有哪些
張拉壓漿安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備及配套設(shè)施完好無(wú)損，功能正常。
2. 安全裝備：所有操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 工作場(chǎng)地：清理工作區(qū)域，確保無(wú)障礙物，地面穩(wěn)固，無(wú)積水。
二、張拉操作
1. 定位錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，確保錨具與孔道對(duì)齊。
2. 張拉程序：逐步均勻張拉，避免突然受力，防止預(yù)應(yīng)力筋滑脫或斷裂。
3. 記錄數(shù)據(jù)：實(shí)時(shí)記錄張拉力和伸長(zhǎng)值，與設(shè)計(jì)值對(duì)比，確保在允許誤差范圍內(nèi)。
三、壓漿操作
1. 封堵孔口：張拉完成后立即封堵孔口，防止壓漿過(guò)程中水泥漿外溢。
2. 攪拌漿液：按照規(guī)定比例配制水泥漿，保持連續(xù)攪拌，防止沉淀。
3. 壓漿順序：從最低點(diǎn)開(kāi)始，逐段壓入，確保漿液充滿整個(gè)孔道。
四、結(jié)束工作
1. 釋放張力：壓漿完成后，按照規(guī)定的速率緩慢釋放張力。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理設(shè)備，清理殘留漿液，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
3. 檢查記錄：核對(duì)操作記錄，確認(rèn)無(wú)誤后，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。
目的和意義
張拉壓漿安全操作規(guī)程旨在規(guī)范預(yù)應(yīng)力混凝土施工過(guò)程中的關(guān)鍵步驟，確保工程質(zhì)量和人員安全。通過(guò)嚴(yán)格的操作流程，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、預(yù)應(yīng)力筋失效，以及可能的安全事故。保證壓漿質(zhì)量，提升結(jié)構(gòu)耐久性，降低后期維護(hù)成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 張拉過(guò)程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止，查明原因后再繼續(xù)。
3. 壓漿時(shí)應(yīng)保持連續(xù)作業(yè)，避免中斷導(dǎo)致漿液凝固堵塞孔道。
4. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可調(diào)整設(shè)備設(shè)定參數(shù)，避免破壞預(yù)應(yīng)力狀態(tài)。
5. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，妥善存放工具設(shè)備，防止被盜或損壞。
6. 在執(zhí)行規(guī)程過(guò)程中，若遇到不明之處，應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教，切勿自行揣測(cè)操作。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以保障預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程的安全和高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，所有操作人員務(wù)必牢記于心。
張拉壓漿安全操作規(guī)程范文
第1篇 張拉壓漿安全操作規(guī)程
一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,張拉現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。
二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施,在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人,直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí),嚴(yán)禁同周?chē)酥v話,前后不能站人。
三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋,量測(cè)伸長(zhǎng)率及擰緊螺母時(shí),應(yīng)停止開(kāi)動(dòng)千斤頂或卷?yè)P(yáng)機(jī)。
四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對(duì)稱,不準(zhǔn)多加墊塊,以防傾倒傷人。
五、孔送灌漿、壓漿時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
六、用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,并與冷拉方向成90度,操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。
七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)進(jìn)行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應(yīng)立即停止作業(yè)。
第2篇 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程
1、張拉要先上好夾具,人員離開(kāi)后開(kāi)泵,發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作。
2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。
3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過(guò)或停留,以防回彈傷人。
4、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。
5、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過(guò),以防水泥漿噴傷人。
第3篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程3
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(三)
一、張拉要先上好夾具,人員離開(kāi)后開(kāi)泵,發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作.
二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉.
三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平整,穩(wěn)固,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過(guò)或停留,以防回彈傷人.
四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固.
五、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過(guò),以防水泥漿噴傷人.
第4篇 張拉壓漿工安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備日常保養(yǎng)、檢查、調(diào)整、維修并做好記錄。
1.2負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備及操作人員的安全。
2、崗位任職條件
2.1必須接受過(guò)專(zhuān)業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。
2.2必須持證上崗。
3上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1正確佩戴好防護(hù)用品 。
3.2張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2—3米設(shè)一個(gè)防護(hù)架。
3.3作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
3.4高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固;張拉、壓漿設(shè)備上的防護(hù)裝置完好有效;高壓油泵油表及液壓控制元件靈敏可靠。
3.5有安全技術(shù)交底,明確張拉壓漿工藝及安全注意事項(xiàng)。
4、安全操作規(guī)程
4.1確定兩端張拉或單端張拉。
4.2張拉時(shí)千斤頂操作人員和測(cè)量人員必須站在千斤頂側(cè)面。
4.3張拉時(shí)分級(jí)加載,將鋼絞線達(dá)到初張應(yīng)力。張拉控制采用張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙控,以應(yīng)力控制為主,以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核,當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差超過(guò)6%時(shí),應(yīng)停止張拉,查明原因采取措施后再進(jìn)行施工。
4.4張拉順序?yàn)橄戎虚g后兩邊對(duì)稱張拉,千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力筋要保持平行。
4.5操作人員要控制好進(jìn)油泵的進(jìn)油速度,給油平穩(wěn)均勻,加荷平穩(wěn)。
4.6千斤頂在有壓力的情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
4.7在測(cè)量剛絞線的伸長(zhǎng)量時(shí),應(yīng)先停止張拉作業(yè),操作人員必須站在側(cè)面操作。
4.8張拉完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后,及時(shí)對(duì)孔道進(jìn)行壓漿。
4.9水泥漿從拌制到壓入孔道的時(shí)間視氣溫情況不得超過(guò)30~45分鐘壓漿時(shí)按規(guī)定的壓力壓至另一端出現(xiàn)正常的濃漿后再保持壓力3分鐘,以確保漿液密實(shí)。
4.10孔道壓漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管道與灰漿泵必須連接牢固。
4.11堵塞灌漿孔道時(shí),人員要站在孔道的側(cè)面。
4.12張拉、壓漿完成,千斤頂必須全部卸載后切斷電源,鎖好電閘箱。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1張拉時(shí),嚴(yán)禁用手摸或用腳踩剛絞線。
5.2張拉中卡具、錨具,如有裂紋或玻損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。
5.3兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
第5篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
一、張拉要先上好夾具，人員離開(kāi)后開(kāi)泵，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí)，要先停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作.
二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵，千斤頂，錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉.
三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整，穩(wěn)固，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度，加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過(guò)或停留，以防回彈傷人.
四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固.
五、壓漿時(shí)，所有人員不得站或從孔道正面通過(guò)，以防水泥漿噴傷人.
