有哪些
混凝噴射機安全操作技術規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，確保混凝噴射機各部件完好無損，尤其是噴嘴、輸送管路和攪拌裝置。
2. 檢查電源線路是否安全可靠，接地良好，防止漏電事故。
3. 確認供水、供料系統暢通，無堵塞現象。
二、操作流程
1. 啟動前，先進行空載試運行，檢查機器運轉是否正常。
2. 混凝土配比應嚴格按照設計要求，保證質量。
3. 噴射時，保持穩(wěn)定均勻的速度，避免快速切換方向。
4. 工作過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機處理。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和防塵口罩。
2. 設立安全警戒線，非操作人員不得靠近工作區(qū)域。
3. 噴射作業(yè)結束后，及時清理現場，防止混凝土硬化堵塞設備。
目的和意義
混凝噴射機安全操作技術規(guī)程的制定旨在確保施工過程的安全性，提高工作效率，減少設備故障和人身傷害的風險。通過規(guī)范操作步驟，可以避免因不當操作導致的設備損壞，延長設備使用壽命，同時保證混凝土工程質量，為建設項目的安全和順利進行提供保障。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在高壓噴射過程中，嚴禁身體任何部位接近噴嘴，防止意外傷害。
3. 施工現場應保持整潔，防止雜物影響作業(yè)安全。
4. 遇到突發(fā)情況，如電源故障、設備異常等，應立即切斷電源，并報告給現場負責人。
5. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為混凝噴射機的操作提供指導，但具體操作還需結合現場實際情況靈活應對，確保施工安全與質量。每位員工都應嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
混凝噴射機安全操作技術規(guī)程范文
第1篇 混凝噴射機安全操作技術規(guī)程
1.噴射機應采用干噴作業(yè),應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。
2.管道安裝應正確,連接處應緊固密封。當管道通過道路時,應設置在地槽內并加蓋保護。
3.噴射機內部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。
4.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)安全閥靈敏可靠;
2)電源線無破裂現象,接線牢靠;
3)各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復;
4)壓力表指針在上、下限之間,根據輸送距離,調整上限壓力的極限值;
5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5.啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業(yè)。
6.機械操作和噴射操作人員應有聯系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應及時聯系,密切配合。
7.在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。
8.作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。
9.發(fā)生堵管時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
10.轉移作業(yè)面時,供風、供水系統應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11.停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
12.作業(yè)后,應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態(tài)。
第2篇 混凝噴射機安全操作規(guī)程技術交底
1．噴射機應采用干噴作業(yè)，應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風源應是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設備等均應配套。
2．管道安裝應正確，連接處應緊固密封。當管道通過道路時，應設置在地槽內并加蓋保護。
3．噴射機內部應保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應符合噴射機性能要求，不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。
4．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
1)安全閥靈敏可靠；
2)電源線無破裂現象，接線牢靠；
3)各部密封件密封良好，對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復；
4)壓力表指針在上、下限之間，根據輸送距離，調整上限壓力的極限值；
5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5．啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可投料作業(yè)。
6．機械操作和噴射操作人員應有聯系信號，送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時，應及時聯系，密切配合。
7．在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。
8．作業(yè)中，當暫停時間超過1h時，應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。
9．發(fā)生堵管時，應先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。
10．轉移作業(yè)面時，供風、供水系統應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11．停機時，應先停止加料，然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
12．作業(yè)后，應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出，并應將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內外黏附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管，并應使密封件處于放松狀態(tài)。
第3篇 混凝噴射機安全操作規(guī)程
1、噴射機應采用干噴作業(yè),應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。
2、管道安裝應正確,連接處應緊固密封。當管道通過道路時,應設置在地槽內并加蓋保護。
3、噴射機內部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。
4、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)安全閥靈敏可靠;
2)電源線無破裂現象,接線牢靠;
3)各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復;
4)壓力表指針在上、下限之間,根據輸送距離,調整上限壓力的極限值;
5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5、啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業(yè)。
6、機械操作和噴射操作人員應有聯系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應及時聯系,密切配合。
7、在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。
8、作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。
9、發(fā)生堵管時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
10、轉移作業(yè)面時,供風、供水系統應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11、停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
12、作業(yè)后,應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態(tài)。
