有哪些
平面刨手壓刨操作規(guī)程
平面刨手壓刨是木工工藝中常見的一種設(shè)備，用于平整木材表面，提升工作效率和精度。以下是其主要操作步驟：
1. 機器準(zhǔn)備：確保手壓刨電源關(guān)閉，檢查刨刀是否鋒利且安裝牢固，工作臺面平整無雜物。
2. 木材定位：將待加工木材放置在工作臺上，確保木材穩(wěn)定，無松動或偏斜。
3. 調(diào)整刨削深度：根據(jù)需求調(diào)整手壓刨的下刀深度，一般不宜過深，以免損壞設(shè)備或影響木材質(zhì)量。
4. 開啟設(shè)備：啟動手壓刨，等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進(jìn)行刨削作業(yè)。
5. 刨削操作：平穩(wěn)地推動木材通過刨刀，保持均勻壓力，避免急?；蛲蝗患铀?。
6. 檢查工作成果：完成刨削后，檢查木材表面是否平整，如有需要，重復(fù)上述步驟。
7. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，先停止機器，然后清理工作臺，關(guān)閉電源。
目的和意義
平面刨手壓刨操作規(guī)程旨在保證木工工作的安全與效率，防止設(shè)備損壞和人身傷害。遵循規(guī)程能確保木材加工質(zhì)量，減少廢品產(chǎn)生，提高工作效率，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
注意事項
1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。
2. 刨削過程中，注意力集中，避免手指靠近刀片，確保安全操作。
3. 不得在機器運行時調(diào)整刀具或清理屑末，以防發(fā)生意外。
4. 刨削較厚木材時，應(yīng)分多次進(jìn)行，避免一次削去過多導(dǎo)致刀具損壞或木材裂開。
5. 定期檢查設(shè)備，確保所有部件完好，及時更換磨損的刀具和零件。
6. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備操作手冊，熟悉設(shè)備性能和限制，避免誤操作。
7. 新手應(yīng)在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，確保理解和掌握正確的操作方法。
平面刨手壓刨的操作規(guī)程旨在為木工工作提供安全、高效的工作環(huán)境。遵循規(guī)程，不僅能夠提高工作效率，還能保護(hù)操作者的安全，保證木材加工的質(zhì)量。務(wù)必牢記，安全始終是第一位的，只有在保障安全的前提下，才能實現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)。
平面刨手壓刨操作規(guī)程范文
第1篇 平面刨手壓刨操作規(guī)程
1.工作前檢查安全防護(hù)裝置必須齊全、可靠,否則不準(zhǔn)使用。
2.刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口3厘米以上,嚴(yán)禁用手在料后端推送工件跨越刀軸(刨口)進(jìn)行切削。
3.被刨木料的厚度不小于3厘米,長度不小于1.5厘米,若小于此尺寸時,需用壓板或木棍推進(jìn)。厚度在1.5厘米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
4.被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨,刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈,嚴(yán)禁用手按在節(jié)疤上推料。
5.刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,緊固刀片螺絲時應(yīng)注意不要過松或過緊。
6.機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里倒去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁帶手套進(jìn)行操作。
7.作業(yè)完畢后,關(guān)掉電源,鎖好電閘箱,及時清理刨花。
第2篇 平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對平面刨進(jìn)行檢查、潤滑、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1操作人員應(yīng)身體健康，無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。
2.2經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，方可上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。
3.2檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。
3.3檢查刀片焊縫是否超出刀頭，有裂紋的刀具不得使用。
3.4使用前必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2—3分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進(jìn)行工作。
4、安全操作規(guī)程
4.1刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。
4.2刨大面時，手應(yīng)按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必須離開刨口5厘米以上，嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
4.3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
4.4被刨木料的厚度小于3厘米，長度小于40厘米時，應(yīng)用壓板或壓棍推行。厚度在1.5厘米，長度在25厘米以下的木料，必須使用專用工具加工。
4.5被刨材料長度超過2米時，必須有兩人操作；料頭越過刨口20厘米后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。
4.6木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
4.7被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。
4.8刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
4.9活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運動中進(jìn)行調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
4.10機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。
5.2換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。
5.3刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于1厘米。
第3篇 木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應(yīng)按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運動中進(jìn)行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松。
十、機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動擋板。禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
