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有哪些
風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機設(shè)備：確保風(fēng)機機體無明顯損傷，各部件連接緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 電氣檢查：確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，控制開關(guān)功能正常。
3. 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止雜物干擾操作，確保通風(fēng)良好。
二、開機運行
4. 啟動前通知：通知周圍工作人員，避免意外接觸。
5. 按照規(guī)程啟動：依次開啟風(fēng)機，觀察運轉(zhuǎn)情況，如聲音、振動等是否正常。
6. 監(jiān)控運行：運行中定期檢查電機溫度、電流及風(fēng)機風(fēng)量，確保在允許范圍內(nèi)。
三、運行中維護
7. 定時巡檢：每小時進行一次設(shè)備巡檢，記錄運行參數(shù)。
8. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因，及時排除故障。
9. 安全防護：佩戴好個人防護用品，如耳塞、護目鏡等，以防噪音和飛濺物傷害。
四、停機與保養(yǎng)
10. 規(guī)范停機：按照程序逐步降低負荷，然后切斷電源。
11. 清潔保養(yǎng)：停機后清潔設(shè)備，定期更換潤滑油，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
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2. 記錄與報告：做好運行日志，記錄設(shè)備狀況，上報異常情況。
目的和意義
風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 培訓(xùn)與考核：新入職員工必須接受風(fēng)機操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
2. 遵守規(guī)程：操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改操作步驟。
3. 危險預(yù)判：時刻警惕潛在風(fēng)險，如電機過熱、葉片磨損等，及時采取預(yù)防措施。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
5. 交接班：交接班時，需詳細交代設(shè)備狀況和注意事項，確保信息傳遞無誤。
6. 保持溝通：與維修人員保持良好溝通，及時反饋設(shè)備狀況，共同維護設(shè)備安全。
以上規(guī)程旨在為風(fēng)機崗位操作提供指導(dǎo)，但實際情況可能有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對，始終將安全放在首位。
風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 助燃、冷卻風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用耳塞等勞動保護用品，熟知本崗位的安全操
作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設(shè)施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、啟動風(fēng)機前，必須有工長、電工、維修工、操作工四者同時到場，共同
確認(rèn)安全后，方可開機。4、風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，任何人不得靠近電機，不許在風(fēng)機附近曬衣物，嚴(yán)禁往風(fēng)
機電纜頭上灑水。
5、班中嚴(yán)格執(zhí)行門禁制度，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非操作人員進入控制室。
6、檢修或處理機電故障時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機。
7、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)機房內(nèi)不得存放與設(shè)備無關(guān)的工具、備件、車輛和雜物,機房內(nèi)閑人免進。
(3)抽風(fēng)機所配備的各種安全防護設(shè)施、儀表必須齊全、靈敏、有效,高壓室內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
(4)對各種潤滑油和各種消防器材的管理,機房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生,及時做好設(shè)備的降溫工作。
(5)啟動風(fēng)機前,必須對設(shè)備各部位進行認(rèn)真檢查,風(fēng)機啟動時,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管人員必須參加,非直接操作人員要遠離風(fēng)機,確認(rèn)無誤后,方可啟動,啟動時,要密切注視儀表指示正常運轉(zhuǎn)后,按順序啟動各輔助設(shè)施。
(6)啟動風(fēng)機時,油開關(guān)發(fā)生跳閘時,必須立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員,查明原因消除故障后,方可再次啟動,再次啟動風(fēng)機間隔時間必須在1小時以上,否則,不準(zhǔn)啟動。
(7)不準(zhǔn)在低壓配電盤后逗留,嚴(yán)禁存放物件,清掃衛(wèi)生時嚴(yán)禁將水灑在電器、電纜頭上。
(8)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止檢修或擦拭各運轉(zhuǎn)部位,風(fēng)機測振執(zhí)行常規(guī)下安全作業(yè)指導(dǎo)書要求,防止發(fā)生事故。
(9)清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,工具、衣物不得觸及轉(zhuǎn)動部位。
(10)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。
第3篇 風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.風(fēng)機啟動前檢查各設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，周圍無人無雜物。
3.禁止帶負荷啟動風(fēng)機。
4.經(jīng)常觀察各參數(shù)變化發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5.崗位上禁止吸煙和點明火。
6.定時點檢、加油時遠離設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。
7.檢查制粉系統(tǒng)時，必須通知操作臺掛好檢修牌。
8.經(jīng)常檢查氮氣設(shè)備防止泄漏，發(fā)生氮氣窒息事故。
第4篇 制粉工包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動磨機前，詳細檢查機械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng)，通知有關(guān)崗位做好啟車準(zhǔn)備。
2、制粉噴吹系統(tǒng)，所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ，氮氣閥門處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開關(guān)指示，定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整，發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、混噴時，磨機運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量，并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi)，給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。
4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動火、吸煙；檢查、檢修時，必須將殘余煤粉吹掃干凈，使用氮氣滅火時開關(guān)氮氣閥門要有監(jiān)護人，防止人員窒息。
5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作，工作時攜帶煤氣測定儀，煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐，并關(guān)閉煤氣閘閥。
6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時，必須辦理動火許可證；崗位人員將動火部位煤粉清理干凈；準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護；動火完畢確認(rèn)無火種和其它遺留物。
7、進入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修，需先降溫通風(fēng)，同時要可靠切斷電源，測定一氧化碳和氧含量，合格后方可進入，照明使用防爆型燈具。
8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進行清掃不得積存煤粉。
第5篇 高溫風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1 當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒,嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁離崗、串崗、睡覺。
2 上班時應(yīng)保持良好的精神狀態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。
3 按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
4 風(fēng)機各轉(zhuǎn)動部位的安全防護罩不得隨意拆除,如維修需要拆除的,在維修完成后必須按規(guī)范裝回。
5 風(fēng)機檢修維護應(yīng)通知中控室及相關(guān)崗位,設(shè)備維修前,先停機切斷電源總開關(guān),在電源總開關(guān)處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標(biāo)志牌后方能開始作業(yè)。檢修(清理)完畢后由掛牌人檢查確認(rèn)具備開機條件后,摘除安全警示標(biāo)志牌后才能開機作業(yè)。
6 高溫風(fēng)機控制室應(yīng)保持清潔,電柜前、后及頂部不得堆放雜物,非有關(guān)人員不得隨意進入控制室。
7 應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無堵塞。
第6篇 鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進入機房時應(yīng)配戴好耳塞;
②接班前認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀態(tài),送風(fēng)管道、法蘭、防喘閥等是否漏風(fēng),送風(fēng)管道托管、支架是否移位、變形;
③崗位、現(xiàn)場安全防護設(shè)施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。
④檢查值班室內(nèi)煤氣報警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;
⑤認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑥檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑦機房內(nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;
⑧機房重地,嚴(yán)禁外來人員進入,如有檢修參觀、學(xué)習(xí)人員,須有專人帶隊,經(jīng)登記許可后方可進入。。
(2)鼓風(fēng)機崗位日常安全操作要求:
①啟動風(fēng)機前要認(rèn)真檢查各轉(zhuǎn)動部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤后方可啟動。
②在機房內(nèi)作業(yè)及點巡檢時,必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護品。定期檢查安全防護設(shè)施,確認(rèn)其保持齊全、完好、可靠。
③嚴(yán)禁私自更改安全防護裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設(shè)施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認(rèn)后方可實施。
④對設(shè)備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離。對其它設(shè)備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
⑤ 現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn))。
⑥ 對設(shè)備進行點檢、維護、加油時嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)向電器、電機上灑水。
⑦操作室內(nèi)作業(yè)時不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。
⑧ 進入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進風(fēng)管道作業(yè)時,必須先可靠關(guān)閉氮氣閥掛檢修牌,檢測含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報警器,并有專人監(jiān)護,使用安全照明燈具,方可進入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。
⑨各潤滑油站、動力油站、油品存放區(qū)嚴(yán)禁煙火,如需動火作業(yè)必須辦理動火證,制定安全防護措施,并有專人監(jiān)護方可進行。
⑩ 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須聯(lián)系檢修、電修人員進行處理,嚴(yán)禁私自或單人處理故障。
第7篇 多級離心鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風(fēng)機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鼓風(fēng)機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 開車前需全面檢查防護裝置和安全附件完好齊全。
2.3 應(yīng)正確開啟風(fēng)機的進出口閥門。
2.4 當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
2.5 用柴油清洗過的機件，開機后必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常運行。
2.6 機器在運行中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
2.7 經(jīng)常注意潤滑油壓力表指示的變化，禁止超過規(guī)定壓力運行。
2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并處理。
2.9 經(jīng)常檢查風(fēng)機的冷卻水是否正常。
2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風(fēng)的情況，防止浮選崗位風(fēng)閥開啟過小引起風(fēng)機振動過大。
2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.12 經(jīng)常檢查風(fēng)機振動是否正常，運行聲音是否正常。
2.13 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.14 主機停止后，5分鐘后再停潤滑油站。
2.15 長時間停機時，應(yīng)將風(fēng)機進出風(fēng)管關(guān)閉。
2.16 負責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.17 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.18 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3 鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中有下列情況之一時，需立即停車：
3.1鼓風(fēng)機或電動機有強烈振動或機殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時；
3.2軸承時油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；
3.3鼓風(fēng)機的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時，采用各種措施后，仍然超過65℃時；
3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時；
3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時；
3.6機組中某個零件出現(xiàn)危險情況時。
第8篇 除塵風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1. 必須嚴(yán)格執(zhí)行各項操作制度及《轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)操作規(guī)程》
2. 開停風(fēng)機,無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。
3. 除塵系統(tǒng)各處水封必須密封良好,運行中嚴(yán)禁開孔檢查。
4. 須停機時,先爐前調(diào)度人員取得聯(lián)系,必須在出完鋼半小時后方可進行。
5. 因故停機,必須通入蒸汽排除管內(nèi)煤氣后方可開孔檢查。
6. 突然停機,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉蝶閥,保持水封水位正常。
7. 嚴(yán)禁在本區(qū)域內(nèi)堆放任何易燃易爆物品,保持工作區(qū)域通風(fēng)良好。
8. 進入樓上區(qū)域進行巡回檢查,必須有兩人互相監(jiān)護,高層檢查要集中精力,扶好站好。
9. 手部潮濕不得接觸電器設(shè)備,電氣著火必須先切斷電源,再用干粉滅火器進行滅火。
10. 使用通訊工具聯(lián)系工作時,要互通姓名、吐字準(zhǔn)切、清楚,對于重要操作事宜,須重復(fù)講述2邊,待確認(rèn)后方可操作。
11. 煤氣回收時,操作內(nèi)應(yīng)保持2人,室內(nèi)要良好的通風(fēng)。
