角鋼生產(chǎn)線安全操作規(guī)程3篇

有哪些

角鋼生產(chǎn)線安全操作規(guī)程

角鋼生產(chǎn)線是工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，用于制造各種規(guī)格的角鋼產(chǎn)品。為了確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 工作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備：確保所有機(jī)器設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。

- 穿戴防護(hù)裝備：?jiǎn)T工需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和手套。

- 清理工作區(qū)：清除雜物，保持工作區(qū)域整潔。

2. 設(shè)備啟動(dòng)：

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，遵循正確的啟動(dòng)順序。

- 在設(shè)備運(yùn)行前，確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

3. 生產(chǎn)過(guò)程：

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常。

- 正確放置原材料：確保角鋼正確、穩(wěn)定地放入生產(chǎn)線。

- 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)置。

4. 應(yīng)急處理：

- 熟悉緊急停止程序：在遇到緊急情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕。

- 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即報(bào)告給上級(jí)，并配合事故調(diào)查。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期檢查維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其性能穩(wěn)定。

- 記錄與反饋：記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)向上級(jí)反饋問(wèn)題。

目的和意義

角鋼生產(chǎn)線安全操作規(guī)程的制定，旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。它能提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，企業(yè)可以減少意外損失，增強(qiáng)員工的工作信心，進(jìn)一步提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保每位員工都熟悉操作規(guī)程并經(jīng)過(guò)實(shí)操考核。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停止后再進(jìn)行此類(lèi)操作。

3. 遵守交接班制度，確保信息的準(zhǔn)確傳遞。

4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、汗水等污染設(shè)備，影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 在操作過(guò)程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。

6. 警惕潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，如滑倒、觸電、物體打擊等，采取預(yù)防措施。

以上規(guī)程旨在為角鋼生產(chǎn)線的日常操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因工廠環(huán)境、設(shè)備型號(hào)等因素有所不同，故在執(zhí)行時(shí)需結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位員工務(wù)必理解和遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

角鋼生產(chǎn)線安全操作規(guī)程范文

第1篇 角鋼生產(chǎn)線安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、非本機(jī)操作人員不允許擅自開(kāi)動(dòng)該設(shè)備,不熟悉的操作者應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作,工作前必須檢查機(jī)器各部位潤(rùn)滑狀況和易松動(dòng)的螺栓,主要是小車(chē)部分、滑塊、模架,壓料等。

二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常,各儀表是否正常,各限位、檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常,并注意檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)。

三、使用前確認(rèn)兩臺(tái)油泵的兩個(gè)截門(mén)處于完全打開(kāi)狀態(tài),檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。

四、設(shè)備在工作過(guò)程中,不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

五、在工作過(guò)程中,低壓安全溢流閥的壓力不得超過(guò)4.5~5.5mpa。

六、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油,動(dòng)作異常,噪音過(guò)大,振動(dòng)等情況,應(yīng)立即停機(jī)分析原因,并報(bào)告維修人員,及時(shí)排除故障。

七、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用,避免油缸壓在模架上,使用過(guò)程中也要注意限位開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常。

八、在用夾鉗鉗料時(shí),一定要夾緊,避免沖孔出現(xiàn)偏差或設(shè)備發(fā)生事故。

九、工作完畢后,要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺(tái)、料道上的灰塵、鐵屑,并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤(rùn)滑。交接班時(shí)填好交接班記錄。

十、每天檢查氮?dú)鈮毫α渴欠裨?.7~3.2mpa。

十一、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙,以確保孔距的精度。

十二、每班停機(jī)后,應(yīng)拉下總閘,清掃場(chǎng)地,擦拭機(jī)身,放掉空氣過(guò)濾器中的冷凝水,并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水。

十三、工作中要經(jīng)常檢查油溫,如果油溫過(guò)高則應(yīng)更換冷卻水。

十四、每運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)將液油過(guò)濾一次。濾油器要定期清洗,定期清洗濾芯。

十五、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),要在設(shè)備科辦理停用手續(xù),且計(jì)算機(jī)要每周開(kāi)機(jī)2—3次,以防受潮。

十六、長(zhǎng)期停用再使用時(shí),要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)無(wú)任何異常后,以適當(dāng)?shù)拈g隔,開(kāi)機(jī)幾分鐘,以便使設(shè)備進(jìn)行足夠的潤(rùn)滑。

十七、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對(duì)相關(guān)人員做不同程度的處罰。

第2篇 角鋼生產(chǎn)線安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、非本機(jī)操作人員不允許擅自開(kāi)動(dòng)該設(shè)備，不熟悉的操作者應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作，工作前必須檢查機(jī)器各部位潤(rùn)滑狀況和易松動(dòng)的螺栓，主要是小車(chē)部分、滑塊、模架，壓料等。

二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常，各儀表是否正常，各限位、檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常，并注意檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)。

三、使用前確認(rèn)兩臺(tái)油泵的兩個(gè)截門(mén)處于完全打開(kāi)狀態(tài)，檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。

四、設(shè)備在工作過(guò)程中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

五、在工作過(guò)程中，低壓安全溢流閥的壓力不得超過(guò)4.5～5.5mpa。

六、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油，動(dòng)作異常，噪音過(guò)大，振動(dòng)等情況，應(yīng)立即停機(jī)分析原因，并報(bào)告維修人員，及時(shí)排除故障。

七、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用，避免油缸壓在模架上，使用過(guò)程中也要注意限位開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常。

八、在用夾鉗鉗料時(shí)，一定要夾緊，避免沖孔出現(xiàn)偏差或設(shè)備發(fā)生事故。

九、工作完畢后，要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺(tái)、料道上的灰塵、鐵屑，并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤(rùn)滑。交接班時(shí)填好交接班記錄。

十、每天檢查氮?dú)鈮毫α渴欠裨?.7~3.2mpa。

十一、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙，以確?？拙嗟木取?/p>

十二、每班停機(jī)后，應(yīng)拉下總閘，清掃場(chǎng)地，擦拭機(jī)身，放掉空氣過(guò)濾器中的冷凝水，并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水。

十三、工作中要經(jīng)常檢查油溫，如果油溫過(guò)高則應(yīng)更換冷卻水。

十四、每運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)將液油過(guò)濾一次。濾油器要定期清洗，定期清洗濾芯。

十五、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，要在設(shè)備科辦理停用手續(xù)，且計(jì)算機(jī)要每周開(kāi)機(jī)2—3次，以防受潮。

十六、長(zhǎng)期停用再使用時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)無(wú)任何異常后，以適當(dāng)?shù)拈g隔，開(kāi)機(jī)幾分鐘，以便使設(shè)備進(jìn)行足夠的潤(rùn)滑。

十七、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故，將根據(jù)事故的大小對(duì)相關(guān)人員做不同程度的處罰。

第3篇 數(shù)控角鋼生產(chǎn)線安全操作規(guī)程

一、操作人員上崗前必須進(jìn)行崗位培訓(xùn),熟悉本產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū),了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能。

二、應(yīng)專(zhuān)人轉(zhuǎn)崗,無(wú)證操作。

三、操作者應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)操作。

四、數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的油溫不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)的最高油溫。油溫高時(shí)應(yīng)開(kāi)啟冷水冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。

五、操作者在機(jī)器工作時(shí),不得遠(yuǎn)離自己的工作崗位,因特殊原因需遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí)應(yīng)停機(jī)并切斷電源。

六、在數(shù)控角鋼生產(chǎn)線工作時(shí),應(yīng)及時(shí)清除廢料頭、料豆,以免機(jī)器受阻造成故障,影響機(jī)器正常工作。

七、機(jī)器在正常工作過(guò)程中,嚴(yán)禁靠近翻料架,非操作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)。

八、送料道上已有毛料時(shí),禁止開(kāi)起翻料裝置;數(shù)控小車(chē)在夾鉗夾料送進(jìn)或夾鉗從主機(jī)中退出過(guò)程中,嚴(yán)禁按夾鉗抬起按鈕;數(shù)控小車(chē)在抬起鉗桿退回時(shí),嚴(yán)禁在中途按壓夾鉗落下按鈕。

九、角鋼線工作時(shí),嚴(yán)禁從安全杠前通過(guò),未有特殊情況嚴(yán)禁抬起剪切機(jī)前的安全杠,禁止不抬起安全杠通過(guò)。

十、角鋼線在調(diào)整更換字頭、字盒、沖頭、陰模、剪切刀片,調(diào)整刀片間隙時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁任何人隨意按壓按鈕。

十一、液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)按說(shuō)明書(shū)定期更換,嚴(yán)禁未經(jīng)過(guò)濾的油液進(jìn)入油箱。

十二、嚴(yán)禁將私帶磁盤(pán)插入驅(qū)動(dòng)器中,以免將病毒帶入計(jì)算機(jī)。

十三、角鋼線加入準(zhǔn)據(jù)不得小于所限最小準(zhǔn)距值。

十四、物料按規(guī)格整齊碼放,符合碼放要求。

十五、空氣壓縮機(jī)在使用過(guò)程中要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。