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鋼筋彎箍機(jī)操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):97

鋼筋彎箍機(jī)操作規(guī)程

有哪些

鋼筋彎箍機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備,用于將鋼筋彎曲成所需的形狀和尺寸,以滿足各種混凝土結(jié)構(gòu)的需求。主要包括以下幾個(gè)主要部分:主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、工作臺(tái)和夾具。

目的和意義

鋼筋彎箍機(jī)的使用旨在提高鋼筋加工的效率和精度,減少人工操作的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度,確保建筑工程的質(zhì)量和安全。通過機(jī)械化作業(yè),能夠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),降低材料浪費(fèi),同時(shí)減輕工人的體力負(fù)擔(dān),提高整體施工進(jìn)度。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備是否完好無損,各部件連接是否牢固,油路是否暢通。

- 確保工作區(qū)域整潔,無雜物,防止絆倒或阻礙操作。

- 了解并熟悉設(shè)備的操作手冊(cè),清楚各項(xiàng)功能和操作步驟。

2. 設(shè)備啟動(dòng):

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,接地良好,防止電擊事故。

- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行是否正常,無異常聲音后方可進(jìn)行工作。

3. 加工鋼筋:

- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的模具和夾具,確保鋼筋固定牢固。

- 逐步增加進(jìn)給速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞或鋼筋變形。

- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 安全操作:

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

- 工作結(jié)束后,切斷電源,清理設(shè)備,保持設(shè)備清潔。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑,保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件應(yīng)及時(shí)更換,避免影響設(shè)備性能。

- 長時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)做好防銹處理,妥善保管。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 新員工必須接受操作培訓(xùn),合格后才能上崗。

- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督,確保操作規(guī)程的執(zhí)行。

7. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障或人員受傷,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。

請(qǐng)所有操作人員務(wù)必遵守上述規(guī)程,以確保工作效率和人員安全,保障項(xiàng)目的順利進(jìn)行。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害,務(wù)必引起高度重視。在實(shí)際操作中,遇到任何問題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并尋求專業(yè)指導(dǎo)。

鋼筋彎箍機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋彎箍機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。

2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

3、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。

4、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,

確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。

5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。

6、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

10、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。

第2篇 鋼筋彎箍機(jī)的操作規(guī)程

一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)

為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作

業(yè)。

四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓

緊,檢查機(jī)身固定,確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。

五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,

彎鉤不得朝上。

九、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。

第3篇 鋼筋彎箍機(jī)操作規(guī)程

一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)

為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作

業(yè)。

四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓

緊,檢查機(jī)身固定,確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。

五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,

彎鉤不得朝上。

九、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。

第4篇 鋼筋彎箍機(jī)安全操作規(guī)程

一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。

四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,

確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。

五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

九、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。

第5篇 鋼筋彎箍機(jī):安全操作規(guī)程

一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。

四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。

五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

九、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。

第6篇 鋼筋彎箍機(jī)的安全操作規(guī)程

一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。

四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。

五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

九、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。

鋼筋彎箍機(jī)操作規(guī)程6篇

有哪些鋼筋彎箍機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備,用于將鋼筋彎曲成所需的形狀和尺寸,以滿足各種混凝土結(jié)構(gòu)的需求。主要包括以下幾個(gè)主要部分:主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制
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