有哪些
磨工操作規(guī)程
磨工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查 確保磨床設備完好無損，各部件運行正常，檢查砂輪是否安裝牢固，無裂紋。
2. 工件裝夾 根據(jù)工件形狀和尺寸，正確選擇夾具，保證工件穩(wěn)固且定位準確。
3. 砂輪選擇與修整 根據(jù)加工要求，選擇合適粒度和硬度的砂輪，并在使用前進行修整，確保砂輪表面平整。
4. 操作程序 啟動磨床，調(diào)整進給速度，進行試切，觀察工件表面質(zhì)量，逐步調(diào)整至理想狀態(tài)。
5. 安全防護 操作過程中佩戴防護眼鏡，防止金屬屑飛濺，遵守車間安全規(guī)定，禁止違章作業(yè)。
6. 過程監(jiān)控 在加工過程中，持續(xù)觀察工件表面狀態(tài)，及時調(diào)整磨削參數(shù)，避免過熱或過度磨損。
7. 清理與保養(yǎng) 加工完畢后，清理磨床及周圍環(huán)境，做好設備日常保養(yǎng)，確保下次使用時設備狀態(tài)良好。
目的和意義
磨工操作規(guī)程的存在旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時確保員工的安全。通過遵循規(guī)程，可以減少因操作不當導致的設備損壞、工件報廢，降低生產(chǎn)成本。此外，規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工良好的工作習慣，提升其技能水平，為企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎。
注意事項
1. 磨削過程中應保持注意力集中，避免因疏忽造成事故。
2. 不得超負荷使用設備，遵守設備的最大允許工作范圍。
3. 砂輪更換或修整時，必須關閉電源，防止意外啟動。
4. 工作結束后，應將砂輪降至最低位置，斷開電源，確保設備安全。
5. 對于異常噪音或振動，應立即停止作業(yè)，檢查設備故障。
6. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序，避免滑倒或絆倒風險。
7. 不得擅自修改設備參數(shù)，如需調(diào)整，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
通過嚴格執(zhí)行磨工操作規(guī)程，我們可以實現(xiàn)高效、安全、高質(zhì)量的生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。每一位員工都應將其視為日常工作的重要指南，不斷提升自身技能，為企業(yè)的繁榮貢獻力量。
磨工操作規(guī)程范文
第1篇 無心磨床磨工操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時，手離砂輪應在50毫米以上，不要握的太緊。
2、用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
3、修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液。
4、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。
5、磨棒料時，要求托料架與砂輪，導輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。
6、工件未從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。
7、料架上的工件要放好，以防滾掉下來傷人。
8、安裝螺旋輪時，要戴手套。拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準拿螺旋輪的外面。
9、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。
10、不得將超過規(guī)格的大料加入。
11、更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。
第2篇 磨工一般安全操作規(guī)程
（1）安裝砂輪
1、根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。
2、所選用的砂輪要有出廠合格證檢查試驗標志。
3、對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。
4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。
5、法蘭盤與砂輪之問要墊好襯墊。
6、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。
7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。
8、緊螺帽時要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固要適當。
9、砂輪裝完后，要安好防護罩，砂輪側(cè)面要與防護罩內(nèi)壁之間要保持2 0～3 0毫米以上的間隙。
10、砂輪裝好后要經(jīng)過5～1 0分鐘的試運轉(zhuǎn)，啟動時不要過急，要點動檢查。
（2）一般操作
1、干磨或修整砂輪時要戴防護眼鏡。
2、檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時不準開動。
3、砂輪正面不準站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。
4、砂輪轉(zhuǎn)速不準超限，進給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進給，以防砂輪破裂飛出。
5、裝卸工件時，砂輪要退到安全位置，防止磨手。
6、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。
7、用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。
8、吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。
9、干磨工件不準中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削。工作完畢應將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。
第3篇 球磨工安全操作規(guī)程
一、設備的使用
1、大齒輪的防塵罩必須嚴密,以防礦漿侵入;
2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入;
3、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴禁超負荷運轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”,同時給礦量也不得過少,更不允許空負荷運行,以免打壞襯板;
4、襯板之間的間隙為10~20毫米,以便更換(太緊時可用氧氣切割);
5、固定球磨襯板螺絲應加橡皮圈,以防漏水、漏礦;端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴禁漏水、漏漿;
6、球磨機連續(xù)啟動不得超過兩次,第一次與第二次應間隔5分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工、焊工配合檢查后方可起動;
7、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。
二、運轉(zhuǎn)前的檢查
潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容
1、油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求;
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點、油路是否暢通無阻。[/font][/size]
機體各部及傳動系統(tǒng)檢查內(nèi)容
1、各聯(lián)結螺絲是否松動;
2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動,彈性聯(lián)結器膠圈是否嚴重磨損;
3、傳動齒輪吃面潤滑情況,是否有礦砂或異物進入;
4、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況,是否有運行障礙物。
電器部分檢查內(nèi)容
1、檢查電機碳刷的接觸情況;
2、檢查電流表指針是否在零位。
操作方法
一、球磨機開車
1、運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項檢查;
2、開動油泵,對各潤滑點注油,待前后中空軸等部分潤滑正常,合上進相機閘刀,起動進相機,運行正常后,方可起動主機。
3、按主機起動按鈕,同時注意電動機及各部分有無異常聲音和電流表指針是否正常(使用進相機電機電流為210a~250a,反之為240a~280a);
4、設備啟動后確認運轉(zhuǎn)正常后再拉下進相機閘刀,方能給礦給水;
5、對新起動的球磨機,起動后30分鐘內(nèi)經(jīng)常檢查中空軸溫度。
6、分級機不能重載起動,起動前應將螺旋分級機提起200~300mm。開啟后,再逐漸放至正常。[/font]
二、球磨機停車
1、球磨機停車前應先停止給礦并關閉進水閥停止給水;
2、待機內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕;
3、在球磨機停止運行后,切斷油泵電源,停止油泵給油,按進相機停止按鈕;
緊急停車及其處理
一、發(fā)現(xiàn)如下情況應緊急停車
1、勺頭掉落;
2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響;
3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;
4、電機、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;
5、其他明顯的異常感覺。
二、緊急停車應及時將螺旋分級機等配套設備停車給礦;
三、緊急停車后應將所有電器開關都處于停車位置。
運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視
1、按規(guī)定時間定量加鋼球;
2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動機溫度,一般不超過65攝氏度;
3、運轉(zhuǎn)中各部的異常聲音;
4、檢查油管回油不得中斷,回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內(nèi);
5、各部螺栓接連無松動,并時刻關注球磨機的電流和溫度。
6、經(jīng)常檢查球磨機大小齒輪的潤滑情況,視情況加潤滑油。
7、經(jīng)常檢查變速箱的潤滑油。
第4篇 鏟磨工安全操作規(guī)程
1、佩戴好勞動保護用品再進行操作(特別是佩戴眼鏡)。 2、操作前認真檢查大錘,手錘是否安得牢固,砂輪片有無裂紋,防護罩,吊活使用的鋼絲繩有無損壞,勾頭有無裂紋現(xiàn)象。 3、鑄件擺放之間要隔一定距離(1米以上),并墊穩(wěn)放好,不準有不穩(wěn)、不牢、翹腳等現(xiàn)象。 4、鑄件鏟刺時要放好擋網(wǎng),鏟小件毛刺時不準把活放得過高,并要看好對面是否有人,然后才能工作。 5、鏟下的毛刺、冒口一定要放到指定地點,并將工作地清掃干凈。 6、鑄件翻個時不準把撬桿插在鑄件加工孔內(nèi),防止翻不過時甩回來傷人。翻活時場地有人時必須通知閃開,吊活、翻活注意不許壓住風帶。 7、使用風鏟、風砂輪如不用時不要放在鑄件上邊以免掉下砸腳。 8、鑄件清理合格后一定放在指定地點,要放穩(wěn)、放平,擺放整齊。
第5篇 打磨工的安全操作規(guī)程
1．必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
2．工作前，應檢查砂輪有無損壞，安全防護裝置是否完好，通風除塵裝置是否有效。
3．安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應，大于200毫米的砂輪應進行靜平衡，不準使用裂紋或缺損的砂輪。
4．砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤與砂輪澗應墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5．安裝肘，應注意螺母的壓緊程度，應壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜，有多個壓緊螺釘時，應按對角順序逐步均勻旋緊。
6．砂輪裝好后，必須將防護罩重新裝好，再進行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時，不允許有明顯振動。
7．調(diào)整砂輪防護罩及工件托架時，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準進行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8．打磨時，應先起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準用杠桿推壓元件，嚴禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。
9．不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進行打磨。
10．使府手持電動砂輪機打磨時，必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器，并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11．工作完畢后，應切斷電源，確認砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位。
第6篇 打磨工安全操作規(guī)程
1.必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
2.工作前,應檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風除塵裝置是否有效。
3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應,大于200毫米的砂輪應進行靜平衡,不準使用裂紋或缺損的砂輪。
4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5.安裝肘,應注意螺母的壓緊程度,應壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應按對角順序逐步均勻旋緊。
6.砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時,不允許有明顯振動。
7.調(diào)整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準進行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8.打磨時,應先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準用杠桿推壓元件,嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。
10.使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11.工作完畢后,應切斷電源,確認砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。
第7篇 齒輪磨床磨工安全操作規(guī)程
1．工作前應首先檢查機床各部位手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪是否正常，開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后進行磨削。
2．在磨削時不準調(diào)整變速拉桿限位器。需要揶動時，應待分齒完了以后，把起動手柄扳回空位再進行。在磨削中，禁止扳動沖程變速手柄和粗精磨分檔機構，防止損壞砂輪造成事故。
3．換新砂輪時，應遵守磨工一般安全規(guī)程，要檢查砂輪有無破裂，軸孔有無破損。把砂輪引向工件時，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而破碎傷人。
4．手搖絲桿時必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達皮帶松脫時，應立即停車調(diào)整。
5．工作時不準摘下防護欄板，禁止用手摸工件，不準在工作盤內(nèi)放置任何雜物。
6．沖程馬達升降是，要由低到高逐級提高。扳動粗精磨分檔時，必須把工作臺搖到不工作的位置上。
第8篇 萬能磨床磨工安全操作規(guī)程
1、磨削用的胎夾具，頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺絲要緊固牢靠。磨削長工件應采取防彎措施。
2、往復變向油閥門必須靈敏可靠，行程檔鐵要調(diào)整并緊固好。
3、開動砂輪前應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)透度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動手柄應放在“后退”位置上，以防開車時，突然撞擊。
4、裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。
5、油壓系統(tǒng)壓力應不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時，可移動工作臺于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
6、嚴禁用無端磨機構的外園磨床作端面磨削。
7、裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。
8、更換、修正砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。
9、拆工件時，必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動，并將砂輪退出以后，方能拆卸工件，防止砂輪磨手。
第9篇 光學磨工安全操作規(guī)程
1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊。長發(fā)員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。操作時,嚴禁戴手套。
2、根據(jù)工藝要求選用相符的砂輪,認真檢查砂輪質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象,不得使用。
3、裝卸砂輪須用專用扳手,緊固用力要均勻,不得過猛。
4、開機前務必檢查各處開關和安全防護裝置等是否正常,再經(jīng)5分鐘的式運行,確保一切正常后方可進行加工。
5、安裝工件時應停機,并戴好手套,工件安裝要牢固,安裝時應將床面移到安全位置,并將光學鏡頭部分遮好。
6、磨削時,細心輕緩進刀,隨時使用吸塵器。
7、調(diào)整輸入程序后,應先試運行程序,待無任何問題后再夾持工件加工。
8、工作臺面、電箱及除塵柜上不得擺放任何物品。
9、非本機操作者,不準隨意進入室內(nèi)或操作機床。
10、機床運行中,操作者不得離開機位;如有需要,必須關掉馬達,加工過程中必須精力集中,密切關注工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速開機。
第10篇 工具磨床磨工操作規(guī)程
1.開車前檢查機床、電器、防護裝置,洗塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。
2.更換及修正砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳,高度應與砂輪中心一致,操作時戴好防護眼鏡。
3.在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4.禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。
5.使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結和工作面的潤滑情況。
6.進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。
第11篇 花鍵磨床磨工安全操作規(guī)程
1.對設備的機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、砂輪等進行全面檢查,保證良好,否則禁止開動。
2.裝配更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程,并應進行靜平衡試驗及檢查修整平衡,然后空轉(zhuǎn)3~5分鐘進行試驗,此時操作者應站在側(cè)面。
3.使用金鋼石修整砂輪時,應注意金剛石的角度。修整時應戴防護跟鏡。
4.在磨削花鍵、鍵槽工件時不準吃刀過猛過大,走刀要緩慢,卡箍要緊牢。為確保周圍安全,砂輪正面不準站人,磨削時應擋好防護板。
5.檢查表面粗糙度及測量工件時必須停車進行。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第12篇 修磨工安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
2、嚴格執(zhí)行操作牌制度,禁止無牌操作。
3、設備運行時不允許檢修、調(diào)整。
4、在輥道上修磨時,要與操作人員聯(lián)系好,并關閉輥道電源。確認鋼板停穩(wěn)后,才能上去修磨,修磨鋼板必須戴防護眼鏡。
5、在使用手持砂輪機時,必須戴絕緣手套和防護眼鏡。
6、不許上高溫鋼板,防止滑倒、燙傷、撞傷。
第13篇 無心磨床磨工安全操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時，手離砂輪應在5 0毫米以上，不要握得太緊。
2、用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
3、調(diào)正磨削量時，試磨工件不能少于3個。
4、修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。
5、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。
6、磨棒料時，要求托料架與砂輪、導輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。
7、工件沒從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。
8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。
9、安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準拿螺輪的外面。
10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。
11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。
12、更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。
第14篇 球磨工段安全操作規(guī)程
1、開車前檢查各部件是否良好，確認正常后先開油泵，待供油系統(tǒng)運轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開動球磨機、分級機。
2、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機溫升、各齒輪嚙合情況，各螺絲緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。不準超負荷運轉(zhuǎn)。
3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進、排料、返砂、用水量等，做到均衡磨礦。
4、停車前應處理好磨機內(nèi)礦砂。先停球磨，后停油泵，一般停車前排礦十五分鐘，檢修時停車前應排礦三十分鐘后停車，分級機內(nèi)礦也不應太多。
5、分級機停車前應逐步提起下軸頭，但不準提出滑道。當檢修換軸頭后，必須用清理礦砂，自然落入槽內(nèi)的方法，不準用木板等物邊頂滑道的錯誤方法。以免傷人或損壞設備和地板。
6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。
第15篇 風動磨床磨工安全操作規(guī)程
1．操作者必須掌握本設備的操作方法和維護保養(yǎng)知識。
2．開動設備前必須做到：
（1）查看設備安全狀況和潤滑注油。排除濾清器內(nèi)的積水。調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值。加工零件和工具放置整齊。
（2）開動吸塵裝置，查看防護裝置。
（3）風動磨頭送氣時，先緩慢送氣，然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸，查看磨頭是否靈活或阻滯現(xiàn)象。不準無氣旋轉(zhuǎn)磨頭。
3．根據(jù)工藝要求，操作時合理磨料，嚴禁超負荷。
4．換砂輪時，應在自行停止（不準用力強制轉(zhuǎn)動），拖扳必須退到后位，才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時必須注意防火，完畢后立即熄滅酒精燈。
5．在粗、精修砂輪磨料時，操作者要避讓砂輪磨料的旋轉(zhuǎn)方向進行操作砂輪。并用吸塵軟管口對準操作處。不準用手摸磨料。
6．測量小中孔時，必須把拖扳退到后位，并注意與磨料相撞。
7．工作完畢（下班前），必須做好設備保養(yǎng)，關閉總電源和總氣閥門，查看現(xiàn)場，做好交接班，確認安全無事方可離開。
