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pe熱熔對焊機安全操作維護規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):45

pe熱熔對焊機安全操作維護規(guī)程

有哪些

1. 設備檢查:在每次使用前,確保pe熱熔對焊機的電源線無損壞,接頭牢固,設備表面清潔無異物。

2. 參數(shù)設置:根據(jù)焊接材料的規(guī)格和厚度,正確設定焊接溫度、壓力和時間。

3. 操作流程:遵循預熱-接觸-熔融-冷卻的步驟進行焊接,確保每個階段的操作準確無誤。

4. 安全防護:佩戴防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷人;保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒。

5. 維護保養(yǎng):定期清理設備,檢查磨損件,及時更換磨損嚴重的部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保pe熱熔對焊機的安全、高效運行,防止因操作不當造成的設備損壞和人員傷害,提高焊接質量,延長設備使用壽命,保障生產活動的順利進行。通過規(guī)范操作,可以減少故障率,降低維修成本,提升企業(yè)的生產效率和經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 確保pe熱熔對焊機在通風良好的環(huán)境下使用,避免因長時間高溫工作產生有害氣體。

2. 在設備加熱過程中,禁止觸碰加熱板,以防燙傷。

3. 操作時,保持專注,避免因分心導致的誤操作。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機,排查原因后再繼續(xù)操作。

4. 不得在設備運行時進行清潔或維修,必須在斷電后進行。

5. 對焊機在工作狀態(tài)時,切勿強行移動或傾斜,以免損壞內部零件或引發(fā)安全事故。

6. 定期進行設備性能測試,確保其處于良好工作狀態(tài)。

7. 培訓新員工熟悉設備操作和安全規(guī)程,未經(jīng)培訓的人員不得獨自操作設備。

8. 遵守企業(yè)關于設備使用的相關規(guī)定,如有疑問,及時向主管或技術人員咨詢。

通過嚴格遵守上述規(guī)程,我們能夠確保pe熱熔對焊機的安全運行,提高焊接工藝的可靠性,同時保障員工的健康和安全。讓我們共同努力,打造一個安全、高效的工作環(huán)境。

pe熱熔對焊機安全操作維護規(guī)程范文

1使用前的準備

1.1核對焊機的輸入電壓規(guī)格,嚴禁接入其他級別的電壓,以免焊機燒毀或不能工作。

1.2 按照設備的實際功率,正確選配電源配線。

1.3 連接好焊機接地線,以免發(fā)生觸電事故。

1.4清潔油路接頭,正確地連接焊機各部件。

1.5測量電源電壓,確認電壓符合焊機要求。

1.6檢查清潔加熱板,若加熱板涂層損壞應當更換。加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質工具去除,油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進行處理。

1.7 按照焊接工藝正確設置吸熱、冷卻時間和加熱板溫度等參數(shù)。焊接前,加熱板應當在焊接溫度下適當預熱,以確保加熱板溫度均勻。

2熱熔焊接操作

2.1用輥杠或者支架將管墊平,調整同心度,利用夾具校正管材不圓度,并且留有足夠的焊接距離。

2.2 銑削焊接面,銑削足夠厚度,使焊接端面光潔、平行,確保對接端面間隙 < 0.3mm;錯邊量小于焊接處壁厚的10%。重新裝夾時必須重新銑削。

2.3 測量并且記錄拖動壓力(p拖)。

2.3 放置加熱板,調整焊接壓力(p1)=拖動壓力(p拖)+焊接規(guī)定壓力(p2)。當加熱板兩側焊接處圓周卷邊凸起高度達到規(guī)定值時,降壓至拖動壓力(p拖)或者在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的條件下,開始吸熱計時。

2.4 切換對接,在規(guī)定的時間內抽出加熱板,立即貼合焊接面,迅速將壓力勻速升至焊接壓力(p1),嚴禁高壓碰撞。

2.5 拆卸管道元件,達到冷卻時間后,將壓力降至零,拆卸完成焊接的管道元件。

3 操作注意事項:

3.1熱熔焊機操作人員必須經(jīng)有關部門專門培訓,并經(jīng)考試合格后方可上崗。嚴禁非操作人員使用。

3.2焊機電器、控制部分不防水,操作使用時應嚴禁焊機電器、控制部分進水。如遇雨天施工,應對焊機電器、控制部分采取保護措施。

3.3在零度以下進行焊接時,必須采取適當?shù)谋Wo措施,以保證焊接面有足夠的溫度。

3.4與焊接面接觸的所有物品必須清潔,焊接面在焊接前必須清潔和干燥,需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質、污垢(如:污物、油脂、切屑等)。

3.5確保焊接過程的連續(xù)性,焊接完成后應當進行充分的自然冷卻,以消除其內應力。

3.6 對于dn≤63mm或壁厚e<6mm的管道元件不允許使用熱熔對接的焊接方法。

3.7不同sdr系列的管道元件互焊時,推薦采用電熔連接或采用適當?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?/p>

3.8焊接時每一個焊口應當有詳細的焊接原始記錄,焊接原始記錄至少應當包括天氣情況、環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。

3.9焊機的保險熔斷器中的熔絲,嚴禁私自加大或減小。

3.10使用中應隨時觀察設備運行狀況,如有異響或過熱現(xiàn)象,應立即停止使用。

3.11應隨時保持設備的清潔,防止積塵產生電路故障。

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有哪些1.設備檢查:在每次使用前,確保pe熱熔對焊機的電源線無損壞,接頭牢固,設備表面清潔無異物。2.參數(shù)設置:根據(jù)焊接材料的規(guī)格和厚度,正確設定焊接溫度、壓力和時間。3.操作流程
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