有哪些
1. 檢查設備：在開始操作前，必須檢查機械壓藥柱設備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全防護裝置等。
2. 準備物料：確保藥品粉末干燥無雜質，按照配方準確稱量，放置在指定位置。
3. 設置參數(shù)：根據(jù)藥品特性和工藝要求，調整壓力、速度和時間等操作參數(shù)。
4. 啟動設備：開啟電源，預熱設備至適宜工作狀態(tài)。
5. 運行操作：將物料放入模具，啟動壓制程序，觀察運行過程，確保壓制質量和穩(wěn)定性。
6. 檢驗產品：壓制完成后，取出藥柱進行外觀和重量檢查，不合格品需及時處理。
7. 維護保養(yǎng)：工作結束后，清潔設備，進行必要的潤滑和保養(yǎng)。
目的和意義
機械壓藥柱操作規(guī)程旨在保障生產過程的安全、高效和產品質量的穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程，可以降低設備故障率，減少藥品浪費，保證員工人身安全，同時提升生產效率和藥品一致性，符合制藥行業(yè)的質量標準和法規(guī)要求。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理措施。
2. 操作時佩戴防護裝備，避免藥品粉末和機械傷害。
3. 設備運行中禁止接觸運動部件，防止意外發(fā)生。
4. 如遇異常情況，立即停機，查明原因后方可繼續(xù)操作。
5. 儲存藥品粉末應遵循防潮、防塵原則，避免影響藥效。
6. 定期進行設備維護和性能檢測，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，遵守安全生產規(guī)章制度。
8. 不得擅自更改設備參數(shù)，如需調整，須經(jīng)技術部門批準。
9. 藥柱壓制后，應及時記錄和報告生產數(shù)據(jù)，以便質量追蹤和改進。
10. 確保廢料和廢棄物按規(guī)定處理，遵守環(huán)保規(guī)定。
以上操作規(guī)程旨在為機械壓藥柱的生產提供安全、有序的指導，每位操作員都應嚴格遵守，以確保生產過程的順利進行和產品質量的保證。
機械壓藥柱安全操作規(guī)程范文
1、 上班員工嚴格遵守安全管理制度規(guī)定進行操作,樹立牢固的安全生產理念。
2、 穿戴好勞動保護用品,備好安全消防設施,使用符合安全規(guī)定的模具、工具。
3、 檢查機械是否運轉正常,電源電器是否漏電跳火,禁止電器、機械帶病作業(yè)。
4、 調制好機械的壓力,保證藥柱能壓緊,又不超過壓力,掌握好機械受壓度數(shù),如超過18mpa度時,應停止機械操作。
5、 在操作過程中,操作間地面保持潮濕,每次操作模上限藥量為0.2kg,每次調濕藥限藥量為5kg,光色藥限藥量為3kg,并要保持藥物要求的濕度,禁止藥物干燥機械藥柱,禁止剩留藥物過夜..
6、 藥柱的壓制前必須按工藝規(guī)程操作,堅持少量多次勤運走的方針,壓完一模及時送入中轉后,再進行下次操作.禁止亂擺亂放.
7、 上模/下模藥柱時,手勢要輕柔,禁止摩擦引起事故的發(fā)生.
8、 操作完畢后,應先關斷電源,用水擦沖洗機械,模具,工具,工作臺,地面,工房區(qū)域衛(wèi)生保持干凈整潔.關門落鎖。
