有哪些
1. 工具準備：確保使用前工具完好無損，如銼刀、扳手、錘子、鉆頭等。
2. 安全措施：佩戴防護眼鏡、手套，工作區(qū)域整潔無雜物。
3. 材料處理：正確測量和標記材料，避免浪費。
4. 切割操作：使用鋸、剪切器等工具時，保持穩(wěn)定力度和正確角度。
5. 裝配與調(diào)整：確保零部件精確對齊，使用適當?shù)木o固方法。
6. 研磨與拋光：根據(jù)需要進行表面處理，保證光滑度和精度。
7. 檢驗與測試：完成工作后，檢查產(chǎn)品是否符合規(guī)格要求。
目的和意義
實施鉗工技術操作規(guī)程，旨在：
1. 提升工作效率：通過標準化操作，減少返工和浪費時間。
2. 保障安全：預防因操作不當導致的工傷事故。
3. 保證質(zhì)量：確保產(chǎn)品符合設計標準，提高客戶滿意度。
4. 培訓新員工：為新進鉗工提供清晰的操作指南。
5. 傳承技藝：保持行業(yè)標準，維護鉗工職業(yè)的尊嚴和專業(yè)性。
注意事項
1. 不得超負荷使用工具，避免損壞或引發(fā)事故。
2. 在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止并報告。
3. 遵守“三不放過”原則：未了解操作步驟不放過，未掌握安全要點不放過，未檢查工具設備不放過。
4. 使用電動工具時，確保接地良好，防止電擊。
5. 對于復雜任務，應先進行模擬操作，熟悉步驟后再進行實際操作。
6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 在研磨過程中，注意防止粉塵吸入，必要時佩戴防塵口罩。
8. 注意個人衛(wèi)生，避免金屬屑、油脂等污染衣物。
鉗工技術操作規(guī)程的執(zhí)行，不僅關乎每個工人的安全與效率，更關乎整個企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和形象。每位鉗工都應將規(guī)程內(nèi)化為習慣，不斷提升自己的技術水平，為制造出更高品質(zhì)的產(chǎn)品貢獻一份力量。
鉗工技術操作規(guī)程范文
第1篇 鉗工技術安全操作規(guī)程
1.在虎鉗上裝夾工件時，要用力夾牢，手柄要靠攏端頭。
2.手錘必須裝配牢固，并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動現(xiàn)象。
3.使用手錘，周圍有人時，要隨時避開，避免傷人。
4.進行鏨削時，要控制切屑飛出方向，以免傷人。
5.嚴禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等，以免傷手。
6.鉗臺上應設置防護網(wǎng)，工作中應用刷子掃除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7.鉆孔時，手不得接觸鉆床主軸和鉆頭，嚴禁戴手套操作，并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。
8.鉗工工具、量具，應放在工作臺的適當位置，以免滑落掉地而損壞。
9.工作場地應保持整潔，過道通暢，毛坯和零件堆放整齊。
第2篇 綜采維修鉗工技術操作規(guī)程
1、綜采維修鉗工操作前應備齊工具和勞動防護用品。
2、所用工具必須完好,使用安全可靠。使用時嚴格遵守常用工具操作規(guī)程。
3、開動設備前應先檢查防護裝置,緊固螺絲,以及電、油、氣等動力開關是否完好。
4、作業(yè)中注意周圍人員及自身的安全,防止所揮動的工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。
5、兩人以上一起工作時,要注意協(xié)調(diào)配合。
6、起吊和搬運重物應遵守起重工安全操作規(guī)程。
7、高空作業(yè)應檢查梯子、腳手架是否緊固可靠,工具必須放在工具袋里,安全帶應扎好并系在牢固的結構體上,不準上下扔東西,上下傳遞工具物品要用繩索系老后吊上掉下。
8、用虎鉗、手鋸、扳牙等工具時不要用力過猛,夾工件時,不準加套管或猛力敲打。
9、使用大錘時,錘頭不得沾油污,打錘時,打擊方向不得正對他人,打錘人不得戴手套。
10、工作完畢后,必須將設備和工具的電、氣、水、油等動力開關斷開,必須清理工作場地,將工具和零件擺放在指定的位置上。
第3篇 井下維修鉗工技術操作規(guī)程運輸隊
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。
4、必須熟練掌握所維護設備的結構、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
5、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所，確保作業(yè)安全。
6、維修人員每天要檢查設備零部件是否完好可靠，檢查設備各部油量，油質(zhì)符合規(guī)定要求。對安全保護裝置要調(diào)整試驗。
7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好。
8、高空和井口作業(yè)時，應戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
9、傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手，禁止拋擲。
10、 進行起重作業(yè)時必須設專人統(tǒng)一指揮，不能站在重物下方及重物重心偏移方向，不得用身體來平衡起吊重物。
11、使用起重機起吊重物時，應先檢查懸吊梁的的強度和穩(wěn)定性，拉小鏈時應雙鏈均勻用力，不得過快，不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈鎖住。
12、檢修結束后必須與司機聯(lián)系好，檢查所有人員均撤至安全地點后，方可送電試運轉，做好檢修記錄。
13、施工完畢，要清里好施工現(xiàn)場，做到環(huán)境標準化。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，為防止意外事故，應有安全防護措施。
3、 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對，并在試轉前，由專人復查一次。
第4篇 井下維修鉗工技術操作規(guī)程（運輸隊）
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。
4、必須熟練掌握所維護設備的結構、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
5、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所,確保作業(yè)安全。
6、維修人員每天要檢查設備零部件是否完好可靠,檢查設備各部油量,油質(zhì)符合規(guī)定要求。對安全保護裝置要調(diào)整試驗。
7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好。
8、高空和井口作業(yè)時,應戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
9、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。
10、 進行起重作業(yè)時必須設專人統(tǒng)一指揮,不能站在重物下方及重物重心偏移方向,不得用身體來平衡起吊重物。
11、使用起重機起吊重物時,應先檢查懸吊梁的的強度和穩(wěn)定性,拉小鏈時應雙鏈均勻用力,不得過快,不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈鎖住。
12、檢修結束后必須與司機聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉,做好檢修記錄。
13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境標準化。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時,為防止意外事故,應有安全防護措施。
3、 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉前,由專人復查一次。
第5篇 井下維修鉗工技術操作規(guī)程（四大機械）
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。必須熟練掌握所維護設備的結構、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
3、檢修前將檢修用的備件、材料、和安全保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗。
4、 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所，確保作業(yè)安全。
5、對有關的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
6、拆裝機件時，不準用鑄件等脆性材料錘擊。需要時應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
7、在檢修時，需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好，油牌號應符合規(guī)定。
8、各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
9、嚴禁高空兩層以上或井筒上、下平行作業(yè)。
10、傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手，禁止拋擲。
11、拆卸較大的零件或拆卸有彈性、偏重、易滾動的機件時，為防止意外事故，應制定相應的安全防護措施。
12、檢修完畢，要進行全面的驗收和試運轉，試運轉時應由司機操作，檢查所有人員撤離至安全地點后方可送電試運轉，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13、施工完畢，要清里好施工現(xiàn)場，做好檢修記錄。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 本工種存在危險因素是墜人、墜物傷人。
2、 高空和井筒作業(yè)時，防止落物，傷人或墜落，施工人員，應戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
3、 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對，并在試轉前，由專人復查一次。
第6篇 綜掘維修鉗工技術操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘工作面機電設備維修工種
上崗條件
第2條 綜掘維修鉗工必須熟悉所維護設備的結構性能、技術特征、工作原理。能獨立工作,并經(jīng)正規(guī)培訓單位培訓,考核合格者擔任,且持證上崗。
第3條 未經(jīng)考核合格者,不得獨立從事維修工作。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習工作。
安全規(guī)定
第4條 維修工進行操作時應不少于2人。
第5條 對設備進行維護檢修后,維修工應接受相關負責人的驗收。
第6條 維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制,遵守設備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關規(guī)定。
第7條
檢修質(zhì)量應符合〈〈煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準〉〉的要求,一切按照標準。
第8條 上班前不準喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關的工作。
操作準備
第9條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設備和安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保檢修順利進行和安全操作。
第10條 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第11條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保證作業(yè)人員和設備的安全。
第12條 維修人員對所維修范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對有關的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
第13條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢漏項。
第14條 要熟練掌握設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量和安全。
第15條 拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第16條 拆卸設備時必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或對號入座的零件,拆卸時應做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
第19條 拆裝組件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂、壓的襯墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時,如無條件進行軸承預熱處理,應用軟物件進行襯墊進行錘擊或頂壓處理。
第22條 在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設備要進行全面的驗收,須盤車的設備必須進行盤車試驗,檢查設備的轉動情況。
第24條 設備檢修后的試運轉工作,應由工作負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作,在主要部位應設專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第25條 設備經(jīng)下列檢修后,應進行試運轉:
(1)修換軸承;
(2)電動機解體大修,調(diào)整轉子、定子間隙;
(3)減速器更換齒輪;
(4)其他在檢修任務書上要求試運轉的項目;
第26條 試運轉時監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承等轉動部分的溫度;
(2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況;
第27條 禁止擅自拆卸成套設備的零部件去裝配其他機械。
第28條 各種安全保護裝置檢測儀表、警戒標志,未經(jīng)礦總工程師和有關領導允許,不準隨意拆除和改動。
第29條 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應安全措施,報上一級技術領導批準。
第30條 兩個或兩個以上工種作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第31條 嚴格遵守勞動紀律,不遲到不早退,工作中不準打鬧,禁止飲酒。
四、收尾工作
第32條 檢修后應將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設備內(nèi)部進行檢查,不得把無關的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi),試轉前應由專人負責復查一次。
第33條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,應制定專人進行恢復。
第34條 試運轉前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液,應倒入制定的容器內(nèi),嚴禁亂倒,燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第35條 檢修結束后應由有關負責人進行驗收,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
第36條 認真填寫檢修記錄,檢修部位內(nèi)容、結果及遺留問題等須記錄清楚,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
