有哪些
弧形篩安全技術(shù)操作規(guī)程
弧形篩是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、食品加工等行業(yè)的篩分設(shè)備，主要用于物料的分級、脫水和除雜。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前，應(yīng)確保弧形篩的各部件完整無損，緊固件牢固，傳動部分潤滑良好。
2. 操作流程：啟動設(shè)備時，先開啟供水系統(tǒng)，再啟動篩機，停機時則反之，先停篩機，后關(guān)閉供水。
3. 負載運行：投入物料時，需均勻分布，避免過載運行，影響篩分效果和設(shè)備壽命。
4. 監(jiān)控與維護：運行過程中，注意觀察篩面物料流動情況，定期清理篩孔，防止堵塞。
5. 應(yīng)急處理：如遇異常噪音、振動過大等情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
6. 個人防護：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡等，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
目的和意義
弧形篩安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在保障生產(chǎn)安全，預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害。通過規(guī)范的操作，可以降低設(shè)備損壞風險，提高篩分效率，同時保證員工的生命安全，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。遵循這些規(guī)程，還能減少因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提升整體生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 培訓與教育：新入職員工必須接受弧形篩操作培訓，理解并掌握安全操作規(guī)程。
2. 緊急停機：遇到突發(fā)狀況，如物料飛濺、設(shè)備發(fā)熱異常等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非常規(guī)開關(guān)。
3. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，引發(fā)事故。
4. 維修作業(yè)時，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，檢查磨損件，及時更換，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 注意噪聲控制，長時間高噪聲環(huán)境下工作可能對聽力造成損害，必要時需采取隔音措施。
弧形篩的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)穩(wěn)定、安全的重要指南，每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守。通過細致入微的執(zhí)行，我們能確保設(shè)備的高效運行，保護員工的安全，同時提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
弧形篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 弧形篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、弧形篩司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造,應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障;
2、弧形篩在運行中禁止人員攀上弧形篩機體處理故障。
3、弧形篩司機應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。
二、開車前檢查
1、弧形篩的篩面應(yīng)無雜物、無堵塞、無嚴重磨損及破損情況。
2、檢查弧形篩入料是否暢通。
3、各部件螺栓應(yīng)齊全、緊固無松動。
4、護欄等安全設(shè)施應(yīng)完好無缺。
5、檢查完畢后匯報調(diào)度。
三、開車及運行中檢查
1、運行中觀察篩面物料的是否分布均勻,提起重錘,使積聚物料下落,保證篩面物料均勻。
2、根據(jù)物料濃度,適當調(diào)節(jié)沖水閥的開度,以防下料口堵塞。
四、停車及檢查
1、停車后,待下料溜槽無物料,關(guān)閉沖水閥門。
2、檢查篩面磨損情況。
3、檢查篩面有無積煤,如有應(yīng)及時清理。
4、檢查弧形篩入料是否暢通。
5、各部件螺栓應(yīng)齊全、緊固無松動。
6、護欄等安全設(shè)施應(yīng)完好無缺。
7、停車后做好崗位記錄和衛(wèi)生清掃工作。
第2篇 弧形篩安全操作規(guī)程
一、須知
1. 認真閱讀設(shè)備說明書，掌握該機的構(gòu)造、性能、工作原理及維護保養(yǎng)常識。
2. 掌握本系統(tǒng)的工藝流程及相關(guān)設(shè)備控制等。
二、使用前的準備
1. 檢查機體各部件是否齊全完好，支撐裝置是否牢固。楔子、壓條是否齊全緊固。必要時重新將楔子打牢。
2. 檢查篩面有無破損，檢查篩條安裝方向，在與物料流動相反方向上，應(yīng)具有銳利的切割邊。
3. 檢查來料管路、給料箱、出料溜槽及篩下漏斗、管道是否暢通，清除雜物。
4. 篩體安裝應(yīng)有足夠旋轉(zhuǎn)空間，便于篩面旋轉(zhuǎn)。
5. 檢查機架旋轉(zhuǎn)裝置的定位銷軸應(yīng)鎖緊。
6. 給料門最小開口尺寸不得小于物料最大料度的1.5倍。
三、帶水帶料
1. 現(xiàn)場檢查完畢，并確認上、下流程設(shè)備正常后，可帶水帶料調(diào)試。
2. 給料箱應(yīng)沿全寬方向均勻給料。
3. 帶料時觀察給料狀態(tài)，礦漿的流動是否平穩(wěn)，是否有堆積。
4. 若有較大物料造成給料門堵塞時，應(yīng)調(diào)整桿上的滑動配重塊，開大給料門，允許堵塞物通過給料門。
5. 理想的給料情況應(yīng)該是礦漿給到篩箱耐磨板上，或者給到篩面的導(dǎo)流板上，不使篩面過早磨損。
6. 帶料時若脫介脫水效果不好，有較大水流或介質(zhì)流沖過篩面，應(yīng)適當調(diào)整篩箱傾角。
四、停機及保養(yǎng)
1. 停機后應(yīng)清理并檢查篩面，觀察各緊固部分是否松動，楔塊、壓條齊全緊固。
2. 定期檢查篩面磨損情況，若物料流動的相反方向被磨鈍后，應(yīng)將篩面旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)前必須認真檢查篩面，過早旋轉(zhuǎn)一側(cè)沒有磨鈍，另一側(cè)還沒有磨鋒利，影響篩面使用效率。
3. 定期檢查篩條縫隙，若經(jīng)過幾次旋轉(zhuǎn)，篩縫過大或篩面有較大破損時，應(yīng)更換篩面。
第3篇 振動弧形篩操作規(guī)程
一、準備
開車前檢查篩網(wǎng)、篩框、護板的磨損情況；篩網(wǎng)是否堵塞；各連接螺栓是否松動；入料箱有無堵塞；護板上壓木是否松動、損壞；電機接線是否良好，不合要求及時處理。
二、開車
1、按逆煤流啟車，脫介篩開車后，啟動弧形篩。
2、運行中檢查：弧形篩脫介效果，篩上物料運動情況、粒度是否超粒，電動機聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)超粒、篩上跑漿及時匯報。
三、停車
1、原煤合格介質(zhì)泵停泵后,待篩上物料排凈?；⌒魏Y。
