適的鉆頭，確保刀具鋒利且無(wú)損傷。
4. 調(diào)整工作臺(tái)：調(diào)整工作臺(tái)高度，使鉆頭與工件接觸位置準(zhǔn)確，同時(shí)保證操作者安全。
5. 設(shè)置速度：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。
6. 開(kāi)始操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后緩慢下刀，保持均勻進(jìn)給。
7. 監(jiān)控過(guò)程：在鉆孔過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
8. 完成后處理：完成加工后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)及設(shè)備，歸置工具。
目的和意義
搖臂鉆操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如刀具破損、工件損壞或人員受傷。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高設(shè)備使用壽命，減少維修成本，同時(shí)保證加工精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng)，提高工作效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
2. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè)，不熟悉操作時(shí)不得擅自使用。
5. 遇到異常情況，如異響、振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再進(jìn)行。
6. 維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查。
7. 離開(kāi)工作崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無(wú)人看管時(shí)設(shè)備誤操作。
以上就是搖臂鉆的操作規(guī)程，只有嚴(yán)格遵守，才能確保工作的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。請(qǐng)每位操作者務(wù)必牢記并付諸實(shí)踐。
搖臂鉆操作規(guī)程范文
第1篇 搖臂鉆操作規(guī)程
1、 在開(kāi)動(dòng)機(jī)床之前首先將總電源開(kāi)關(guān)打開(kāi);
2、 主軸的起動(dòng)。按下主電機(jī)啟動(dòng)按鈕,使主電機(jī)旋轉(zhuǎn),此時(shí)將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄轉(zhuǎn)至正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)位置,主軸即順或逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng);
3、 主軸空檔。將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄向上抬至空檔位置后,可輕便地轉(zhuǎn)動(dòng)主軸;
4、 轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)選旋鈕,使其上所需的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量的數(shù)值對(duì)準(zhǔn)上部的箭頭。轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)選旋鈕,在機(jī)床切削過(guò)程中也可進(jìn)行,有三級(jí)高轉(zhuǎn)速及三級(jí)大進(jìn)給量,因有互鎖,不能同時(shí)選用;
5、 將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄向下壓至變速位置,直到主軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)后,即可松手。這里,主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄自動(dòng)復(fù)位,轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量均已變換完畢。
6、 機(jī)動(dòng)進(jìn)給。將接通、斷開(kāi)機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄下壓至極限位置,再將主軸移動(dòng)手柄向外拉出,機(jī)動(dòng)進(jìn)給已被接通,若主軸正轉(zhuǎn),主軸向下進(jìn)給,若主軸反轉(zhuǎn),主軸向上進(jìn)給,若需切斷機(jī)動(dòng)進(jìn)給,將接通、斷開(kāi)機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄抬起即可;
7、 手動(dòng)進(jìn)給。將主軸移動(dòng)手柄向里推進(jìn),順或逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)主軸移動(dòng)手柄即可帶主軸向上或向下進(jìn)給。攻螺紋操作與手動(dòng)進(jìn)給相同;
8、 微動(dòng)進(jìn)給。將接通、斷開(kāi)機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄向上抬至水平位置,再將主軸移動(dòng)手柄向外位出,轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)進(jìn)給手輪,即可微動(dòng)進(jìn)給;
9、 定程切削。將定程切削限位手柄拉出,轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤(pán)微調(diào)手柄,使刻度盤(pán)上的蝸輪蝸桿脫開(kāi)嚙合,可轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤(pán)至所需切削濃度值與箱體上的副尺“0”線大致對(duì)齊,再轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤(pán)微調(diào)手柄180°,此時(shí)刻度盤(pán)上的蝸輪蝸桿已經(jīng)嚙合,進(jìn)行微調(diào),直至與“0”線準(zhǔn)確對(duì)齊。推進(jìn)定程切削限位手柄,接通機(jī)動(dòng)進(jìn)給,當(dāng)切削深度達(dá)到所需值時(shí),接通、斷開(kāi)機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄自動(dòng)抬起,斷開(kāi)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,完成定程切削。
10、 主軸箱需單獨(dú)夾緊松開(kāi)時(shí),先將選擇旋鈕旋向左面位置,需夾緊時(shí)按下夾緊按鈕主軸箱即夾緊,松開(kāi)時(shí)按下松開(kāi)按鈕主軸箱即松開(kāi);
11、 立柱需單獨(dú)夾緊松開(kāi)時(shí),先將選擇按鈕旋向右面位置,需夾緊時(shí)按下夾緊按鈕立柱即夾緊,松開(kāi)時(shí)按下松開(kāi)按鈕立柱即松開(kāi);
12、 主軸箱、立柱同時(shí)夾緊松開(kāi)時(shí),先將選擇按鈕旋向中間位置,需夾緊時(shí)按下夾緊按鈕就使它們同時(shí)夾緊,松開(kāi)時(shí)按下松開(kāi)按鈕即同時(shí)松開(kāi);
13、 搖臂升降。按下?lián)u臂上降按鈕,搖臂即上降,按下?lián)u臂下降按鈕,搖臂即下降,上升或下降至所需位置時(shí),松開(kāi)按鈕,運(yùn)動(dòng)即會(huì)停止,搖臂自動(dòng)夾緊在外柱上。
第2篇 搖臂鉆、鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
四、鉆銑床裝有主軸微動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用前，先擰右側(cè)鎖緊螺栓，使手柄微動(dòng)齒輪結(jié)合，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭前手輪，即可實(shí)現(xiàn)微動(dòng)進(jìn)給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn)，可用于攻絲。
五、鉆床的平臺(tái)要緊固，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
六、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件，以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。
八、鉆床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停車處理。
十二、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
十四、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來(lái)裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔，認(rèn)真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后，關(guān)閉搖臂鉆床的總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。
十八、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。
第3篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。
三、使用自行走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時(shí)，拔取圓器和梢棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。
六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
七、使用搖臂鉆床時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。
九、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
第4篇 搖臂鉆床操作規(guī)程2
搖臂鉆床操作規(guī)程(二)
1 .工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常,將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤(rùn)滑油牌號(hào)注油。
2 .搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進(jìn)行操作。
3 .搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。
4 .開(kāi)鉆前,鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。
5 .正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量,不得超載使用。
6 .超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔,工件必須平穩(wěn)。
7 .機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進(jìn)行。
8 .裝卸刃具及測(cè)量工件,必須在停機(jī)中進(jìn)行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。
9 .工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。
第5篇 搖臂鉆安全操作規(guī)程
1. 使用搖臂鉆,嚴(yán)禁戴手套。
2. 鉆孔前,找正工件位置時(shí),應(yīng)將鎖緊裝置松開(kāi),進(jìn)刀主軸伸出長(zhǎng)度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時(shí),鉆頭必須裝夾牢固,伸出長(zhǎng)度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí),下面要墊木板。
4. 鉆孔時(shí),調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車,嚴(yán)禁不停車變速 ,否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。
5. 不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭,應(yīng)使用專用工具、刷子。
6. 在鉆孔開(kāi)始時(shí)或工件要鉆穿時(shí),要輕輕用力以防鉆頭卡住工件,使工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。
7. 鉆孔時(shí),進(jìn)給要均勻。鉆深孔時(shí)要及時(shí)清除鐵屑,以防鉆頭拆斷。
8. 裝卸工件或夾具時(shí),要將橫臂移開(kāi),同時(shí)注意周圍的人及物,以發(fā)出碰撞事故。
第6篇 搖臂鉆工安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床一般性能和結(jié)構(gòu),禁止違章操作。
2、開(kāi)車前,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)清潔及油路是否暢通。檢查各機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。
3、工作前先低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)滑動(dòng)部分有油,各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可工作。
4、工件必須牢固的夾在工作臺(tái)或鉗口上,鉆通孔時(shí)必須在底面墊上木板,接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。
5、裝鉆頭時(shí)要將錐柄、錐孔擦拭干凈,拆卸時(shí)要用專用工具,嚴(yán)禁隨意敲打。
6、鉆孔時(shí)一定要固定好搖臂,鉆孔過(guò)程中,鉆頭未退出不準(zhǔn)停機(jī)。
7、工件鉆孔后需銑削的,選用的刀桿必須與孔徑接近,轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
8、攻螺紋時(shí),操作可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn),但必須將手柄放在固定槽內(nèi)。
9、進(jìn)行變速和變進(jìn)給量時(shí),應(yīng)先停機(jī),如為液壓變速,有可能由于壓力不足致使有選錯(cuò)的情況,應(yīng)注意預(yù)防。
10、不工作時(shí),搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱,各手柄置于非工作位置,切斷電源,清掃設(shè)備,保持整潔、完好。
第7篇 搖臂鉆床崗位操作規(guī)程
1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
2操作者必須熟練掌握，鉆床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。
3開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置。
4開(kāi)機(jī)前操作者必須按潤(rùn)滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。
5工件的裝夾要牢固可靠，加工小件時(shí)應(yīng)用工具夾緊防止工件甩出傷人。
6加工時(shí)要合理地選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀切削用量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
7機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
8操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套或直接用手拉鐵屑。
9工件的裝拆或齒輪主軸的變速，必須在電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行。
10搖臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。
11設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
12工作結(jié)束后，操作者應(yīng)按要求認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品、加工部件按要求擺放整齊，并關(guān)閉設(shè)備總電源。
第8篇 搖臂鉆床安全操作規(guī)程
搖臂鉆床的操作時(shí)是需要一定的安全操作規(guī)程的,我們可以通過(guò)這篇文章了解下具體應(yīng)該如何去做,才能更好的使用搖臂鉆床,從而更好的保護(hù)搖臂鉆床,使其使用壽命延長(zhǎng)。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程:
1 操作規(guī)程
第一、操作者有必要了解機(jī)床操作次序和功能,制止超功能運(yùn)用設(shè)備。
第二、操作者有必要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或查核合格后,持證上崗。
第三、開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備光滑圖表注油,查看各手柄是不是放在規(guī)則的方位上。按壓總發(fā)動(dòng)按鈕,發(fā)動(dòng)油泵電機(jī)。
第四、按壓主軸箱與立柱松開(kāi)按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動(dòng)主軸或轉(zhuǎn)變搖臂。
第五、挑選低速檔,調(diào)好進(jìn)給量,空轉(zhuǎn)10分鐘后,可試主動(dòng)進(jìn)給。
第六、進(jìn)給退出,主電機(jī)中止,按壓總停按鈕。
第七、封閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),封閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。
第八、清洗機(jī)床,按設(shè)備光滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。
2 安全操作規(guī)程
第一、加工時(shí),制止戴手套,工件夾裝應(yīng)結(jié)實(shí),鉆小件,運(yùn)用東西夾持,不許用手夾著鉆。
第二、在旋轉(zhuǎn)刀具下,手禁絕接觸,禁絕翻轉(zhuǎn),卡壓或丈量。
第三、在搖臂鉆的橫臂反轉(zhuǎn)范圍內(nèi),禁絕站人,橫臂應(yīng)卡緊。
第四、橫臂下,作業(yè)臺(tái)上,禁絕放雜物,禁絕有障礙物。
第五、運(yùn)用主動(dòng)走刀,應(yīng)調(diào)整好限位塊,手動(dòng)進(jìn)給,不要用力過(guò)猛。
第六、鉆頭上有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要泊車用鐵鉤鏟除,制止風(fēng)吹或手拉。
第9篇 搖臂鉆床作業(yè)安全操作規(guī)程
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。
2.嚴(yán)禁戴手套操作,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用必過(guò)猛造成事故。
5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
6.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。
7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
9.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
10.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第10篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時(shí)翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。
2、工件必須可告靠地固定在工作臺(tái)上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。
3、從主軸上退刀時(shí)應(yīng)使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。
4、每班工作前,必須將搖臂導(dǎo)軌擦試干凈并注油,全程移動(dòng)主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。
5、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦試干凈并注油。
6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進(jìn)行鉆孔。
7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。
8、超出工作臺(tái)鉆孔時(shí),應(yīng)保證工件穩(wěn)固措施。
9、采用液壓或氣動(dòng)夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可加工。
第11篇 搖臂鉆床操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開(kāi)車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤(rùn)滑圖進(jìn)行潤(rùn)滑。
三、停車八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三~五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開(kāi)始工作。
四、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，并將各部夾緊后再工作。
五、裝卡工件必須牢固可靠，鉆通孔時(shí)，應(yīng)事先在底面墊上墊塊。
六、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式（鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等），按主軸箱上的調(diào)整圓盤(pán)表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
七、工作前，應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調(diào)整圓盤(pán)表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。
八、在用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí)，接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。
九、調(diào)整鉆孔深度時(shí)，先用手移動(dòng)主軸，使鉆頭按上工作后再把機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
十、鉆深孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。
十一、工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)必須停車進(jìn)行。
十二、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑工作不良時(shí)應(yīng)停止使用設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常注意聲音。
十三、必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
十四、鉆孔過(guò)程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子，使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。
十五、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況，防止松動(dòng)。
十六、工作中超負(fù)荷保險(xiǎn)結(jié)合于自動(dòng)脫開(kāi)停止進(jìn)給時(shí)，必須立即消除超負(fù)荷的原因。
十七、禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。
十八、下班前須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱移到靠近主柱位置，搖臂降到下部，并切斷電源。
十九、非電工不準(zhǔn)打開(kāi)電氣箱門(mén)。
第12篇 z3080_25搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作開(kāi)始前要把工作位置調(diào)整好,檢查液壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護(hù)裝置是否牢固,各按扭動(dòng)作是否靈敏,并按潤(rùn)滑指定的位置,期限及時(shí)加油或換油,工作前,應(yīng)試機(jī)檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2.操作人員的工作服應(yīng)理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內(nèi)。
3.操作人員在操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。
4.機(jī)床周圍環(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺(tái)不得有油污,工作應(yīng)堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方,工作臺(tái)上嚴(yán)禁放工具等物。
5.在鏜鉆銅或鑄鐵時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺(tái)上,不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。
7.在鉆孔過(guò)程中,應(yīng)有間隙以使用切削折斷,切屑應(yīng)用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。
8.嚴(yán)禁在開(kāi)車時(shí)緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。
9.鉆孔將透時(shí),不要用力過(guò)大。
10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等,以免吃刀不均,產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。
第13篇 搖臂鉆床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過(guò)專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置，操作時(shí)要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴(yán)禁戴手套操作，女工長(zhǎng)發(fā)不得外露。
三、鉆孔時(shí)，工件應(yīng)用專用工具夾緊，不準(zhǔn)用手拿著工件操作；鉆長(zhǎng)型工件時(shí)，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時(shí)要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車速時(shí)，必須停車；嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)變速。
五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑，應(yīng)經(jīng)常停車清理；鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時(shí)，進(jìn)給手柄用力要均勻，不得超過(guò)機(jī)床承受力而施加送刀抗力，最大進(jìn)給力不得超過(guò)1000n。
六、在使用砂輪機(jī)或行車時(shí)，必須遵守砂輪機(jī)或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，清理場(chǎng)地。
八、在日常維護(hù)中，每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動(dòng)，立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤(rùn)滑油，變速箱中的油量不可太多，以開(kāi)車后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線上，否則潤(rùn)滑油流進(jìn)電機(jī)內(nèi)會(huì)燒壞電機(jī)而造成損失。
第14篇 搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動(dòng)檢查各部件，保證靈活無(wú)異常。
2.檢查各油位，油標(biāo)是否到位，不足時(shí)加注到標(biāo)準(zhǔn)線。
二、操作時(shí)
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺(tái)面，并墊上支承物，加工孔必須離開(kāi)支承點(diǎn)以防上機(jī)工作臺(tái)面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時(shí)運(yùn)行刃磨，嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔，無(wú)任何劃傷及擊傷點(diǎn)，否則禁止使用，以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號(hào)規(guī)定范圍內(nèi)，不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人，操作過(guò)程中，必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài)，嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè)，以免發(fā)生重大事故。
6.工作時(shí)嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動(dòng)部位。
7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄，參照切削手冊(cè)或?qū)嶋H工作經(jīng)驗(yàn)，確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。
8.保持充分的冷卻液，并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端，搖臂必須在工作臺(tái)中央。
2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺(tái)面及底盤(pán)上附著物，滑動(dòng)導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤(rùn)滑油。
3.關(guān)閉電源，打掃工作場(chǎng)地，工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第15篇 搖臂鉆床技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3、檢查確認(rèn)各手柄位置無(wú)誤,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右。認(rèn)真檢查各部動(dòng)作、音響是否正常。
4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時(shí),錐柄應(yīng)清潔無(wú)毛刺并裝牢;拆卸時(shí)應(yīng)使用楔鐵,禁止用手錐直接敲打夾頭、鉆套。
5、鉆通孔及薄板零件時(shí),應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺(tái)面。
6、裝卸工件時(shí)必須停車。裝卸較重工件時(shí)要合理選用吊具和方法,并將搖臂轉(zhuǎn)離工作臺(tái)上方。搖臂下降時(shí)要防止鉆頭與工件碰撞。
7、工作臺(tái)上禁止堆放工具、材料、雜物。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上曲、直工件。
8、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁變速。變速時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄。禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi);如需離開(kāi)或停電時(shí),應(yīng)升起
鉆桿,使鉆頭離開(kāi)工件,并拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
10、機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆通時(shí),要用手動(dòng)進(jìn)給,鉆頭未脫離工件不
許停車。
11、自動(dòng)進(jìn)始中,如自動(dòng)停止進(jìn)刀時(shí),必須立即找出原因,排除故障后方準(zhǔn)繼續(xù)工作。
12、鉆大直徑孔時(shí)和工作完后,主軸箱應(yīng)盡量靠近立柱。
13、工作后必須檢查、清掃設(shè)備。做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
