職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程15篇

有哪些

職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 工作場(chǎng)所環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期檢查工作區(qū)域的空氣質(zhì)量、噪音水平、照明條件及溫度濕度，確保符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用：?jiǎn)T工需正確佩戴和使用防護(hù)眼鏡、口罩、手套等，防止化學(xué)、物理或生物危害。

3. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理：對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行分類存儲(chǔ)，嚴(yán)格遵守搬運(yùn)、使用和廢棄程序，確保安全標(biāo)簽清晰可見。

4. 健康體檢：為員工提供定期健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)職業(yè)病隱患，制定預(yù)防措施。

5. 安全培訓(xùn)：新入職員工和在職員工定期接受職業(yè)衛(wèi)生與安全培訓(xùn)，提高風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和應(yīng)急處理能力。

6. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等事故的應(yīng)對(duì)流程，定期演練以確保員工熟悉應(yīng)對(duì)措施。

7. 工作休息制度：合理安排工作時(shí)間，確保員工有足夠的休息，防止過度勞累和疲勞累積。

8. 工傷報(bào)告與處理：發(fā)生工傷事故時(shí)，立即報(bào)告并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，確保受傷員工得到及時(shí)救治。

目的和意義

職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程旨在保護(hù)員工的身體健康，減少職業(yè)病的發(fā)生，提高工作場(chǎng)所的安全性。通過規(guī)范作業(yè)行為，可以預(yù)防潛在的職業(yè)危害，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，同時(shí)也符合國(guó)家的法律法規(guī)要求。良好的職業(yè)衛(wèi)生環(huán)境能夠提升員工的工作滿意度和生產(chǎn)力，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和任務(wù)進(jìn)行定制，不可一概而論。

2. 管理層需監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行，定期評(píng)估其效果并進(jìn)行必要的更新。

3. 員工應(yīng)理解并遵守規(guī)程，若有疑問或困難，應(yīng)及時(shí)向管理層反饋。

4. 在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，要兼顧靈活性，針對(duì)突發(fā)情況靈活應(yīng)對(duì)，但不能違背基本的安全原則。

5. 對(duì)于違反規(guī)程的行為，應(yīng)有明確的糾正和處罰機(jī)制，以強(qiáng)化規(guī)程的權(quán)威性。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)框架，各企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況，制定出更為詳細(xì)和適用的操作指南，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都能有效落實(shí)職業(yè)衛(wèi)生管理。

職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程范文

第1篇 反應(yīng)釜崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、開車前

（1）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

（2）檢查水、電、氣是否符合安全要求。

2、開車中

（1）加料前應(yīng)先矛攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

（2）打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

（3）蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

（4）開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。

（5）水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

（6）隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

（7）清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。

3、停車后

（1）停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

（2）鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

（3）反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。

二、職業(yè)危害防護(hù)措施：

1、工程機(jī)械防護(hù)：送排風(fēng)裝置必須完好，能正常使用，并配備必要的沖洗設(shè)備。

2、個(gè)人防護(hù)：在加料時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品，按照要求使用并及時(shí)更換；

3、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

4、現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚或者眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10－15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

5、附相關(guān)化學(xué)物質(zhì)特性、危害因素、防范（治）要點(diǎn)。

第2篇 主提升機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.必須熟悉各設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。

2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

3.按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

4.前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

第3篇 皮帶司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.皮帶司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.皮帶司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.皮帶司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.皮帶司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.皮帶司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第4篇 電工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

3.電離輻射作業(yè)職工就業(yè)前(含從非放射工作調(diào)到放射工作崗位的職工)必須進(jìn)行健康檢查，合格者方可從事電離輻射作業(yè)。

4.電離輻射作業(yè)職工必須具有正常、異常和緊急情況下能夠正確、安全的履行其職責(zé)的健康條件。

5.電離輻射作業(yè)職工進(jìn)入放射作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，必須穿戴相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品，在開放型放射作業(yè)場(chǎng)所工作時(shí)，還必須佩戴防放射性氣體或氣溶膠的防護(hù)面具，在其入口處，應(yīng)設(shè)置更衣室、淋浴室和表面污染監(jiān)測(cè)儀器。

6.在事故或應(yīng)急情況下，根據(jù)情況應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行個(gè)人檢測(cè)。

第5篇 某某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

(粉塵、煤塵)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1粉塵(煤塵)

2術(shù)語(yǔ)

2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場(chǎng)所:工人在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中經(jīng)常或定時(shí)停留的地點(diǎn)。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場(chǎng)所,從事生產(chǎn)勞動(dòng)的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時(shí)間肺總通氣量:系指工人在1個(gè)工作日的接塵時(shí)間內(nèi),實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù):作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病:在生產(chǎn)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵:可進(jìn)入整個(gè)呼吸道的粉塵

3危害程度:粉塵(煤塵)進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%

總塵pc-twa(mg/m3)

呼塵pc-twa(mg/m3)

1

0.7

0.7

0.3

0.5

0.2

5崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。

5.3對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.6對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.7按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕,減少粉塵危害。

(高溫)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1高溫

2術(shù)語(yǔ)

2.1高溫作業(yè):在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中,工作地點(diǎn)平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時(shí)的作業(yè)。

wbgt:又稱濕球黑球溫度,是綜合評(píng)價(jià)人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個(gè)基本參量,單位為:攝氏度。

2.2 接觸時(shí)間率:勞動(dòng)者在一個(gè)工作日內(nèi)實(shí)際接觸高溫作業(yè)的累計(jì)時(shí)間與8h的比率。

2.3生產(chǎn)性熱源:系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品和工件等。

3危害程度:高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所氣溫超過34℃時(shí),即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病,按其發(fā)病機(jī)理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時(shí),應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境,移至蔭涼通風(fēng)處休息,解開衣領(lǐng),并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

3.2對(duì)病情較重的患者,應(yīng)立即移到蔭涼處,讓其平臥(或抬高下肢),根據(jù)不同的病情,分別作如下處理:

3.3中暑痙攣時(shí),牽伸痙攣肌肉使之緩解,并服用含鹽清涼飲料;

3.4中暑衰竭時(shí),服用含糖、鹽飲料,并在四肢作重推摩、擦摩;

3.5日射病時(shí),頭部用冰袋或冷水濕敷;身體高熱時(shí),應(yīng)迅速降溫,如用冷水或冰水擦身(擦至皮膚發(fā)紅),或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋,也可用50%酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者,可針刺人中、涌泉、中沖等穴,并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。

4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn)

表1工作場(chǎng)所不同體力勞動(dòng)強(qiáng)度wbgt限值

接觸時(shí)間率

體力勞動(dòng)強(qiáng)度

一

二

三

四

100%

30

28

26

25

75%

31

29

28

26

50%

32

30

29

28

25%

33

32

31

30

表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值(分鐘)

工作地點(diǎn)溫度(℃)

輕度勞動(dòng)

中等勞動(dòng)

重度勞動(dòng)

30~32

80

70

60

>32~34

70

60

50

>34~36

60

50

40

>36~38

50

40

30

>38~40

40

30

20

>40~42

30

20

10

>42~44

20

10

10

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好.

5.3對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查。

5.4按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

5.5對(duì)高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間,持續(xù)接觸熱源后,應(yīng)輪換作業(yè)和休息,休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境,并多喝水。執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8采取通風(fēng)降溫措施,打開門窗通風(fēng),必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件,采取防暑降溫治理措施,安裝空調(diào)或風(fēng)扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時(shí),應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè),并對(duì)熱源采取隔熱措施。

(噪聲)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1噪聲

2術(shù)語(yǔ)

2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對(duì)職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場(chǎng)所接觸噪聲的作業(yè)。

3危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場(chǎng)所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)接觸8小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)

職業(yè)接觸4小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)

職業(yè)接觸2小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)

職業(yè)接觸1小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)

職業(yè)接觸0.5小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)

職業(yè)接觸0.25小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)

職業(yè)接觸0.125小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)

但最高不能超過115 db(a)

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.2對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.3按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標(biāo)時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)噪音區(qū)域時(shí),應(yīng)佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí),宜分批輪換作業(yè)。

5.8對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)》規(guī)定的時(shí)間,縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。

5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)采取個(gè)體防護(hù);對(duì)職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。

(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 一氧化碳

2術(shù)語(yǔ)

2.1一氧化碳(co):無色無臭有毒性的氣體,分子式co,分子量28,是有機(jī)物氧化或燃燒的中間產(chǎn)物

2.2煤氣設(shè)施:所有流經(jīng)煤氣(特別是高壓煤氣)的設(shè)施,包括與其相連的其他介質(zhì)(如蒸汽、氮?dú)?、水?的管路,設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個(gè)切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。

2.3隔斷裝置:凡在系統(tǒng)無異常狀況下,處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài),其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計(jì)允許范圍,具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

3危害程度:

3.1一氧化碳的特性:是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結(jié)合力要比o2與血紅蛋白的結(jié)合力強(qiáng)20倍,而且co與血紅蛋白結(jié)合以后分離的速度極慢。

3.2一氧化碳中毒的實(shí)質(zhì)與危害:人體吸入co后,大量的血紅蛋白與co結(jié)合就失去了與o2結(jié)合的機(jī)會(huì),使身體各組織缺乏o2的供應(yīng),而發(fā)生的呼吸障礙,這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛;頭暈;眼花;惡心;嘔吐;會(huì)有強(qiáng)烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識(shí)模糊,身體無法自主移動(dòng),全身無力;臉色潮紅、意識(shí)喪失、呼吸停止或痙孿,嚴(yán)重者導(dǎo)致心跳停止而致死忘。

4有害物質(zhì)工業(yè)衛(wèi)生允許值:

名稱

工業(yè)衛(wèi)生允許值(mg/m3)

co

30

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1崗位人員在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、崗位安全操作規(guī)程、堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.3應(yīng)經(jīng)常性的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一氧化碳濃度的監(jiān)測(cè)

5.4特殊設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí),應(yīng)取樣進(jìn)行一氧化碳、氧氣含量分析,取樣時(shí)間不得早于進(jìn)塔(器)或動(dòng)火前30分鐘。作業(yè)中應(yīng)根據(jù)情況經(jīng)常進(jìn)行測(cè)定。

5.5當(dāng)空氣中co濃度小于24ppm時(shí)可連續(xù)工作;24~40ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí);40~80ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過30分鐘;80~160ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過15~20分鐘;工作人員每次進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2h以上;大于160ppm時(shí),禁止入內(nèi)工作。當(dāng)作業(yè)人員進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止煤氣中毒、窒息。

5.6發(fā)生煤氣中毒事故時(shí),救護(hù)者在采取自我保護(hù)措施后,將中毒者迅速救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,立即采取現(xiàn)場(chǎng)急救措施。

5.7中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,應(yīng)直接送往附近醫(yī)務(wù)室急救。

5.8毒較重者,如失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)立即組織現(xiàn)場(chǎng)搶救,通知煤氣防護(hù)人員、急救中心趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。

5. 9中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即施行人工呼吸。同時(shí)通知煤氣防護(hù)人員、急救中心醫(yī)護(hù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。

5.10中毒者可送往有高壓氧倉(cāng)的就近醫(yī)院搶救,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。

5.11當(dāng)發(fā)生多人煤氣中毒事故時(shí),應(yīng)先將中毒者全部搶救出危險(xiǎn)區(qū)域,再分輕重進(jìn)行急救。

(焊接)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術(shù)語(yǔ)

2.1焊接:是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵:金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長(zhǎng)期吸入會(huì)造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物:有剌激性氣味的有毒氣體,主要是二氧化氮,它為紅褐色氣體,有特殊臭味。當(dāng)被人吸入后,會(huì)進(jìn)入肺中與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對(duì)肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用,引起肺水腫。

2.4氟化氣:無色的腐蝕性氣體,毒性劇烈?？捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收,可引起支氣管炎和肺炎,同時(shí)能對(duì)全身產(chǎn)生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚紅斑癥。眼部長(zhǎng)期接觸紅外線照射,會(huì)造成紅外線白內(nèi)障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使

用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應(yīng)距明火 10m以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對(duì)新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對(duì)著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時(shí),氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)由于手工電弧焊利用的能源是電,同時(shí)電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光,藥皮在高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求:

3.2.1在下雨、下雪時(shí),不得進(jìn)行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長(zhǎng),一般應(yīng)根據(jù)工作時(shí)的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中,當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時(shí),須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位,以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具,通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

3.2.7在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。

3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所,并應(yīng)有棚遮蔽。

3.2.9電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于 4.,不得多臺(tái)串連接地。

3.2.10嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。

第6篇 空壓機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.必須熟悉各設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。

2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

3.按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

4.作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

第7篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.刮板輸送機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第8篇 酸洗崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、目的：建立使用×××型搖擺顆粒機(jī)安全操作程序，正確操作該機(jī)器，防止發(fā)生事故。

二、適用范圍：適用于×××型搖擺顆粒機(jī)使用崗位。

三、責(zé) 任 者：生產(chǎn)部管理人員、配料班長(zhǎng)、配料班操作者。

四、程序：

1 檢查各部件是否完好，并按《搖擺式顆粒機(jī)消毒程序》消毒。

2 依次安裝好刮粉軸、保護(hù)瓦、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)夾棍，并調(diào)松緊至適當(dāng)。

3 開空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約20秒鐘，根據(jù)聽、摸、看判斷該設(shè)備是否正常，若正常，則可以加軟材制粒，試機(jī)或制顆粒時(shí)，不要將手接近刮粉軸以防傷手。

4 料斗中軟材形成拱橋時(shí)，可用兩寸寬的不銹鋼鏟去翻動(dòng)，使軟材能順利制粒。但要注意鏟子不得與刮粉軸平行，以防鏟子插入刮粉軸內(nèi)而打壞設(shè)備。

5 加入軟材量要適量，太少不利于成粒，負(fù)荷太大影響設(shè)備壽命。

6 按《×××型搖擺顆粒機(jī)清洗程序》搞好顆粒機(jī)清洗衛(wèi)生。

7 按《×××搖擺顆粒機(jī)維護(hù)程序》維護(hù)保養(yǎng)好該設(shè)備。

第9篇 給煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.給煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.給煤機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)給煤機(jī)的內(nèi)外噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.給煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)給煤機(jī)的各種零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第10篇 質(zhì)檢員職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本崗位職業(yè)危害

1、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的摩擦、動(dòng)力電機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)、運(yùn)動(dòng)原件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的聲音等。

二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、質(zhì)檢員在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，不擅自觸碰生產(chǎn)設(shè)備，降低職業(yè)危害發(fā)生概率。

3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好，不得在崗位進(jìn)餐，工作完畢立即洗手，工作服勤洗勤換。

第11篇 采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.采煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.采煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.采煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.采煤機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。

10.無冷卻水或水量、水壓達(dá)不到要求或隨機(jī)瓦斯探頭報(bào)警時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。

11.檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。檢查隨機(jī)瓦斯探頭的完好。

12.采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第12篇 車床工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本崗位職業(yè)危害

1、粉塵：是指能夠懸浮于空氣中的固體微粒，本崗位可能產(chǎn)生的粉塵為加工過程中產(chǎn)生的鐵及其化合物粉塵。

2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的摩擦、動(dòng)力電機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)、運(yùn)動(dòng)原件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的聲音等。

二、本崗位的職業(yè)健康操作規(guī)程

1、操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除生產(chǎn)設(shè)備的異常狀況，降低職業(yè)危害發(fā)生概率。

3、當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)明顯發(fā)生異常時(shí)，立即停止作業(yè)，上報(bào)班組長(zhǎng)并通知維修工及時(shí)進(jìn)行檢修。

4、定時(shí)巡檢所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得擅自拆卸和檢修設(shè)備。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好，不得在崗位進(jìn)餐，工作完畢立即洗手，工作服勤洗勤換。

6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道保持無積水、無油垢、無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

7、經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。

第13篇 井下爆破工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.井下爆破工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.井下爆破工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.井下爆破工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.井下爆破工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.嚴(yán)禁干鉆作業(yè)，鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)必須采用濕式作業(yè)。

9.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

10.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。

第14篇 拋丸工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本崗位職業(yè)危害

1、粉塵：是指能夠懸浮于空氣中的固體微粒，本崗位可能產(chǎn)生的粉塵為加工過程中產(chǎn)生的鐵及其化合物粉塵。

2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的摩擦、動(dòng)力電機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)、運(yùn)動(dòng)原件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的聲音等。

二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、穿戴好一切防護(hù)品方可工作。

2、工作前檢查設(shè)備、三角帶、電源開關(guān)是否良好。

3、打開噴砂機(jī)門檢查機(jī)內(nèi)是否有損壞部件。

4、根據(jù)工藝要求適當(dāng)加入相應(yīng)尺寸沙粒。

5、必須根據(jù)產(chǎn)品需要的工藝，時(shí)間進(jìn)行操作。

6、裝入工件時(shí)，不能太多太重，要按照設(shè)備的要求進(jìn)行操作。

7、裝入工件后要把門關(guān)好、關(guān)嚴(yán)，方可開動(dòng)設(shè)備。

8、必須密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并報(bào)有關(guān)部門及時(shí)處理，帶問題解決后，才可繼續(xù)開動(dòng)設(shè)備。

9、工作完畢后，必須先關(guān)閉電源，待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可打開。

10、取出工件時(shí)要小心碰撞，以免碰壞工件或砸傷自己。

11、工件驗(yàn)收合格后，必須按規(guī)定擺放整齊，且不同型號(hào)工件一定要分開存放。

12、噴砂期間嚴(yán)禁欲用食物和吸煙。

13、每班及時(shí)清點(diǎn)工件，擺放整齊，清掃衛(wèi)生，關(guān)閉電源后方可下班。

第15篇 人車跟車工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.跟車工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.跟車工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.跟車工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.跟車工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。

5.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

6.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。