有哪些
泥漿泵操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 泥漿泵啟動與運行
3. 運行監(jiān)控與故障排查
4. 泥漿泵維護與保養(yǎng)
5. 停機與安全措施
目的和意義
泥漿泵在鉆井、建筑施工等領域中發(fā)揮著至關重要的作用，其目的是有效地輸送含有固體顆粒的混合液體。遵循操作規(guī)程的意義在于：
1. 確保設備安全運行，減少因操作不當導致的事故。
2. 提高工作效率，降低能耗，延長設備使用壽命。
3. 保證作業(yè)質(zhì)量，防止因泥漿性能不穩(wěn)定影響工程進度和質(zhì)量。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動前，務必檢查泥漿泵各部件是否完好，如泵體、閥門、連接件等。
- 檢查潤滑油液位，確保油質(zhì)清潔，必要時更換新油。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，防止電擊事故。
2. 泥漿泵啟動與運行：
- 按照設備手冊逐步啟動，避免瞬間大電流沖擊。
- 啟動后，觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，聽其是否有異常聲音。
- 調(diào)整泵的流量和壓力，使其符合工作需求。
3. 運行監(jiān)控與故障排查：
- 定期檢查泵的溫度，過高可能表明潤滑不良或過載，應及時處理。
- 注意泥漿的流動性，若發(fā)現(xiàn)異常，可能需要調(diào)整泥漿配比。
- 如遇到振動過大，可能是泵軸不平衡或固定松動，應停機檢查。
4. 泥漿泵維護與保養(yǎng)：
- 定期清理泵體內(nèi)外的積垢，保持良好的散熱條件。
- 檢查密封件磨損情況，及時更換，防止泄漏。
- 對軸承進行定期潤滑，保持良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5. 停機與安全措施：
- 停機時，先逐漸減小負荷，然后切斷電源。
- 泵停止后，放空泵內(nèi)殘留泥漿，防止固化堵塞。
- 在設備未完全冷卻前，嚴禁進行任何拆卸操作。
執(zhí)行這些規(guī)程，可以確保泥漿泵的高效、安全運行，同時為工作人員創(chuàng)造一個良好的作業(yè)環(huán)境。請每位操作員務必嚴格遵守，共同維護我們的設備和工程安全。
泥漿泵操作規(guī)程范文
第1篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程說明
泥漿泵的安全操作規(guī)程：
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。
二、起動前檢查：
1、各連接部位要緊固；
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應正確；
3、離合器靈活可靠；
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
三、起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
四、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。進口泵 閥門 工業(yè)洗衣機
五、運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
六、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。
八、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應停泵換檔。
九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查。
十、在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
十一、長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第2篇 泥漿泵崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒，不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(5)保持現(xiàn)場整潔。
(6)本崗位至少兩人作業(yè)。
2崗位操作程序
2.1開車前的準備與檢查
(1)檢查各連接部位是否緊固無松動。
(2)檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
(3)檢查離合器是否靈活可靠。
(4)檢查管路是否連接牢固，密封是否可靠無泄漏，底閥是否靈活有效。
2.2啟動
(1)吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
(2)用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復兩次無卡阻。
(3)檢查線路絕緣是否良好，送電空載啟動。
(4)啟動3~5min后，確認運轉(zhuǎn)正常，再逐步增加載荷。
2.3運行及檢查
(1)運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。
(2)拉桿及副桿要經(jīng)常涂油確保潤滑符合要求。
(3)運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含砂量不得超過10%。
(4)嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應先停泵后換擋。
(5)為實現(xiàn)可靠的飛濺潤滑，根據(jù)泵的擋速，在運轉(zhuǎn)中每班要對每擋速度分別進行運轉(zhuǎn)，時間均不少于30s。
(6)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水錘、壓力異?；蜣D(zhuǎn)動部位有明顯高溫時應停泵檢查。
2.4停機
(1)在正常情況下應在空載時停泵；如停泵時間較長時，必須打開全部放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
(2)長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設備運轉(zhuǎn)中，不得進行危及安全的任何修理。
(2)臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源，等候來電。
(3)嚴禁站在有水或潮濕的地方推閘門，閘門應明顯標志出開關方向。
(4)無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
(5)開關閥門時，不得用力過猛，以防摔倒。
第3篇 泥漿泵安全操作規(guī)程2
6、運轉(zhuǎn)中，應經(jīng)常測試泥漿含砂量不得超過10%。
7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于 30min。
8、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需要變速時應停泵進行換檔。
9、運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時應停泵檢查。
10、在正常情況下，應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
11、長期停用時，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第4篇 泥漿泵安全操作規(guī)程（4）
泥漿泵安全操作規(guī)程(四)
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不應有松動.
二、起動前檢查:
1、各連接部位要緊固;
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效.
三、起動前,吸水管,底閥,泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油.
四、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷.
五、運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整.拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑.
六、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%.
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn),時間均不少于30秒.
八、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速,需變速時應停泵換檔.
九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重,壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查.
十、在正常情況下應在空載時停泵.停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂.
十一、長期停用,應徹底清洗各部泥砂,油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹,防腐措施.
第5篇 泥漿泵安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機過濾,保證6個沉降池無積渣。
2、范圍
從泥漿泵進口至出口(含電機、啟動箱)。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì),油量是否合適;
3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無摩擦。
3.3、啟泵前應檢查池子液位,如液體未淹沒葉輪,不準啟動。
3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調(diào)至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項
4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);
4.2、停車時應用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;
4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應停機找機修檢查排障。
第6篇 泥漿泵安全操作規(guī)程1
1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。
2、啟動前應檢查：
1) 各連接部位應緊固；
2) 電動機旋轉(zhuǎn)方向應正確；
3) 離合器靈活可靠；
4) 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應注滿油。
4、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復兩次，無阻梗時方可空載啟動。啟動后，待動載正常，再逐步增加載荷。
5、運轉(zhuǎn)中，應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
第7篇 泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
泥漿泵安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位;
設備名稱:泥漿泵
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人;施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
4.啟動前使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5.運轉(zhuǎn)中,應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉(zhuǎn)中應將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。
7.運轉(zhuǎn)中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換檔.
8.運轉(zhuǎn)中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應停泵檢查。
9.在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10.長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應采取防銹、防腐措施。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第8篇 軟軸泥漿泵安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前應檢查設備及附屬支架,確保放置平穩(wěn)。
2. 作業(yè)前應檢查軟軸聯(lián)接部分是否正常。
3. 傳動軸軟管工作時盡量伸直不可盤繞,必要時可作90°彎管,但彎曲半徑不小于1m.
第9篇 雙缸泥漿泵:安全操作規(guī)程
1 開機前應檢查注意各運動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油,中間傳動軸承用鈣基潤滑脂,并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。
3 如泥漿泵動轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時應檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。
3.4 使用完畢后要及時清潔干凈,如運轉(zhuǎn)不正常應立即停機檢查,并報告。
第10篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機過濾，保證6個沉降池無積渣。
2、范圍
從泥漿泵進口至出口（含電機、啟動箱）。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì)，油量是否合適；
3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活，葉輪、窩殼，有無摩擦。
3.3、啟泵前應檢查池子液位，如液體未淹沒葉輪，不準啟動。
3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調(diào)至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項
4.1、泵禁止反轉(zhuǎn)；
4.2、停車時應用清水沖洗泵腔，以免固體顆粒沉積、堵塞流道；
4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應停機找機修檢查排障。
第11篇 k26泥漿泵操作規(guī)程
一、開機前的檢查
1、 檢查各部件及零件緊固情況。
2、 檢查潤滑情況是否正常。
3、 檢查皮帶的松緊度,并適當調(diào)整。
4、 檢查進排水管和濾水器是否通暢。
5、 操作工應先用手轉(zhuǎn)動皮帶輪數(shù)次,觀察轉(zhuǎn)動是否靈活。
6、 檢查密封情況是否完好,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,要立即更換密封,保證不泄漏。
7、 首先點動泵,觀察泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確。
二、在運轉(zhuǎn)過程中應注意有無不正常的聲響、振動、發(fā)熱及漏油情況,發(fā)現(xiàn)上述情況,應立即停泵檢查、處理。
三、泵停止運行后,應用清水將泵體內(nèi)殘留的泥漿沖洗于凈。將開關手把置于閉鎖位置。
四、保持泵體的清潔,每月至少對泵進行一次維護保養(yǎng)。
第12篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程要點
一、泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。
二、泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
三、泥漿泵起動前的檢查工作：
1、各連接部位要緊固;
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
四、用手轉(zhuǎn)動泥漿泵，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。
五、泥漿泵運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
六、泥漿泵運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。
八、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應停泵換檔。
九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正常或有明顯高溫時應停泵檢查。
十、長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
十一、在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
第13篇 泥漿泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1)連接部位牢固;
2)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
4.啟動前使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5.運轉(zhuǎn)中,應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉(zhuǎn)中應將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。
7.運轉(zhuǎn)中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換擋。
8.運轉(zhuǎn)中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應停泵檢查。
9.在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10。長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應采取防銹、防腐措施。
第14篇 泥漿泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位：
在現(xiàn)場施工中，為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預防為主”的方針，特對泥漿泵的安全操作進行交底如下，望嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng)，對泥漿泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓，熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：泥漿池的深度和泥漿泵安設的位置，電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不得松動。
3.3啟動前，檢查項目應符合下列要求：
1 各連接部位牢固；
2 電動機旋轉(zhuǎn)方向正確；
3 離合器靈活可靠；
4 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3.4啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應注滿引水，壓力表緩沖器上端應注滿油。
3.5啟動前用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復兩次，無阻梗時方可空載起動。啟動后，應待運轉(zhuǎn)正常，再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。
4.2 運轉(zhuǎn)中，應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10％。
4.3 有多擋速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，在每班運轉(zhuǎn)中應將幾擋速度分別運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間均不得少于30秒。
4.4 運轉(zhuǎn)中不得變速；當需要變速時，應停泵進行換檔。
4.5 運轉(zhuǎn)中，當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時，應停泵檢查。
4.6 在正常情況下，應在空載時停泵。停泵時間較長時，應全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時，應清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并應采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項
5.1做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識，注意安全用電。
第15篇 泥漿泵操作規(guī)程-安全技術(shù)交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針,特對泥漿泵的安全操作進行交底如下,望嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng),對泥漿泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓,熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動。
3.3啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1 各連接部位牢固;
2 電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;
3 離合器靈活可靠;
4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.4啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
3.5啟動前用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。
4.2 運轉(zhuǎn)中,應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤滑可靠,在每班運轉(zhuǎn)中應將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30秒。
4.4 運轉(zhuǎn)中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換檔。
4.5 運轉(zhuǎn)中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應停泵檢查。
4.6 在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項
5.1做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識,注意安全用電。
